桉木KP浆H2O2漂白的酰胺活化效果

分别从酰胺助剂的用量、漂白时间、温度、用碱量、助剂的加入方式、Ｈ２Ｏ２用量、助剂对残余Ｈ２Ｏ２含量的影响等几个方面研究了酰胺助睦兰桉ＫＰ浆Ｈ２Ｏ２漂白的活化效果。结果表明,在Ｈ２Ｏ漂白时活加酰胺可以显著提高漂浆白度,同时能保护纸浆的粘度。当酰胺与Ｈ２Ｏ２的用量之经为０．３时,使用２％Ｈ２Ｏ２漂白兰桉ＫＰ浆白度提高１６．６４％,此外,添加酰胺助剂还具有降低漂白温度、缩短漂白时间等优点。     

尾叶桉低卡伯值KP浆的高效H2O2漂白

研究了高压高温条件下尾叶桉低卡伯值KP浆的H2O2漂白,讨论了压力、温度、时间、化学药品用量等条件对漂白结果的影响.结果表明,在1.2MPa、120℃条件下漂白40min,H2O2用量2%时氧脱木素浆的漂后白度达88.2%ISO;H2O2用量6%时未经氧脱木素浆的漂后白度达88.6%ISO;高压高温漂白浆料白度提高的快速阶段在升温阶段,即反应开始的前30min内,浆料白度增值已达最大白度增值的96%以上.     

AS-AQ麦草浆压力高温H2O2漂白

研究TAS-AQ麦草浆压力高温H2O2漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨.结果表明:采用亚甲基磷酸型预处理剂X在压力高温H2O2漂白前对纸浆进行预处理,能够显著提高漂白效率,其预处理效果优于EDTA、DTPA等传统预处理方式;压力高温H2O2漂白最适宜的工艺条件为:浆浓10%,H2O2用量3%,NaOH用量3%,MgSO4用量0.5%,氧压0.3 MPa,温度120℃,时间60 min.在上述条件下所得漂浆白度为79.8%,黏度为941 mL/g.再添加少量助剂活化H2O2,漂浆白度可达84.5%,同时保持了较高黏度.     

黑液预煮KP法蔗渣浆的OOP漂白

对用黑液预煮的两段改良蔗渣KP浆的氧气和H2O2漂白进行了研究。结果表明，使用OP两段漂白，在H2O2用量低于1．2％的条件下白度很难达到80％SBD。而采用OOP三段漂白，在H2O2用量1．0%的条件下，白度可达80．1％SBD，浆的粘度较高(达752mL／g)。在两段氧气漂白中，NaOH用量3％和H2O2用量1．0％时，提高H2O2漂白温度至86℃，可得到80．9％SBD的漂白浆，浆的粘度达782mL/g。研究认为，两段改良KP浆较常规KP浆具有更好的漂白性能，漂白浆的粘度也较高。     

钼酸盐对桉木KP浆H2O2漂白的改善效果

研究了钼酸盐对桉木硫酸盐氧漂浆酸性H2O2漂白的改善效果,探讨了各种影响因素（钼酸盐用量、漂液pH值、H2O2用量、氧强化的碱抽提和洗涤方式）对酸性H2O2漂白结果的影响。结果表明：添加少量的钼要到盐能有效地促进酸性H2O2的脱木素反应,提高脱木素效率,增加纸浆的白度。当钼酸盐用量为0.1%,脱木素程度比单纯的H2O2漂段提高27.8%漂段提高27.8%,白度增加4.3%（ISO）,而粘度的损失不大。     

钼酸盐对桉木KP浆H_2O_2漂白的改善效果

研究了钼酸盐对桉木硫酸盐氧漂浆酸性 H2O2 漂白的改善效果,探讨了各种影响因素（钼酸盐用量、漂液 pH 值、H2O2 用量、氧强化的碱抽提和洗涤方式）对酸性 H2O2 漂白结果的影响。结果表明：添加少量的钼酸盐能有效地促进酸性 H2O2 的脱木素反应,提高脱木素效率,增加纸浆的白度。当钼酸盐用量为 0.1％ 时,脱木素程度比单纯的 H2O2 漂段提高 27.8％,白度增加 4.3％（ISO）,而粘度的损失不大。     

层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂

对层硅用作纸浆：H2O2漂白稳定剂的可行性进行了研究。结果表明，纸浆H2O2漂白过程中采用层硅替代Na2SiO3作稳定剂是可行的。在相同用量下，麦草浆的白度可提高1．5％-2．0％ISO，脱墨浆的白度可提高0．5％-1．0％ISO。在一定范围内提高温度和延长时间对漂白有利。层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的适宜工艺条件为：浆浓10％，H2O2用量3％，NaOH用量1．5％，层硅用量3％，温度70℃，时间60min。在此条件下漂白麦草浆，白度增值可达14％ISO左右。此外，与Na2SiO3相比，层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的成本略低。     

四乙酰乙二胺对麦草浆 H_2O_2 漂白的活化作用

对四乙酰乙二胺（TAED）活化的麦草 Soda-AQ 浆过氧化氢漂白中的几个过程变量（TAED 与 H2O2 的摩尔比、温度、时间、NaOH 用量、过氧化氢用量）进行了研究。结果表明,TAED 对 H2O2 漂白具有显著的活化作用,TAED 与 H2O2 摩尔比 0．5、温度 70℃、漂白时间 30min、NaOH 用量 2％、过氧化氢 3％（均对绝干浆）为较佳的漂白工艺条件。在此条件下漂白,纸浆的白度增值可达 22．0％ ISO,与单纯的 H2O2漂白相比,白度提高了 14．0％ ISO。     

氧碱蒸煮麦草浆的活化H2O2漂白

研究了活化H2O2漂白过程中药品用量、漂白时间、温度、漂液pH值以及2种活化剂——TAED(四乙酰乙二胺)和乙酸酐协同作用等因素对浆料白度的影响，结果表明，采用三段漂P1P2A，当P1段H2O2用量6％、TAED用量3％、乙酸酐用量5％，TAED在pH值为9．5左右加入(本实验中时间约为50min左右)；P2段H2O2用量4％、TAED用量2％、乙酸酐用量4％；A段H2SO3用量2％时，可获得较高的浆料白度(75．2％ISO)。漂白浆所测强度指标均与普通烧碱-AQ浆的CEH漂白浆相似。     

四乙酰乙二胺对麦草浆H2O2漂白的活化作用

对四乙酰乙二胺（TAED）活化的麦草Soda-AQ浆过氧化氢漂白中的几个过程变量（TAED与H2O2的摩尔比、温度、时间、NaOH用量、过氧化氢用量）进行了研究,结果表明,TAED对H2O2漂白具有显著的自学成才化作用,TAED与H2O2摩尔比0.5、温度70℃、漂白时间30min、NaOH用量2%、过氧化氢3%（均对绝干浆）为较佳的漂白工艺条件,在此条件下漂白,纸浆的白度增值可达22.0% ISO,与单纯的H2O2漂白相比,白度提高了14.0%ISO。     

桉木硫酸盐浆OpZP漂白的研究

对桉木硫酸盐浆OpZP漂白进行研究；确定了氧脱木素的条件为用碱量3%，温度100℃，时间60min，氧压0.6MPa，H2O2用量0.8%，浆浓12%；臭氧漂白条件为臭氧用量0.5%，浆浓45%；过氧化氢漂白条件H2O2用量2%，温度90℃，时间120min。桉木硫酸盐浆经OpZP漂白后白度可达到88%SBD以上。     

桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白

对桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白进行了研究,并与有元素氯漂白进行了对比.主要研究了用H2O2代替一段ClO2段以减少ClO2用量;采用H2O2强化碱抽提段(Ep)以实现短程序漂白;强化H2O2漂白(添加助剂的H2O2漂白)用以代替氧漂.结果表明,采用DEpP、Q(A+P1)P2和CEPH短程序漂白,均可将桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆漂至85%(ISO)以上的白度.两种漂白浆相比,RDH漂白浆具有相对较高的撕裂强度和较低的抗张强度.但两种漂白浆的强度均较高,抗张指数和撕裂指数均分别达到73N     

TAED活化过氧化氢漂白细叶桉CTMP

对四乙酰乙二胺(TAED)活化的细叶桉CTMP过氧化氢(H2O2)漂白性能进行探讨。在MgSO4用量0.5%,Na2SiO3用量1.5%,浆浓10%的条件下,研究了NaOH用量、TAED与H2O2的摩尔比、漂白时间、漂白温度、H2O2用量对TAED活化漂白性能的影响。结果表明:当NaOH用量3%,TAED与H2O2的摩尔比0.1:1,漂白温度60℃,漂白时间60min,H2O2用量3%时,纸浆白度为74%ISO。     

废纸脱墨浆H_2O_2漂白及后续漂白的优化实验

研究废纸脱墨浆的H2O2漂白工艺条件,探讨H2O2用量、NaOH用量、Na2SiO3用量、螯合剂用量、温度、时间对纸浆白度的影响,以及FAS(F)后续漂白效果。结果表明,废纸脱墨浆H2O2漂白的最佳工艺条件为:H2O2用量2.0%,NaOH用量0.5%,Na2SiO3用量1.2%,EDTA用量0.005%,温度85℃,时间90min,白度可达62.76%ISO,白度增值达12.74%ISO。之后进行后续FAS漂白,白度比单段H2O2漂白提高1.55%ISO,高达64.31%ISO。     

蓝桉CTMP浆DTPA置换螯合预处理及H2O2单段置换漂白的研究

对蓝桉CTMP浆用DTPA进行置换螯合预处理,得出了DTPA置换螯合的最佳条件为：DTPA用量0.3%,pH7.0,温度70℃。通过对蓝桉CTMP浆H2O2单段置换漂白的研究,得出了最佳的操作条件为药液流速10ml/min,置换后的静止时间为15min,抽吸漂液、挤压后再静止15min,用200ml水量进行置换洗涤。置换漂白的工艺参数为：H2O2用量5－15g/l,pH10.8,温度70℃,Na2SiO3 3.33g/l,MgSO4 0.056g/l。H2O2用量为5g/l时,白度可达77.14%ISO;H2O2用量为15g/l时,白度可达81.00%ISO。     

马尾松低卡伯值硫酸盐浆高效H2O2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响.实验结果表明,H2O2漂白在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上.     

祭祀纸生产用浆漂白工艺研究

通过单因素实验探讨了全竹浆生产祭祀纸的H2O2漂白的工艺参数,找出了H2O2漂白的适宜工艺条件。在H2O2用量9%,温度80℃,时间120min,浆浓10%,NaOH1.5%,Na2SiO33%,漂白助剂0.2%的条件下,漂后浆白度为29.1%ISO,比原浆白度提高了13.8%ISO。且原浆经过氧化氢—连二亚硫酸钠两段漂白后白度达到36.2%ISO,与原浆(白度15.3%ISO)相比白度提高了21个百分点,达到并超过生产厂家对漂白浆的要求。     

芦苇SP浆臭氧漂白后的过氧化氢漂白研究

研究了芦苇亚硫酸盐浆臭氧漂白后的H2O2补充漂白。芦苇未漂SP卡伯值25、白度50．2％ISO、粘度1144ml／g,经过臭氧漂白后,其卡伯值为4．8、白度达到73．0％ISO、粘度为948ml/g。后续H2O2补充漂白条件为：浆浓12％、H2O2用量2．0％、MgSO4用量0．05％、Na2SiO3用量3％、漂白温度80℃、漂白时间120min,漂后纸浆的性质为：卡伯值3．2,白度82．0％ISO,粘度894ml／g．     

KP竹浆高温高压H2O2漂白

对KP竹浆高温高压H2O2漂白工艺进行了研究.结果表明,竹浆适宜的高温高压H2O2漂白工艺条件为浆浓12%,NaOH用量2 5%,MgSO4用量0.5%,Na2SiO3用量3.5%,二氨基二氰用量0.4%,压力1.2MPa,H2O2用量4%,温度120℃,时间60min.在此条件下漂后浆卡伯值为11.2,粘度为915mL/g,白度为68.2%SBD.     

马尾松硫酸盐浆高压高温H2O2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响.实验结果表明,在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上.