空分装置液氧泵运行常见问题及处理

总结空分装置液氧泵运行过程中出现的几种常见问题,包括：偏压减压器故障、回流阀不受控、主冷液氧中存在杂质等情况,分析原因,积累经验,提高设备运行管理水平,提高设备运行周期及安全性。     

空分装置的冷损失

空分装置的冷损失，由四个部分构成；热交换不完全损失（Ｑ１）跑冷损失（Ｑ２），液体产品冷损失（Ｑ３），其他冷损失（Ｑ４）。分析各项损失的来源，以便进一步去克服和减少各项损失。     

空分装置的裸冷试验

简要说明空分装置的裸冷方法、步序、目的及其重要性。     

林德在墨西哥建造世界最大的空分装置

<正>墨西哥-慕尼黑击败世界范围的竞争者,一个国际性合股集团从墨西哥国际石油公司PEMEX那里取得了一个为期15年的供氮合同。为了满足合同规定的义务,这个国     

一起UPS故障引起空分停车的故事及防范措施

介绍6000m^3/h空分装置因不间断电源（UPS）故障引起空压机烧瓦，导致两套空分装置全线停车，进而全厂停产的事故经过、原因分析和防范措施。     

空分装置溴化锂冰机频繁跳车原因分析及处理

分析了溴化锂冰机频繁跳车的原因,介绍了处理措施,总结了此类事故情况下的生产调整经验。     

空分装置的冷损失

空分装置的冷损失,由四个部分构成:热交换不完全损失(Q_1),跑冷损失(Q_2),液体产品冷损失(Q_3),其他冷损失(Q_4)。分析各项损失的来源,以便进一步去克服和减少各项损失。     

论空分厂预纯化单元的运行与控制

介绍了空分厂典型的预纯化单元，讲述了两个分子筛塔的运行和切换，自动阀的操作程序与步骤，控制器的更新与编程等。     

我国自主研制成功首套空气分离设备和氢气分离设备的历程

叙述了建国初期大连化学厂遵照原东北人民政府工业部化学工业管理局1951年下达的《对大连化学厂三年恢复建设的原则决定》第2项＂空分及氢分的设备全部自行设计试制＂布署,自1952年开始自主设计试制空气分离设备和氢气设备,并相继于1953年7月12日,我国首套处理空气量6800m3/h空气分离设备制成投产;1955年,我国首套处理原料气量8800m3/h氢气分离设备制成投产的光辉历程。     

空分设备低温冷箱密封气控制分析

空分设备低温冷箱密封气投运方式与冷箱密封气流量、压力、氧含量控制对空分设备低温冷箱安全投运、稳定运行、停机备用、故障处理影响大.以马钢20000 m3/h空分设备为例,分析在空分设备开车、运行、停机、低温冷箱故障时,冷箱密封气不同控制方法具体运用,详细叙述冷箱密封气控制方法实例.     

空分设备预冷系统的设计

简要介绍了预冷纯化系统的重要性,对一般空分装置的除杂、预冷系统性能的设计加以详尽阐述。空分设备预冷在成套流程中有举足轻重的作用,所以组织设计合理的预冷系统不仅可以满足流程需要,还可以使成套装置的投资与运行费用保持较好的合理性与经济性。     

小型空分设备新技术综述

对小空分新技术进行了回顾，论述了全低压小空分的流程形式、能源利用及安全性能，指出全低压节能型小空分是发展方向。     

浅谈大型空分设备在线气体分析仪的配置

根据空分设备工艺特点,要获得合格的产品氧、氮和氩,必须设置一些在线分析监控：空气中CO2分析,产品氧、氮气纯度分析,产品氩中微量氧、微量氮分析;为了保证空分设备的安全运行,需要设置碳氢化合物总量、各痕量分析,氮氧化合物分析.     

石化企业深冷空分装置长周期运行

针对石化企业生产装置由两年一修向三年一修过渡,要求公用工程长周期安全运行的现状,通过对影响深冷空分长周期运行因素入手,结合我厂两套空分装置三年来的运行情况,从原料、设备、工艺、操作和管理等方面分析了存在的问题,提出了解决措施和建议。     

提高空分设备氩产量的优化措施

介绍了2#14000空分设备工艺流程、技术参数、空分设备运行时氩产量达不到设计值的现象.提出了改进措施,采取调整空分设备运行参数方法,来提高氩馏分流量,达到提高氩产品的产量,进而给出了建议.     

空分装置经济效益最大化之工艺手段的探讨

介绍了天津石油化工公司空分厂空分装置通过装置运行工况调节，合理配置氧、氮产品输出状态，从而达到挖潜增效的目的。     

昊华国泰60000Nm~3/h空分试车运行总结

简述了昊华国泰化工有限公司60 000 Nm~3/h空分装置的工艺流程和主要技术参数,详细介绍了在空分装置试车运行过程中出现的问题,以及采取的相应处理措施,保证了空分装置的安全、稳定运行。