基于ANSYS的海洋平台用天然气压缩机底座及吊耳强度分析

海洋平台压缩机具有集成度高、吊装要求高等特点,为确保压缩机在包装运输、海上吊装组装、机组运行等作业的可靠性,使用ANSYS Workbench对某海洋平台压缩机底座及吊耳强度进行有限元分析,得到了压缩机吊装状态下的底座及吊耳最大应力为132 MPa,小于等效应力164 MPa,并对吊耳进行挤压、剪切、拉弯组合应力理论校核。有限元分析及理论校核结果表明,压缩机底座及吊耳应力符合吊装要求,为压缩机底座在海洋平台上安全使用提供理论支撑。     

倒T型坞门吊装方案设计及吊耳强度分析

介绍了倒T型船坞坞门的基本设计参数及坞门吊装发运方式。根据倒T型坞门的特点,设计了采用两个吊点同时起吊的吊装方案。使用ANSYS概念建模方式建立坞门的有限元模型,进行有限元计算分析了吊装方案对坞门整体结构的影响,得出坞门的刚度满足吊装要求的结论;对单个吊点采用多吊耳分散布置的方式,有效降低吊耳对坞门结构的影响;使用ANSYS实体建模方式建立吊耳及坞门局部的有限元模型,经过有限元计算分析得出吊耳的强度符合使用要求,有效降低了吊耳对坞门局部的应力集中。     

现场制作吊钩、吊耳的强度校核

吊钩与吊耳是起重机械中应用比较广泛的专用起吊、取物装置。吊钩的尺寸、负荷、制作要求都有国家标准，一般按起重量大小直接选用。但在施工中，经常需要在现场自行加工制作小吊钩去吊装小型构件，通常根据经验估计起吊重量，但有时必须进行理论计算。吊耳是用来吊装设备或构件的，一般是将吊装绳索绑扎在吊耳上保证设备或构件的安全。有些设备在工厂制作时已经设置好吊耳，但也有一些设备由于种种原因没有设置吊耳，因此，就必须在现场设置以方便吊装。下面分别对吊钩、吊耳的制作、设置及强度校核进行阐述。     

港珠澳大桥索塔吊装吊耳结构受力分析

港珠澳大桥CB04标段江海直达船航道风帆型索塔模块化吊装在国内外尚无先例,吊具设计难度大,风险高,吊装吊耳是整个吊装系统重要的连接部件。如何保证吊耳的强度、刚度以及位移满足吊装工程需要,成为吊装系统设计的关键。通过强化吊耳结构设计,提出吊耳结构分析和接触分析的约束和求解方法,并进行Ansys有限元分析,吊耳最大等效应力呈非线性变化,发生在轴套下部两端并呈点状分布,小于材料许用应力值,吊耳最大位移符合起重机设计规范要求,表现为轴孔配合的边缘效应,危险区域较小。轴套等效应力分布曲线显示,3种吊装模态应力均呈中心对称分布,由轴孔两端至中间呈线性增加。分析结果为港珠澳大桥CB04标段索塔吊装提供可靠数据保证和技术支持。     

压缩机转子吊装方案优化

本文以某项目压缩机转子的吊装设计进行研究。根据转子结构形式和传统吊装工具进行研究,通过改进的U型斜吊耳结构可以提高主轴不被磕碰划伤的概率至100%;而且新型吊装工具经校核,吊具的平均质量为26.7kg,质量较改进前的50.14kg减小46.7%;并且通过完成多台压缩机转子的吊装,转子均未出现磕碰划伤,证明此设计方案合理。     

管轴式吊点载荷分布规律研究

随着当代工业化建设进程的持续推进,起重吊装作业已然成为其中一项关键工序。管轴式吊耳刚性好、耗材少、结构简单,起吊过程中受力方向受空间角度限制较小,目前较为广泛地应用于大型单体的吊装施工中。随着吊载量需求的增加以及吊装技术的更新,现行规范标准已无法满足标准吊耳的设计要求,陆续催生出了各种非标吊耳。非标吊耳的设计采用了大量的简化分析公式,并且设置了较大的安全冗余。简化分析方法无法准确地反映吊耳在实际工作状态下的真实受力状态。本文根据吊具与管轴式吊耳的接触形式,提出了三角函数载荷理论,基于ANSYS推导出了接触载荷的经验公式,并通过项目案例验证了该公式的适用性。     

F0梅山轧机机架的设计及有限元分析

对F0梅山轧机的机架进行设计,用UG建立机架（立柱、上横梁、螺栓）的三维模型,并对其进行装配。以ANSYS有限元软件作为分析工具,对F0轧机机架系统进行有限元静力分析,得到了位移曲线和应力曲线。两种曲线显示,垂直方向最大位移在机架上横梁中心内侧,机架的最大伸长量在机架窗口中心线上下两点之间,应力最大的点位于螺栓圆帽与上横梁接触位置。综合上述结论,机架的设计是合理的。     

大型设备多用吊装框架分析与设计

为了解决工程海洋平台施工过程中不同尺寸和重量的设备需要使用不同类型撑杆或框架的问题,我们设计了一款多用的大型设备吊装框架。本文的设计原则是保证安全和适用范围广的基础上,使框架重量和尺寸最小化。文章首先根据施工过程中经常遇到的设备参数及吊装时的规范,选择了一个大概的框架尺寸和适用重量范围,然后根据理论力学分析得出截面模量,从而选择了合适的材料,最后使用SCAS分析软件,对框架整体强度进行了计算,使用ANSYS分析软件,对吊耳的强度进行了分析,从而设计了一款既轻便,适用范围又广的多用的框架,实现了施工过程中一种框架吊装多种设备。     

深井重载直升机吊装钻机的模块化设计

阐述了1500HP直升机吊装钻机的设计理念和模块化设计、划分的基本原则,分析了钻机总体要求和复合传动方案,介绍了主要系统和设备采用的新技术、新结构,以及吊装模块的划分和设计,分析了吊装吊耳设计理念、工艺、质量控制措施。该钻机是特殊地貌、恶劣环境下进行钻探作业的一种安全、方便的新机型。     

基于ANSYS Workbench的带式输送机机架结构分析

基于ANSYS Workbench,通过使用有限元分析的方法,对工作过程中的带式输送机机架进行结构,并提出优化机架结构的方案,提高机架的结构性能。使用Solid Works软件将建立好的机架模型导入到ANSYS Workbench中,并施加一些约束条件,再对其模型进行分析计算,求出机架在施加载荷的情况下的最大变形量和受到最大应力的位置,根据计算机分析的结果,提出机架结构的改进方案,再对改进后的结构模型进行分析计算。最后对比两次的结果,从而可以看出改进后的效果好,更能增强机架的结构性能。     

大吨位轧机机架吊装方式探讨

大型机架吊装是工业压加设备安装工程中的重要一环和施工难点,本文总结了大型机架的多种吊装方式,阐明了各种方式的应用场景,并对它们的优缺点逐一进行了分析比对,希望对同行业者有所启发和借鉴。     

加热炉对流室模块吊装特殊方案分析

根据某石化公司加热炉吊装实例,详细介绍了采用专门制作框式吊装架多点吊装、吊耳螺栓连接进行加热炉对流室模块吊装的方法,既保证了吊装的安全性和施工质量,又缩短了施工工期,可供同类工业炉吊装工程借鉴。     

永定河特大桥高塔分段吊装有限元分析与改进

从美观角度,永定河特大桥高塔分段由多曲面体构成,结构具有不规则性,这是吊装方案中吊点设计的难点。为此,基于力矩平衡原理,布置相应吊点及吊耳方案,建立有限元模型,分析吊点位置与吊耳结构的合理性,并进行改进。通过计算结果对比,表明改进后的方案更为有效可行。实际吊装的成功也进一步证实了方案的可行性与安全性。这为不规则大型构件的吊装提供了技术依据。     

大型捣固装煤车捣固机机架的优化及疲劳分析

针对某大型捣固装煤车捣固机设计技术的吸收问题,在提锤和落锤工况下,对某6.25 m大型捣固装煤车的捣固机机架进行了分析,对捣固机机架的尺寸优化与疲劳分析的方法进行了归纳,提出了一种基于多体动力学与有限元法的研究方法。通过建立捣固机的动力学模型,并运用动力学仿真校验模型,得出了轴承座的力-时间曲线;采用有限元方法对捣固机机架进行了尺寸优化与强度分析,得到了机架的尺寸优化结果,并确定了机架在捣固锤提升与落下工况下的最大位移、最大应力;最后采用有限元方法,对尺寸优化后的捣固机机架进行了疲劳分析。研究结果表明:重新正向设计优化后的捣固机机架减重明显,在满足使用要求的前提下能有效提高捣固装煤车的经济性。     

镍阳极浇铸吊耳成型装置仿真分析与参数优化

吊耳弯曲装置是应用于镍阳极浇铸生产线的新型自动化辅助设备,可以替代传统人工的吊耳插置工艺。作为整个辅助设备的核心与关键,对其进行实用性研究是必不可少的。通过多体动力学仿真软件ADAMS对装置进行了contact模块分析,同时基于弹塑性变形理论对装置的关键参数进行了理论分析及优化,有效提高了装置的实用性和经济性。     

机械设备上吊耳的设计原则

1吊耳的用途 吊耳主要分为设备运输吊耳、设备安装吊耳和设备厂内工艺过程中起吊用吊耳。在设备的设计过程中需要分别考虑上述3种情况对吊耳的要求。所谓运输吊耳是设备发货时起吊用吊耳；安装吊耳是设备运到现场后安装时起吊用吊耳；工艺过程中的吊耳是在厂内制造过程中和倒运过程使用的吊耳。在正常情况下不允许直接使用钢丝绳捆扎的方式起吊大型构件或部件。所以，为保证设备的制造、运输和安装过程中的设备和人身安全，设备起吊时除少数重量较轻的部件外都应当使用吊耳起吊。     

变压器用片式散热器吊装工具的设计

目前,变压器用片式散热器在进行散热片与集流管的组装时,基本采取人工抬片、手工插片的方式,效率低,劳动强度大.针对这一问题,设计了一种变压器用片式散热器吊装工具.介绍了这一吊装工具的结构和使用方法.应用这一吊装工具,可以将每组散热器所需的散热片一次吊装完成,在提高效率的同时降低劳动强度.     

大抬杠的强度计算

对现有大抬杠进行强度计算，改制后用于机架的吊运和吊装。     

150t门式吊钩起重机的吊装方法

介绍了150 t门式吊钩起重机主要组成部件的吊装方法.对刚性腿、挠性腿及大梁的吊耳进行了必要的设计,满足了强度要求.     

卧式深孔内工件的装配方法研究

在对卧式深孔内工件的装配难点进行分析的基础上,设计了工件吊装工具。对这一吊装工具的原理进行了介绍,并确定了吊装工具中杆件与滑子的结构尺寸。对应用所设计的吊装工具进行卧式深孔内工件装配的方法进行了详细论述,并介绍了不同质量工件的拆卸方法。