基于柔性生产技术的报废弹药分解拆卸销毁

针对我军报废弹药分解拆卸作业线及配套设备陈旧落后、适用弹种单一、劳动强度大、安全风险高、作 业效率低等情况,分析当前报废弹药分解拆卸作业的发展趋势。提出将柔性生产技术运用到报废弹药分解拆卸作业 中,并对其应用进行探索。结果表明：将柔性生产技术与报废弹药分解拆卸作业线结合,可大幅提升作业线的弹种 适用性,减少作业人员,降低安全风险,提升作业效率,为今后报废炮弹分解拆卸柔性生产技术的发展提供参考。     

固体燃料冲压发动机在小口径弹药上的应用

总结了固体燃料冲压发动机的发展过程和现状,分析其工作性能和应用于小口径弹药上需解决的关键技术,如突扩燃烧机理、燃料流量及燃速特性、散布控制、燃烧效率、补燃室设计等,以及解决相关问题的可能途径和方法,最后给出固体燃料冲压发动机应用于小口径弹药时的总体结构布置     

固体燃烧冲压发动机在小口径弹药上的应用

总结了固体燃料冲压发动机的发展过程和现状,分析了其工作性能和应用于小口径弹药上需解决的关键技术,如突扩燃烧机理,燃烧流量及燃速特性,散布控制,燃烧效率,补燃室设计等,以及解决相关问题的可能途径和方法,最后给出固体燃料冲压发动机应用于小口径弹药时的总体结构布置。     

滚动轴承在弹药技术中的应用分析

相对转动原理和劝轴承在弹药技术中的应用实践，对于提高弹药性能的结构设计具有一定的参考价值。介绍并简要分析了国内外弹药技术中相对转动原理和滚动轴承的应用实例，包括在破甲弹、照明弹、船空炸弹、子弹、点火具、引信、冲压发动机中的应用。在有效利用旋转环境、降低旋转效应等诸方面，滚动轴承在弹药技术中有着广阔的前景。     

弹药生产基地——过去,现在和将来

本文对现在和将来影响弹药生产基地的决策，疑难问题，和策略进行了探讨，内容包括了从第一次世界大战到海战争的区段分析，以及演变的基本过程，讨论了特殊的基地背景信息，详述了弹药生产的现状和影响弹药生产的原因，探讨了可能和将来可能影响弹药生产基地前景的可能性。     

MEMS技术在灵巧弹药中的应用

主要介绍了近年来国外MEMS技术在灵巧弹药惯性测量、引信安全、燃料流动控制、表面流体自适应控制方面的应用,探讨其未来主要应用研究方向,为我国MEMS技术在相关领域的应用提供参考．     

滑模控制在制导弹药弹道跟踪中的应用

为使制导弹药有效地沿方案弹道飞行,研究了以姿态角为控制指令的三维滑模弹道跟踪控制系统。探讨了基于弹道修正策略的跟踪控制方案,将动态逆方法与趋近律滑模控制相结合设计了跟踪控制器。分析了控制器参数与系统的闭环稳定性、抖振与跟踪性能之间的关系。根据空间几何运动关系设计了过渡参考弹道,有效避免了启控点偏差带来的控制饱和问题,并给出了光滑的控制指令信息。弹道仿真表明,滑模控制可使制导弹药较严格地按期望轨迹飞行,对各种干扰具有较强的鲁棒性,控制器边界层参数的选择需综合权衡控制精度和抖振问题。     

MEMS在现代弹药中的应用

介绍了微机电系统(MEMS)技术在弹药中的应用益处, 重点论述了MEMS在导航系统、制导控制系统以及弹药引信中的典型应用,进而说明该技术的广泛应用前景.     

射频识别技术在弹药集装化保障中的应用

介绍了射频识别系统的组成、工作原理、特点和应用现状,分析了射频识别技术在弹药保障中应用的可行性,提出了一种应用射频识别技术的弹药集装化保障工作流程,为实现信息化保障提供了一种建设思路和技术方法.     

基于常规弹药生产设计安全技术

针对常规弹药生产特点,通过对近年来国内外常规弹药的设计安全技术进行分析,着重对不敏感弹药的 设计安全技术、引信的设计安全技术和战斗部的设计安全技术等3 方面进行梳理,总结出我国常规弹药设计安全技 术的未来发展方向。该研究对我国常规弹药安全技术水平的提升具有参考意义。     

我国弹药装药装配技术现状及发展对策

介绍目前我国弹药装药装配领域的现状以及与国外的差距。通过分析制约我国弹药装药装配技术发展的主要原因,提出我国弹药装药装配技术发展的对策,主要包括：充分利用国防科技工业弹药自动装药技术研究应用中心平台,引领我国弹药制造技术发展;尽快完善行业内知识产权转让制和尽快制定行业相关标准;以及加大对弹药制造装备的研发能力。     

弹药的热烤(Cook-off)实验

热烤试验（Cook-off test)是评估武器弹药热安全性的一个重要的实验。本文介绍了Cook-off的定义和Cook-off实验的发展过程、实验方法，对国内外Cook-off实验研究现状和发展方向进行了分析和展望。     

我国弹药生产技术和装备发展现状及发展对策初探

探讨我国弹药生产技术存在的问题,指出我国弹药生产技术与国外先进水平之间的差距,并针对性地提出推动我国弹药生产技术发展的对策和建议,包括发展支持行业发展的研发体系;运用自动化技术,推动弹药生产能力进步,提升弹药生产的安全性;强化技术创新,推进生产工艺变革;开放思想,推进先进制造技术成果在弹药生产行业的应用。     

火焰射流型高热剂在废旧弹药销毁中的应用初探

针对熔渣型高热剂弹药销毁法存在的缺陷,基于火焰射流型高热剂进行弹药销毁的原理和优点,采用不同药量的二氧化锰火焰射流型高热剂对模拟弹体材料进行了弹药外壳熔穿实验,并对其燃烧温度进行理论计算。实验结果表明,该类高热剂能够快速有效熔穿模拟弹体材料,并且提高销毁的安全性。     

基于通用弹药包装现状的集装必要性分析

弹药包装对弹药的保存及保障具有重要作用。我军通用弹药包装通用化、系列化、标准化程度低,包装箱尺寸序列复杂,绝大部分弹药没有实现集装。在全面考虑弹药包装现状和未来战争对弹药保障需求的基础上系统分析弹药集装的必要性,对弹药集装化保障进行研究,创建弹药保障新模式,提高弹药保障的速度和效率,开创弹药保障的新局面。     

高热剂燃烧法销毁薄壁弹药的试验研究

介绍了高热剂燃烧销毁弹药的一般性原理，采用优化过的高热剂配方对普通钢板进行了烧蚀试验，考察了其在没有外力作功的条件下的热熔穿能力，然后进行了模拟弹药的燃烧销毁试验。试验结果表明：高热剂的直接熔蚀能力外加模拟弹药内部炸药燃烧产生的气体的膨胀作用，可以使10mm弹壳厚度以内的薄壁弹药得到燃烧销毁。     

弹药与民爆通用生产技术与装备现状

为提高弹药与民爆行业的自动化生产水平,减少操作人员,提高产品质量,对弹药与民爆通用生产技术 与装备现状进行研究。介绍弹药与民爆行业火工品、称量、压装、安全、安全检测与故障自诊断等通用生产技术, 以及高精度动态称量机、防爆电伺服压机、全自动柔性旋压机、循环式射孔弹生产线等关键技术装备在弹药与民爆 行业的应用发展,提出关于弹药与民爆行业发展的设想。     

弹药销毁中底火水下击发柔性技术研究

针对底火处理技术需求,通过研究底火工作原理以及报废底火处理方式,分析判断水下底火处理技术可行性,并结合柔性制造技术与水下底火处理技术应用特点,分析柔性技术在底火水下击发设备研制中的可行性和应用方式。结果表明,通过分析可提出柔性水下底火击发设备研制方案。     

冲裁液压机缓冲系统

为实现液压机在冲裁过程中的减振和降噪,提出一种可以广泛应用于冲裁液压机的缓冲系统。在对缓冲机理进行分析的基础上,建立液压缓冲系统的综合特性模型及缓冲过程的动态模型,运用Matlab软件仿真技术进行计算分析,阐明缓冲作用工作点、节流阻尼、缓冲油缸作用面积和缓冲腔容积大小与缓冲效果间的关系。结果表明:该结构设计具有一定的创新性和实用性,可为同类产品设计提供借鉴。