低发泡异型挤出技术

<正> 1、前言近年来,树脂价格高涨,节约材料成了重大课题。因而,想用气体和便宜的填充物来代替价格较高的聚合物进行一下尝试。若只考虑用其中的气体置换,在注射成型中已经制出各种发泡制品。其制品表面状态与木质材料类似,还可以同木材一样地进行加工,同时弥补了木材的不足,人们一时寄于非常大的期望,1972年达到最高峰,但是到     

PVC异型材用热稳定剂

异型材是PVC树脂的主要应用领域之一．PVC异型材门窗也已经成为建筑业不可或缺的重要构件。本文从PVC异型材生产中必不可少的稳定剂出发,分析市场上存在的稳定剂体系。提出提高产品质量、安全和环保的途径。     

PVC异型材挤出工艺探讨

从挤出温控范围、配方体系、混料工艺、设备性能、工艺制度等方面对PVC异型材挤出工艺进行了讨论，阐述了保证挤了工艺的措施和方法。试验证明，按马鞍型温控温控曲线生产可获得较好的产品质量；原材料、生产设备不同时均对温控曲线有影响。     

PVC硬板挤出成型新工艺

南京塑料三厂最近研究成功PVC硬板的挤出新工艺。他们是使用ф120挤出机,采用挤板机头,挤出930mm×8mm板材,其质量标准除耐腐蚀一项之外,均已达到了     

新型PVC挤出模头

在巴顿菲尔辛辛那提所生产．的新型PVC挤出模头系列中,200-3支架式模头的优良品质与所生产出的管材质量给著名管材生产商Instal Plast留下了非常深刻的印象。经过对200-3支架式模头6个月的试用,Instal Plast获得了可观的利润,同时也决定将此模头引入到生产中。     

PVC挤出低发泡异型材

PVC低发泡异型材具有原料充足、价格低廉、防潮湿、耐酸碱、绝缘性能好、质轻等优点,尤其是它独特的阻燃性和与木材相似的组织结构和比重,使它在代木和仿木制品上占有重要地位,有着广阔的应用领域。国外七十年代初就已广泛使用,国内七十年代中期开始对PVC低发泡挤出工艺进行研制,但由于PVC的塑化温度与分解温度接近、粘度大,成型加工的工艺条件要求苛刻,在发泡的同时容易焦化,不容易做到持续和稳定,因此,虽在上海、     

PVC物料挤出塑化的浅议

本文围绕PVC物料挤出塑化质量中的内在质量，从挤出机结构与发展、PVC物料在挤出机中挤出塑化的历程与机理、配方与工艺等三方面对PVC物料挤出塑化进行了较详细的讨论，阐述了提高塑化质量的相应措施。     

PVC发泡挤出的影响因素

介绍了原料、配方、工艺、设备等因素对采用化学发泡剂进行PVC发泡挤出成型的影响,对实际生产有一定的指导意义。     

异型密封条挤出模头的研制

橡胶异型密封条板式挤出模头设计的关键点是首。何使口模区各胶料质点的出口压力及流速均匀一致和如何确定口模的形状尺寸。根据流变学理论设计出初始口型曲线尺寸、并需进行试挤以修正口型曲线和尺寸。本文以一典型异型密封条挤出模头的研制为例，详细介绍了异型密封条挤出模头的设计方法及基本思路。     

异型橡胶制品的挤出和连续硫化

异型橡胶制品绝大部分是在汽车工业上固定和可动体之间 ,例如门、窗和行李箱等作密封件 ,类似的功能也用于一般工业部门及建筑工业中作门窗密封用。传统的生产过程分 3个阶段。混炼胶在成型为所需要的异型件之前 ,首先在挤出机内经塑化并且在挤出机口型内校正出型。随后半成品在分批 (非连续 )硫化罐内进行硫化。然后是第 3阶段 ,即把异型件卷绕成卷或切成最终长度。在现代化生产线上 ,所有 3个过程合并成一。连续不断的硫化作业线在紧接挤出机之后的位置 ,以起主导地位的超高频 /热空气工作原理或盐浴加热系统进行工作 ,随后是冷却装置、定…     

PVC异型材挤出工艺的探讨

从挤出温控范围，配方体系，混料工艺，设备性能，工艺制度等五方面对PVC异型材挤出工艺进行了讨论，阐述了保证挤出工艺的措施和方法，试验证明，按马鞍型温控曲线生产可获得较好的产品质量；原材料，生产设备的不同时均对温控曲线有影响。     

PVC异型材挤出技术的发展

PVC异型材挤出技术是一项非常复杂的综合技术。如今PVC异型材发展迅速,挤出产量也大幅度提高,这对型材挤出设备及挤出技术提出了更高的要求。受此推动,PVC异型材挤出成套技术也得到了长足的发展,目前该技术在国外已逐渐趋于完善。     

PVC挤出行业的物料处理

介绍一种集成化、全电脑控制的PVC配料、混料新技术。该技术采用电子称量配料、密闭风送、自动混合及储存,并采用电脑集中控制和管理。该技术可应用于PVC挤出加工之前的物料准备过程。     

PVC材料的挤出焊接技术

对于PVC化工容器及部分PVC管道系统的焊接而言,采用挤出式焊接工艺具有效率高．质量好的优点,但PVC材料本身的一些特性又对挤出焊接技术提出了挑战。经优化设计的WELDPLAST S2 PVC手动挤出焊枪则很好地满足了这些产品的焊接需求。     

国内PVC异型材挤出设备及挤出技术进展

本文叙述了近年来国外在ＰＶＣ异型材挤出成套设备方面的最新进展,介绍了新研制的高速挤出机的特点及ＰＶＣ型异材技术的进展。     

硬PVC异型材料生产技术

介绍了硬ＰＶＣ异型材生产配方、工艺流程及性能指标。     

硬质PVC低发泡挤出技术

本文叙述了四种硬质PVC低发泡挤出成型工艺原理，介绍了国内外该项生产技术的现状，以硬质PVC芯层发泡管和发泡板材为实例阐述了它的应用前景。     

双螺杆挤出生产PVC装饰板技术

介绍了PVC装饰板的生产工艺流程、模具、原料配方、生产控制要点、装配及注意事项。     

高填充塑木异型复合材料挤出工艺

由木粉,天然纤维与合成树脂构成的塑木复合材料（下称WPC）不仅在环保,再生利用方面存在优势,并且其作为一种具有新特性的新型材料而备受人们关注。塑木复合材料的加工技术并非一种新技术,在过去,水粉等天然纤维材料仅用作塑料的填料,或是用于增加产量,天然纤维的添加率为10％～30％。