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我厂焦油车间的焦油馏分塔采用铸铁制造,每层塔盘靠自重安放在塔节的凸台或支腿上。在实际生产中,塔下部的塔盘常因操作原因而使支撑塔盘的支腿损坏,导致塔盘倾斜或倾翻,严重时会破坏全塔的正常操作,被迫停产检修。 相似文献
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1 问题的提出 我公司的焦油蒸馏采用切取三混馏分的一塔式工艺。在二段蒸发器底部采出沥青,侧线切取二蒽油,一蒽油则在馏分塔底采出。二段蒸发器由5层弓型隔板的蒸发段和6层圆形泡 相似文献
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分析了造成了二烯萃取精馏塔塔釜死塔盘局部漏液和检修拆装困难的主要原因,重新设计出由卡板、螺栓和聚四氟乙烯混编盘根组成的死塔盘的联接与密封结构。结果表明,瓣组建的联接与密封结构消除了漏液现象,拆装简便,降低了劳动强度。 相似文献
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某引进大型化肥装置中CO_2再生塔在初次开车过程中,其底部塔盘发生了严重的挠曲破坏,紧固在支承环上的钩头螺栓,有一半被拉脱。对该事故的原因进行了分析、计算和论证,指出了事故发生的原因,并提出了有关建议以避免类似的事故再次发生。 相似文献
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我公司焦油蒸馏装置是两座58型焦炉的配套设施,原设计为处理焦油3万t/a,采用一塔式连续蒸馏工艺,2000年前,该装置的开工率仅为70%左右,加工焦油2.5万t/a。2000年10月,公司90万t/a焦炉改造一期工程竣工,焦油产量达到了5万t/a,为消化这部分焦油,公司对焦油加工装置进行了扩容改造。 相似文献
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诺沃利佩茨克钢铁公司焦化厂No5-8焦炉的煤气(总盘为17-18万d/h)净化系统规定,在Ⅱ、Ⅲ期洗苯塔(煤气总处理盘为10万m^3/h)和氨生产车间的脱苯塔(煤气总处理量为9万m^3/h)压力下用煤焦油洗油回收苯烃。 相似文献
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我厂横管冷却轻焦油洗萘塔(简称横冷器)设在鼓风机前、初冷器后,是1987年利用环保担保贷款投资上马的。它是为了弥补初冷器的不足而设置的。投产以来一直运行不正常。 1990年6月重新改造以后,并使用了直立炉和58—Ⅱ焦炉产混合轻焦油洗萘,运转 相似文献
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娄秀勇 《化学工业与工程技术》2015,(3):77-79
针对酸吸收塔塔盘失效的现象,分析了塔盘失效的主要原因。通过改变塔盘分布和支撑方式,解决了酸吸收塔塔盘的共振问题。塔盘改进后的塔设备运行了8个月,结果显示该塔运行良好,生产稳定。 相似文献
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我厂现有两台换热面积 1 230m2的 1F 600 1 2型横管式轻质焦油洗萘塔.自 1993年投产以来,由于经常采用过热蒸汽吹扫换热管间的焦油等沉积物,逐渐形成了一层以沥青为主、粘性较强的油垢,不仅影响了换热效率,增大了系统的阻力,而且对鼓风机等后续设备的运行带来了安全隐患.为此,我们采用化学清洗剂对其进行了清洗,取得了较为理想的效果. 相似文献
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DMF溶剂回收中降低焦油塔进料酸度的探索 总被引:2,自引:0,他引:2
<正> 二甲基甲酰胺(DMF)是化纤生产中重要溶剂,在现有DMF溶剂回收流程中,普遍存在的问题是:焦油塔进料中甲酸的含量高达0.6%~1.5%(6000~15000ppm),甲酸与DMF能形成共沸混合物,使DMF的损失量增加;同时进一步加剧了DMF的水解,继续生产甲酸,使焦油塔塔顶回收的溶剂酸值达到200ppm以上,超过了生产上限值90ppm;而且含较高甲酸的DMF溶剂在循环使用中会对设备造成严重腐蚀。 在DMF回收中焦油塔的作用是从DMF精馏塔塔底及稀进料蒸发器排出的残液中除去高沸点物质和甲酸。为了解决焦油塔进料中甲酸含量偏高的难题,经过研究,我们拟采取以下两项改造措施: 相似文献
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氯气干燥塔塔盘变形与塔盘的结构和反应温度的控制有关,对塔盘结构进行改造并加强对反应温度的控制后,干燥塔干燥效率得到了提高,生产1 t NaOH的硫酸消耗降至8 kg. 相似文献
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介绍了导向喷射塔盘的特点及导向喷射塔盘在焦化行业脱苯塔和蒸氨塔的使用情况。导向喷射塔盘是一种新型高效塔盘,具有通量大、抗堵性好、投资低、适用性强的特点,焦化厂使用后经济效益显著。 相似文献