经济型数控车床的调试和验收

一、经济型数控车床的调试方法I．空载调试（1）关断功放电源，开机，转动方式开关。看是否能显示各种提示符。若显示不正常，按“MON”键（即复位）后，仍不能显示正常的提示符，则系统有问题。此情况一般属方式开关及其相应的锁在、读写电路故障。（2）将方式开关置于编辑状态，在键盘上同时按下“*”、“9”键，清除用户RAM区；按“*”、“0”键，清除寄存器，此时x、z坐标显示应为全0；按“*”、“2”键，调出系统基本功能调试固化程序。复位，将方式开关置于“空运行”或“自动运行”方式，启动程序执行。如调试程序能正确执行完，…     

第四讲 数控系统故障维修(二)

7.CRT无显示,但机床能正常执行手 动或自动操作 这种现象说明系统控制部分能正常进行 插补运算。仅显示部分或者可能是 CRT控 制线路板出了故障。更换该板后。一般可使 显示恢复正常。、。 8.CRT显示出现无规律的亮斑、线条 或不正确的符号 这种情况使系统无法正常工作,故障原 因(1)CRT控制印刷板有故障;(2)主 板(即主印刷线路板)有故障。 9.CRT显示“NOT READY”画面, 不能翻转到其它画面,但用JOG(手动连续 进给)方式可移动机床 系统处于“NOT　READY”状态的原 因很多。如速度控制单元的电磁接触器未吸 合,伺服电源未接通等…     

CK6163D数控车床常见故障的排除方法

下面举一些维修CK6163D数控车床经常会遇到的故障,供维修人员在工作中借鉴。 1.功能不同的信号线相碰 (1)在MDI方式,用键盘键入换刀和变速指令,按下循环起动按钮后,换刀和变速都不能执行,CRT上又没有任何报警显示。经查诊断口,虽然没按进给保持按钮,但该接口中一直给出一个“1”信号。原因不是进给保持按钮常开和常闭触头接错,而是该按钮的一根控制线未固定住,掉下来正巧与其他按钮的+24V相碰,系统一直处在停止状态,故其他功能都不能正常执行。 (2)快速点动,刀架不走。用手摇脉冲发生器     

日本JSm—T300扫描电子显微镜故障检修一例

故障现象 在控制板上分别按EXP、PHOTO1、PHOTO2、PULL、LSP、YMD键,在CRT上无响应,按PIC键图象有闪烁,按TV键图象正常。 分析与检测 从电路可知,按TV键图象正常,说明     

C7620卡盘多刀半自动车床故障的分析修理

1.按下自动循环起动按钮(4A)时,刀架无动作 当油泵起动后,按下自动循环起动按钮而刀架无动作的故障,可能发生在电器部分,也可能是其它部分。区别的标志是检查应起动刀架的相应的插销板,看看第一工步的讯号灯是否亮。若灯不亮,首先应检查夹紧油缸的操纵手柄是否处于“夹紧”位置。因为电路中“夹紧”与“起动”是互锁的。当手柄处于“松开”位置时,既使按下起动按钮,也不能实现机床的自动循环。其次应检查控制电路中的直流低压电源是否工作正常。如整流二极管、保险丝、压力继电器和液压压力表的读数均无异常,则应检查旋钮1KB1.2是否处于正…     

PFZ1500加工中心故障分件与修理二例

PFZ1500 镗铣加工中心,是我厂1989年从联邦德国KOLB公司引进的柔性制造系统(FMS)中的一台多功能、高精度的大型加工中心。该设备配置西门子(SIEMENS)公司生产的 SINU-MEDIK8MC系统数控装置,具有较强的加工能力和完善的自诊断功能。在设备投产使用的前期,我们多次排除设备所发生的电气、机械故障,从中摸索出维修加工中心的一些经验和方法,现简述其中两个故障分析和修理对策。 一、工作台抖动 现象:工作台X轴在向负方向进给时出现抖动现象,在抖动运行到达指令位置时出现报警,操作盘上的CRT监视器显示“101”报警号。但工作台X轴向正方向运行时则无抖动现象,快速和慢速均正常。Y、Z轴的快速进给及慢速进给也均正常。     

ZQZ—CⅡ型地面有线综合遥测仪(4)——第四讲 调试及日常使用和维护

一调式１单机调试 将后面板上的总复位开关拨到“０”位置,接通主机箱电源,此时蝉鸣器发出蝉鸣声属正常,再将复位开关送回到“１”的位置。平时复位开关应始终在“１”位置上,即保护状态,此状态下按前面板“复位”按键仅复位 Ｉ／Ｏ口,ＲＡＭ内数据受保护。一般在切断电源后开机均需总清零,ＲＡＭ及 Ｉ／Ｏ口均被复位,程序重新开始运行。开机后,面板自动显示时间,若 ５ ｍｉｎ内不按任何健,显示器进入隐显状态。再按下任一键,显示器显示该键内容,相应发光管指示所显示内容的单位。 主机总清零（总复位）后,就可进行以下调式：…     

浅谈数控设备维修

数控设备是技术密集型的产品 ,要想迅速而准确地查明原因并确定故障部位 ,是有一定难度的。但只要认真阅读维修说明书并结合个人的工作经验 ,也不难发现和解决问题。现将我的一些维修经验介绍给同行们参考。1　ＮＣ系统开机后“死机”　　我公司有一台德国ＯＶＥＲＢＥＣＫ外圆磨床 ,数控系统采用Ｅ4 4ＣＮＣ。开机后 ,ＣＲＴ显示“ + 0 .0 0 0” ,且不断闪烁 ,而在正常状态下应显示“ + 0 .0 0 5”。按操作面板上“ＴＥＳＴ”键 ,系统正常自检。但按压“ＰＲＯＧ”键时 ,屏幕没有任何数据显示。打开电气控制柜 ,发现存储板上有一指标灯不亮…     

ZQZ-CⅡ型地面有线综合遥测仪(4)

第四讲调试及日常使用和维护 　　一 调式 　　1 单机调试 　　将后面板上的总复位开关拨到“0“位置,接通主机箱电源,此时蜂鸣器发出蜂鸣声属正常,再将复位开关拨回到“1“的位置.平时复位开关应始终在“1“位置上,即保护状态,此状态下按前面板“复位“按键仅复位I/O口,RAM内数据受保护.一般在切断电源后开机均需总清零,RAM及I/O口均被复位,程序重新开始运行.开机后,面板自动显示时间,若5 min内不按任何键,显示器进入隐显状态.再按下任一键,显示器显示该键内容,相应发光管指示所显示内容的单位.……     

VISTA5060型HPLC不能启动故障的排除

故障现象：VISTA5060高效液相色谱仪（HPLC）不能启动。当打开仪器电源开关后，在主机显示器（CRT）上无任何字符显示（CRT上扫描线也没有），并且操作面板上各种功能LED指示器也没有指示（正常状态是开机后，notreadyLED灯亮）。但主机电源指示灯亮（说明交流电源已接通），此时操作键盘均无响应，且泵也不能运行。故障诊断：VISTA5060型HPLC是美国Varian公司70年代未80年代初研制出的第一代微处理机色谱仪。该仪器是使用8080ACPU作为微处理机的核心部件，整个微处理机系统包括以下各个独立的电路板，CPU、存贮器（RAM／R…     

TT220数字涂层测厚仪

ＴＴ２２０数字涂层测厚仪时代ＴＴ２２０数字涂层测厚仪采用磁性测厚法，可测量铁磁性基底上非磁覆盖层的厚度。用户在使用中常出现死机或充电完成后不能开机等情况，这时，可按下△和ＭＯＤＥ键显示屏出现提示“ＲＥＳＥＴ”。若仪器不需强制复位，可按△、或ＭＯＤＥ的...     

数控机床维修举例

数控机床采用数字控制系统 ,能够实现多轴联动 ,实现三维形体的加工 ,加工出几何形状复杂的零件 ,从而备受人们的青睐。近年来随着数控机床的广泛应用 ,人们已经对数控技术有了相当的了解 ,对于一些常见的故障也能进行排除 ,从而提高了机床的使用率 ,但是对一些不常见的故障还是感到比较棘手。下面介绍笔者近年来在从事数控机床维修中遇到的几个例子 ,供大家参考。大家知道 ,旋转编码器或光栅尺在数控机床上一般作为位置反馈元件使用 ,机床每次开机后都要寻找参考点 ,以确定机床的坐标点 ,即我们常说的“回零”。旋转编码器出现故障后 ,一般…     

怎样使刀架不落刀

牛头刨床、龙门刨床和共它有垂直升降刀架的机床均存在着一个刀架落刀问题。我们要求刀架严格按传动比下降,但实际上刀架往往在一瞬间多下降了一段距离,有时丝杆根本未转动,由于震动,刀架也下冲一段距离。这种刀架突然下落的现象,就是我们常说的“刀架落刀”。刀架落刀,刀具突然增加了切削深度,造成刀具断裂、工件报废,甚至引起事故。产生落刀的原因是丝杆螺母传动有间隙。当垂直刀架下降时,由于摩擦力阻碍其下降,使丝杆的上螺旋面与螺母的下螺旋面相接触,丝杆螺母的间     

一种手持式CRT白场测试仪的研制

本文介绍了一种新型手持式CRT白场测试仪的工作原理和设计方法,该仪器可用于彩色显示器(CRT)或彩色电视3项基本颜色参数的测量白场色坐标误差、白平衡误差和白场不均匀性。可存贮8个基准白场参数,用标准白光源校正后的x、y色坐标误差为±0.002。以160×128点阵的LCD提供人机交互界面,可用于CRT生产线光色参数抽检,小型CRT生产线白平衡调整以及室外电视墙光色参数测量或调整。     

西门子HMI Advance用户报警帮助文本的制作

正西门子公司生产的数控系统在HMI内部集成了系统报警帮助文件,当用户在"诊断"区域查看系统报警,按下"i"键后,屏幕上将显示报警的帮助信息,如产生报警的原因、消除报警的方法等。机床厂制作的用户报警,因报警信息有字数限制,不能十分详尽地描述报警的信息,这里介绍制作用户报警帮助文本的方法,通过按下帮助"i"键调取帮     

也谈多头螺纹的快速分度

在车床上车削螺纹,若多头螺纹的螺距能被车床丝杠的螺距整除时,如何快速分度,本刊1992年第二期发表的黄建忠同志的“特定情况下多头螺纹的快速分头”已谈清楚。如果工件螺纹的螺距不能被车床丝杠螺距整除,可利用开合螺母在丝杠上的移动和小刀架相对床鞍的移动进行快速分度(此时小刀架丝杠的轴线应平行于工件轴线)。设工件的导程为T,头数为K,机床丝杠的螺距为t,其分度计算式为: T/K=nt+x式中n——开合螺母在丝杠上移动的牙数x——小刀架相对于床鞍移动的距离     

HBT60型拖式砼输送泵的故障分析

ＨＢＴ６０型拖式砼输送泵出现故障或不能正常工作一般是由以下三种情况引起的：一是由于操作者没有严格按照使用说明书中的“操作规程”使用，即操作不正确；二是砼输送泵本身不能正常工作，即砼输送泵本身出现了机械故障；三是外界条件不符合砼输送泵的使用要求。当砼输送泵不能正常工作时，我们从以上３个方面去进行分析，均查明了故障原因，排除了故障。 １．主电机启动困难 一次，在维修湖北建机生产的 “楚天” 牌砼输送泵的闸阀后试机时，按下“控制电源”按钮，指示灯亮，表明控制电源已接通，各电机已可分别启动；接着按下主电机启…     

简易数控车床的转位刀架装置

《机械制造》1985年第四期刊登了南京第二机床厂介绍的“简易数控车床自动转位刀架装置”。我厂也将C6136A普通车床改装为简易数控车床,现将我厂的自动转位刀架装置作一介绍,也供读者参考。如图示。刀架9的抬起、转位、夹紧由一个60W的电动机(型号AO5024、转速1380r/min)带动,由端面齿定位。当刀架需要转位时,电机开动,经蜗杆2传动蜗轮7回转。蜗轮内孔用内螺纹(T26×5-7)与刀架中心轴8连接。在中心轴上固定有回转刀架9。这时由于刀架被端面齿盘定位夹紧,及弹簧对钢球10的作用力等,中心轴8不能回转,所以当蜗轮7回转时,中心轴8只能带动刀架9上升。当上下端面齿盘完全分开后,固定在蜗轮上的拨块5与中心轴槽的一面相碰,克服钢球10的作用力,使刀架9回转。当刀架转过90°、180°或270°后,由钢球预定位,同时在微动行程开关11的作用下,发出信号,使电机反转。蜗轮反转使中心轴连同刀架下移,由端面齿精确定位并夹紧。当刀架被夹紧后,蜗轮就不能继续反转,但这时电机仍带动蜗杆回转,因此蜗杆克服弹簧压力,带动挡块套3一起左移,压下行程开关4,发出信号使电机停止转动。经实际使用证明,该刀架转位装置结构简单、制     

简易倒角刀架

我厂加工的干式铸铁气缸套，其支承肩外圆要求倒很小的角。工件在C６２０普通车床上用自制的双刀架固定车刀加工，操作者在不停机的状态下，手拿锉刀倒支承肩两边的角。这样加工既不安全，加工后的角又忽大忽小，为此自制了一个简易倒角刀架，焊接在双刀架上（见附图所示）。简易倒角刀架上可固定两把倒角刀，并且与双刀架上的车刀呈９０°方向。当双刀架上的两把车刀加工好缸套支承肩时，简易倒角刀架上的两把车刀也直接把支承肩的角加工完毕。使用了这种简易倒角刀架，加工倒角时非常方便。倒角大小也在工艺要求之内。消除了用手拿锉刀倒…     

用数显和简易对刀装置实现立车对刀

利用具有绝对/相对转换功能的数显装置和简易的对刀装置进行立车对刀,能保证车削过程中坐标位移的绝对测量和显示,是一种精度高、操作简单且投资省的实用对刀方法。图1中,对刀装置使用一个可与数显装置通讯的接触传感器,接触传感器的球状测量头一定的偏移检测量可在数显表上显示出数据来。对刀时,刀尖触及测量头时发出讯号,若刀尖迫使测量头偏移-0.04mm,数显表显示为-0.04mm。对刀装置的安装位置十分重要,通常可装在立车横梁与刀架连动的部件(刀架与该部件间的间距一定,以便对刀)、立车刀架的一端支撑柱体或刀架上(见图2)。