可转位套式面铣刀端面键槽对称度检具设计

可转位硬质合金套式面铣刀是一种广泛应用于金属切削领域内的高效率刀具,主要适用于机械零件平面的铣削加工,其刀体上端面键槽的对称度数值的大小,将直接影响刀具能否正确安装在机床上或面铣刀刀柄上.在产品制造过程中,只有解决好端面键槽对称度的测量问题,才能更好地加工出合格的产品.     

新型键槽对称度检具

现将我厂一种新颖、直观、实用的轴类零件上键槽对称度的测量检具推荐给同行。 见图1。件11为检具体,垫13及M4螺母15使两个平行轴14及其上的轴承在检具体11上定     

键槽宽度和对称度检具

图1所示是我厂生产的一个零件,为了能够简便、准确地进行检测,我们设计了一套检具。该检具由一副楔键(图2)和一个锥度环规组成,锥度环规(图3)还可单独取出,进行该零件的锥度检测。     

键槽对称度检具

轴类零件键槽对称度检测目前还没有专用商品检具，一些工厂在生产过程中不得不采用一些辅助工具、量具（如定位块、千分表、V型铁等）进行测量。检测过程复杂，操作麻烦，效率低，很难达到满意的效果。为适应我厂生产Y系列电机轴伸键槽对称度的检测，设计了一种专用检具，其结构如图1所示。锁紧螺钉1装在鸡心环15上（厚度δ＝10mm，见图2），把滑铁11（连同样柱12）压在轴键槽上。锁紧螺钉2用于固定横测杆9。测杆架3，测杆9及滑铁11装于其上。测杆9与测杆架孔为φ10H7／g6间隙配合，以适应不同轴径的调整。压紧螺钉4用来锁紧测杆架。沉头…     

键槽对称度检具设计

在机械产品加工中,经常会遇到带有内孔和键槽的旋转体零件。从零件装配互换性的角度出发,通常键槽对内孔都应有对称度误差设计要求。如果所加工零件不能满足这一设计要求,将直接影响产品装配。因此在加工该类零件时,应根据生产规模类型采取合理的检测控制方法。     

曲轴键槽对称度及销孔位置度综合检具

该检具适用于多种曲轴零件的键槽对称度、销孔位置度的检测。检具结构如图所示。本文以4102B曲轴的检测为例，介绍其工作原理。该检具符合GB1958—80《形状和位置公差》的有关规定。被检曲轴键槽对称度要求为0．015mm，定位销孔的中心线应在第一主轴颈中心线与第一连杆轴颈中心线所组成的平面内，允差为±30＇。1．键槽对称度检测键槽所在轴颈的基准轴线由两V型铁模拟，被测中心平面由检验块8模拟，分两步测量。（1）截面测量先用自制的对表样件（样件对表高度小于底板1的上平面与检验块8下平面的距离约1mm）将检具上4块百分表同时对零，…     

键槽对称度检具改进

1．改进设计 我厂某产品，对两键要求比较高，如图1所示。 此产品的加工难度不是太大，但对图样要求的形位公差检验起来有一定的难度，必须设计一位置度量具，按常规的设计思想，如图2所示。     

大型轴用对称度检具研究

从对称度测量原理的角度出发,分析、推导出了轴用键槽对称度误差与实际被测量值之间的函数关系式、设计的检具揭示了它们之间的内在联系。该检具在使用时体现出方便、适用和检测效率高等特点。     

轴类零件键槽对称度测量检具

对称度是零件加工的一个比较重要的形位公差，按照GB1958-1980《形状和位置公差检测规定》，键槽对称度测量所需工装有平板、V形块、定位块和带指示器的测量架，测量示意图如图1所示。     

对称键槽对称度的检测方法

零件中对称键槽的加工和检测都比单键槽加工更复杂。特别是大型零件就更加突出。图1所示零件在检测时,如果采用平板检测,应以φ620轴心线为基     

高对称度键槽加工夹具

介绍一种高对称度键槽加工夹具的设计、制造及安装方法。其构思新颖、结构合理、定位可靠、对中精度高、操作方便 ,可大大提高键槽的对称度 ,具有较高的实用价值     

键槽对称度的测量

正在机械装配传动中键与键槽配合的结构使用较为广泛,键槽的加工质量直接影响着装配质量,特别是对称度的超差,常常引起不能装配的故障。且有部分检验人员对键槽对称度的概念理解存在着误区,而且对称度的测量也较为复杂,往往检验人员都未检查对称度。下面对键槽对称度的概念进行阐     

数显式孔内键槽对称度专用检测量具

介绍一种数显式孔内键槽对称度检测置具。它集原有各方法之优点，具有精度高、结构简单、操作简便快捷、能实现直接测量与主动测量的特点。     

键槽对称度误差的测量

图1所示为键槽工件。键槽的对称度属于面对线的对称度。根据GB1183—80,键槽中心平面必须位于距离为公差0.1mm的两平行平面之间。该两平行平面对称配置在通过基准轴线的辅助平面两侧。这就是说,在评定键槽对称度误差时,被测要素理想中心平面(辅助平面)应通过基准轴线,这个理     

保证键槽对称度的装置

目前我国很多工厂对于键槽对称度的检测多属被动测量,不能有效地、主动地控制产品质量,为此,我们研究开发了新型保证键槽对称度的装置,经实际使用证明,效果良好。一、结构原理及使用调整办法如图1所示,该保证装置由模拟被测轴线的心轴(模拟刀具) 和模拟基准轴线的定位V型块两部分组成,通过调整其相对位置就可保证对称度误差控制在允许范围内。其使用调整方法如下: 1.将模拟刀具——心轴安装在立式铣床主轴     

轧辊双键槽对称度的测量

如图 1所示 ,我公司为鞍山钢铁公司生产的0GFB15 5 0 6轧辊的辊颈上有两个对称度为 0 .0 4mm的键槽 ,它们分布在76 5的外圆上。通过对图纸分析和根据轧辊扁面对称度的检测原理可知 ,双键槽对称度的数值可转化为键槽上、下面至轧辊颈上、下顶点的尺寸差 ,即÷ (对称度 ) =L1-L2 =L3-L4 (见图 2 ) ,因此我们根据键槽的空间尺寸及其结构特点 ,设计制作了双键槽对称度测量仪 ,图 3为原理示意图。图 1　图 2图 3　　操作步骤 :①将测量仪的球头支撑A、B、C分别接触键槽侧壁及相邻外圆 ;②以A、C支撑点的连线为轴小角度旋转 ,并找出压表量…     

控制键槽对称度的有效方法—对称加工

键联接在机械传动中应用广泛,为保证其联接质量,GB1095对键槽对称度公差等级有明确规定,由于加工机床的坐标系统不配套,通常都难以达到GB1184规定的7～9级公差,是一个需要解决而又     

轴类键槽对称度的简易测量

一,概述 轴类键槽对称度的测量,在没有相应规格的键槽对称度测量仪时,只能根据国家标准GB1958-80对称度误差检测面对轴线的方法,利用平板、V形铁、定位块、带指示器的测量架进行检测。这样,除须根据不同的槽宽制作不同尺寸的定位块外,还需依据工件、平板所处位置的不同进行繁锁的吊运工作,尤其对于量大、件大的轴类操作甚为不便。所以,采用此法检测键槽的对称度,检测效率低,劳动强度大,故不适宜大批量零件的全数检验。针对上述情况,我厂利用公法纹千分尺改制成一种轴类键槽对称度专用千分尺,经实地使用,具有可在加工位置上测量,而且操作简便、精度可靠的特点。     

抽油机零件的键槽对称度测量

在机械制造中,键连接应用很广泛,几乎所有机器都离不开这种连接形式。而在有些传动要求较高的连接中,键槽的对称度几乎就是整台机器的精度。如何保证键槽对轴线的对称度是一个重要的问题。 我厂生产的抽油机(俗称磕头泵)是用于油田抽油的。图1所示是减速器中的输出轴(从动轴),图2所示是曲柄(该件分左右各一个),这两种零件的装配关系如图3所示。这是我们厂批量生产的抽油机中的关键部件。由它带动连杆、游梁、机头等功能部件作旋转、往复运动进行抽油。此处的技术要求如图3b)所     

发电机转子键槽对称度的测量

发电机转子键槽对称度的测量济南生建电机厂计量室翟维贤发电机转子尺寸大，重量重，按照“ＧＢ１９５８－８０形状和位置公差检测规定”，用键块找平两侧面读数的方法；用顶尖孔或轴径定位进行检测的方法都不易实现，因无特大的高精度平板，市场上现供应的键槽对称度检查...