大口径直缝埋弧焊管制造技术

大口径直缝埋弧焊管成套设备可以广泛用于陆地、海洋油气、天然气、供热,供水、煤浆和矿浆等介质的输送及海洋平台、电站、铁路公路桥梁涵洞、造纸、化工、体育场馆和城市建筑管体和结构用管的制造。尤其适合我国目前正在建设的“西气东输一、二线”工程,也可用于出口和替代进口。     

大口径直缝埋弧焊管制造技术

大口径直缝埋弧焊管成套设备可广泛用于陆地、海洋油气、天然气、供热、供水、煤浆、矿浆等介质的输送及海洋平台、电站、铁路公路桥梁涵洞、造纸、化工、体育场馆和城市建筑管体和结构用管的制造。     

大口径直缝埋弧焊管制造技术

大口径直缝埋弧焊管制造业是近10年发展的高新技术产业。天水锻压机床有限公司承担的国家高技术产业化示范工程即大直径直缝埋弧焊管生产线的研制工作取得了圆满成功。本篇介绍全方位的对此项技术的研发进行了报道,希望能为相关技术研究开发提供有价值的参考。     

我国自主研制成功大口径直缝埋弧焊管成套设备

由天水锻压机床有限责任公司研制的大口径直缝埋弧焊管成套设备已成功地在“西气东输”国家重点工程中应用,产生了巨大的社会效益和明显的经济效益,从而结束我国只能依赖该产品进品的历史。     

大直径直缝埋弧焊管生产线

根据预测,本世纪末下世纪初国内对大直径直缝埋弧焊管的需求量将加大,开发其相应生产设备当务之急。本文就这种大型直径焊管生产工艺过程的分析概述介绍了几种相关生产线的设备组成及适用范围。     

大口径直缝焊接钢管管端直径超差的处理方法

针对大口径焊接钢管扩径后出现的管端直径超差偏大问题,介绍了直缝焊管管端缩径专用模具的设计和使用。     

我国自主研制出大口径直缝埋弧焊管成套设备天水锻压机床公司为国家重点工程作贡献

前不久,天水锻压机床有限责任公司用国产的大口径直缝埋弧焊管成套设备制造的大口径直缝埋弧焊管,己成功地在“西气东输”国家重点工程中应用,产生了巨大的社会效益和明显的经济效益,并结束了我     

大型直缝焊管预弯成形工艺稳健性设计

为提高预弯成形质量,采用有限元法分析了预弯成形过程,并验证了计算结果的准确性。在此基础上,考虑板料的材料性能参数等不确定因素对成形质量的影响,并基于随机模型的稳健性设计方法获得了预弯成形技术参数的稳健性优化设计方案。研究结果表明:稳健性优化使成形质量的性能指标得到了改善,将可靠性由4.2%提高到97.7%,显著提高了焊管成形质量可靠性。     

直缝焊管预弯成形质量概率特性分析

在焊管制造过程中,由于存在材料性能参数等不确定因素,将直接影响直缝焊管的预弯成形质量。因此,为了研究材料性能的波动对焊管质量的影响,采用有限元法分析预弯成形过程,并通过实验验证计算结果的准确性。在此基础上,基于随机模型分析了预弯成形质量的概率分布和敏感性分析。     

宝钢大口径直缝焊管中工具连接架的制造

主要介绍国内第一条生产线宝钢大口径直缝焊管工程(UOE项目)中U成型机区工具连接架的制造过程。利用各种装夹工具、吊具及焊接方法来解决加工过程中零件长而薄易变形的困难,利用高精度水准仪和经纬仪随时检测加工过程中零件变形情况,并控制安装基准与加工定位基准一致以保证工具连接架的加工。     

双金属复合管的制造技术浅析

本文对金属复合管的生产技术进行了比较全面的阐述,并分析了各类成形技术的优缺点。     

中小口径直缝焊管水压扩径机组研究

简要说明了扩径机在直缝焊管制造中的作用,并简单对比了机械扩径机与水压扩径机的适用范围,提出水压扩径是中小口径直缝焊管(Φ114mm~Φ711mm)最佳的扩径方式。对开发的水压扩径机组的主要技术参数和主要组成装置进行了详细分析,为设计水压扩径机提供了有力依据。     

微热管的灌注抽真空制造技术

微热管是高热流密度光电芯片领域广泛应用的高效热传导元件,抽真空和灌注是其性能的重要影响工序。通过分析目前微热管制造工艺中常用的抽真空灌注技术,提出灌注抽真空微热管制造技术;分析该技术的工作原理和二次除气理论,建立工质额外充液量、微热管工作死区、二次除气集气段长度等数学模型;对比分析抽真空灌注与灌注抽真空两种制造技术的特点;搭建微热管性能测试平台,对采用灌注抽真空技术制造的铜—水沟槽式微热管进行性能测试;对比研究引入额外充液量前后,灌注抽真空技术制造的微热管传热性能的差异,发现引入额外充液量后,微热管性能提高了12倍。试验结果表明灌注抽真空技术可以很好地满足微热管的制造需求。     

压力容器筒体纵缝埋弧焊终端裂纹的防止

针对16MnR钢制压力容器筒体纵焊缝自动埋弧焊时焊缝终端易形成裂纹的问题,分析其产生原因,并采用改进熄弧板等措施,焊接实验表明防止裂纹的措施效果较好。     

虚拟制造技术

虚拟现实(VR)是一个正在发展的高新技术,它允许用户在一个采用计算机生成的三维的动态的虚拟环境中活动或与之相互作用.虚拟制造(VM)是VR技术和计算机仿真技术在制造领域的发展及应用,是敏捷制造的关键技术之一,它试图将与制造有关的各项技术在一个共同的平台上集成在一起.本文介绍了虚拟制造的概念、特征、体系结构及其在先进制造技术上的应用实例.     

浅谈聚乙烯压力管件阀门制造的监督检验

介绍了聚乙烯管件、聚乙烯阀门的生产和应用的现状,产品分类和监督检验方法,监督检验的作用,详细介绍了聚乙烯压力管道元件、聚乙烯阀门监督检验的具体内容和要求。     

先进制造技术

论述了虚拟技术，并行工程等先进制造技术的现状，并用实例说明采用先进制造技术对现行的设计和制造过程所带来的优越性。     

虚拟制造技术

从虚拟制造的形成背景出发，介绍了虚拟制造的定义、特点、分类。对虚拟制造的核心技术及理论体系进行详细阐述。