介绍一种活动镗头

在铣床上镗削一个孔眼时,调整刀的伸出度(即调整镗孔直径),是非常麻烦的,而且也不容易准确。王宝银同志在增产节约运动中,开动脑筋找窍门,创造了一个简单的工具,可以很方便地用它来调节镗刀的吃刀量,提高镗削效率。并且可以使镗出的孔眼十分准确。这种工具就是活动镗头,它的构造如附图:①是外壳,上面的退拔柄是装在车头上。②是镶在外壳内的圆形滑动槽座;如果没有这块槽座,就会使滑动刀把上端的退拔和镶条无法加工。③是滑动刀把,上面有20公     

介绍一种铸铁件深孔镗头

我们设计、制造的一种适合大型铸铁件深孔加工镗头,可以在普通车床上加工较精密的铸铁件深孔。同时这种镗头用来加工钢件深孔也是可行的,但必须加入切削液。     

高精密镗头

<正> 意大利镗铣头制造厂D'Andrea,开发出用于加工中心的Testarossa TR80高精度镗头。四十年来该厂已销售了近35000套手动/自动进给的T/TA系列镗铣头。     

介绍两种实用镗头

<正> 为提高企业经济效益,适应日益发展的市场变化,我厂在小批量、多品种、方便上狠下功夫,但这小批量、多品种的生产给我们的技术工作带来困难。如我厂新生产的几种汽车及叉车的驱动桥的主减速器壳体的大直径内螺纹的加工、桥孔的内孔及端面的加工就成了老大难问题。为     

一种高精度可调式镗头

我国使用的镗孔工具种类较多,结构各异。目前常用可调镗头的结构有螺母传动的、偏心式的等,这些镗头一般调整精度在0.01mm以上,精度不够高。瑞士凯沢公司曾在我国展出的镗头,其调整精度为0.005mm,带有千分尺杆的调整精度为0.002mm。我所试制成功,并已用于生产的一种高精度可调式镗头,其微调精度为0.00167mm。一、结构与调整镗头的结构如图所示,由镗头体、微调滑板、粗调滑板、螺纹旋套和螺纹滑套等主要零件组成。镗头体是镗头的基件,具有足够的强度和刚性,能保证精镗加工的要求。     

介绍一种新型镗刀

我厂引进了一种模块化刀具元件——A型刀夹。图1是这种刀夹的立体图。图2是一种具体的A型刀夹(S型)的结构图。图3是安装图。主偏角型式有7种,见图4。附表是该刀夹的型号及主要尺寸。     

介绍一种镗活塞销孔的镗桿

我厂过去加工活塞销孔时,是把工件夹在车床底盘上车制,这样不但效率低,而且容易产生椭圆度,不能保质量。后来经过车工杨金根、喻火生和技术员共同研究,改进了一种镗杆,装在车头上,把工件装在拖板上来镗孔,不但效率高并且质量好。     

介绍一种镗活塞销孔的镗桿

我厂过去加工活塞销孔时,是把工件夹在车床底盤上车制,这样不但效率低,而且容易产生椭圆度,不能保证质量。后来经过车工杨金根、喻火生和技术员共同研究,改进了一种镗桿,装在车头上,把工件装在拖板上来镗孔,不但效率高并且质量好。     

介绍一种内球面镗刀

加工球磨机Φ60铸铁球的球模内球面(俗称雌球面)用的镗铣刀杆(见图),其特点是:刀片自动调心,定位精度高,多次重磨刀片后,二次装卡定位精度高,且可自动调心,此刀具还可用于类似球面的加工件.     

介绍一种精密划线装置

美国路易士研究中心研制了一种精密划线装置。它安装在工具显微镜上,能在金属(或非金属)平面或圆曲面上精确地划出很细的线。该装置是为     

介绍一种镗圆锥孔的工具

在制造工作母机时,最感到难作的就是床头部分,而床头部分最不易加工的是床头箱两个相对主轴 (即空心轴)的圆锥孔。这两个圆锥孔的中心具有很 高的精密度,它们中心音的相互距离以及它们本身的 直径公差范围都十分严格。为了保证制造出来的工作 母机,能达到优良的质量,能合乎一定的精密度,就 要改进专用工具来进行镗镟工作。我厂经初步研究制 造成功了镗这两个圆锥孔的工具,这个工具的制造成 功,使得在原有的基础上,更进一步增加了产量,提 高了车床的精确性,不过其中的缺点还很多,希望先 进的机械工作者多多批评与指导。 工具的构造 这个镗圆…     

介绍两种镗铰刀

用单刃和多刃镗铰刀进行内孔的精密加工,是目前较广泛受到重视的一项加工工艺。为解决我厂生产的实际问题,我们使用以下两种结构的单刃和多刃镗铰刀,来加工鼓风机叶轮轴孔和联轴器销孔,效果很好.一、单刃镗铰刀图1为单刃镗铰刀的结构图,其特点是:(1)在切削刃后方90°和180°位置上有两条导向支承块,切削刃和支承块的外径座落在同一圆周上.切削刃刀片和支承块的材料均为 YG6.(2)刀片切削刃被分割成内、外、斜刃三部分,刀     

介绍一种简易珩磨头

介绍了简易珩磨头的结构和工作原理.     

介绍一种液压抛光头

我厂在加工一种零件(ф120 D× 1250 mm)的内孔(ф120D)时,由于其尺寸精度和表面光洁度(7)等级高,因此需要采用光整加工工艺才能达到零件图纸的要求,所以在该零件内孔精镗之后,按排了一道抛光工序,作为最终加工。 该零件内孔的抛光是在一台振动抛光机上用液压抛光头来实现的。下面对这种液压抛光头作一介绍。 机械抛光头有一个缺点,即砂条对零件孔壁的压力不稳定,由大到小逐渐变化着。这是造成零件孔径尺寸不一致的重要因素。而液压抛光头上的砂条对零件孔壁的压力,是靠一衡定的油压形成的。砂条对零件孔壁的庄力大小和砂条的磨损、孔径的…     

介绍一种镗床用精镗刀杆

在镗床的加工中,比较难掌握的精度是孔的直径方向的尺寸公差。为此,我们设计了一套镗床用精镗刀杆,具体结构见下图。在使用时,先将硬质合金刀装入刀杆前部3的16 × 16mm的槽孔中,然后旋动带有刻度的推进螺母2,使刀尖对准已半精加工好的孔壁上,再退出镗杆,按刻度进刀(每格0.02mm), 一般只需一次对刀即可完成孔 的精加工,因而改变了过去敲 打刀子的落后加工方法。 经过现场多次使用,效果 很好。这种精镗刀杆的优点是. 可进行孔的精加工和半精加 工,加工范围可达Φ55～Φ35 mm,不需制做专用刀具,只 要使用16 × 16mm的普通硬质 合金刀具就可以,…     

介绍一种回转式滑动镗模导向套

为保证柴油机机体的镗模上孔的相互位置精度,在最终精镗各孔时,应尽量在同一工位上用一根镗杆从一面镗削各孔。由于孔间距不大,无法采用安装滚动轴承的“内滚式“或“外滚式”的导向装置,而采用固     

介绍一种内卡簧槽镗刀杆

我厂主导产品L195柴油机汽缸体上下平衡轴孔内各有一内卡簧槽。为保证卡簧槽与基孔同轴度,我们使用了一种如附图所示的镗刀杆,将其配置在汽缸体两侧面钻孔专机主轴箱输出轴的4~#莫氏锥孔中,通过模板导向进行切削加工,操作方便,生产效率高。镗刀用平端紧定螺钉紧固于杠杆的方槽中,杠秆以圆柱销为支点在镗杆的长槽中借助弹簧、限位螺钉和边接套前端锥孔作用作径向伸缩运动。镗杆后端外     

JDT系列精密微调镗头及自动检测补偿系统

孔径精度的自动控制是数控加工的一项关键技术。本文提出了一种在线控制精密镗孔尺寸的智能化补偿技术、整个系统是由精密微调镗头、检测装置、运算控制单元和补偿决策软件等组成的，其分辨率优于０．５μｍ。精度达微米级，可在无人化条件下加工出６～７级精度的孔。精密微调镗头系列除自动型外尚有机动型和手动型，适用于非数控机床的精密孔加工。     

精镗头

加工高精度圆柱孔是机械制造中最困难的工序之一。本文介绍的新结构镗头(苏联发明1289614),能使镗刀作微调移动(1μm或更小)。刀夹2可在套筒1内作左右移动,在刀夹2上用螺钉3固定有镗刀4,螺杆螺母6上有外螺纹D_1×P_1与刀夹2的内螺纹相连接