连铸坯热送热装生产工艺的实践

介绍了新钢第一炼钢厂连铸坯向中厚板厂热送热装的工艺实践,分析研究了含铌钢表面裂纹控制技术、头尾坯控制技术以及铸坯入炉温度对微合金钢表面质量的影响等。生产实践表明,铸坯热送热装攻关后,改善了铸坯质量,减轻了工人劳动强度,提高了金属收得率,大幅度降低了煤气能耗,节约了生产成本,缩短了产品的生产周期,实现了炼钢厂和中厚板厂的生产管理一体化。     

连铸坯热送热装的实践

本文简要介绍了不停产改造，实现小方坯远距离热送热装的技术方案及应用效果。     

宁波钢铁连铸坯热装热送生产实践

基于ERP系统的信息管理技术,宁钢实现了高温无缺陷板坯生产,板坯无缺陷率稳定在99%以上。通过加强管理,板坯平均直接热装率达55%,入炉平均温度699℃;间接热装率达75%,入炉平均温度650℃。宁钢实行连铸坯热装热送技术,缩短了生产周期,节约了能源,减少了金属烧损。     

兰钢连铸坯热送热装工艺试运行实践

介绍了兰钢在短时间内采取不停产、投资少的方案,实现了连铸方坯热送热装正常运行及应用的效果。     

连铸小方坯热送热装工艺实践

新余钢铁有限责任公司小方坯热送热装工艺经过两个多月的实践证明,该方案投资少,工艺合理,热送热装率为７０％,热装温度达到６００℃以上。     

湘钢连铸坯热送热装工艺实践

通过湘钢公司热送热装工艺的实践，介绍热送热装过程中应注意的几方面问题及节能降耗的意义。     

唐钢连铸坯热送热装实践

结合唐钢连铸坯热送热装工作实践，提出做好生产组织协调提高企业整体管理水平是热送热装工作的关键，多品种，批量生产是提高热送热装率的有利条件。     

连铸坯红送热装的实践

介绍了马钢公司二炼钢厂连铸坯红送至二轧钢厂热装的工艺方案。采用了一些简便易行的措施，取得了明显的效果。并提出了今后的设想和建议。     

临钢实现连铸坯热送热装的探讨

探讨了在山西新临钢钢铁有限公司实现连铸坯热送热装工艺的必要性和可能性，提出了实现热送热装工艺的技术方案，并指出了推广实施熟送热装技术应重视的几项工作。     

连铸坯热送热装工艺在济钢中板厂的实施

针对优质煤气资源不足的现状 ,济钢中板厂实施连铸坯热送热装工艺。通过改造上料辊道 ,加强外部协调 ,使待煤气停产时间减少了 110 h,吨板燃耗降低了 1.5 1m3/h,提高了中板产量。     

实用新型热轧钢管连铸圆坯热装系统介绍

实用新型热轧钢管连铸圆坯热装系统取得国家专利。该系统要点是炼钢、连铸系统和轧管机系统集成为一体,1对1匹配,以轧管机产能为基准组织生产;步进式预热炉和高温炉以及回转热锯机,对连铸圆坯加热和锯定尺;生产过程计算机和生产管理计算机控制系统;总图布置紧凑,物流畅通。热装比可达75%～80%,热装温度可达650～800℃;节能减排、降低投资、提高金属收得率等效果。     

连铸坯热装热送工艺研究和钢板质量改进措施

本文通过对热送铸坯钢板表面裂纹产生的原因进行分析和研究,发现热送铸坯钢板表面裂纹主要在轧制环节中产生;降低铸坯加热炉温度,减少铸坯加热时间等措施可使热装热送铸坯轧制钢板裂纹得到有效控制。     

连铸坯热送热装的生产与实践

连铸坯热装热送工艺,是一项国家产业政策鼓励发展的工艺技术。它利用了连铸坯的显热,节约能源消耗,缩短生产周期,改进产品质量,提高金属收集率,降低生产成本。陕西龙钢通过汽车运输、缓冷坑分类保温、计算机传输成份、计算机自动分类组批等的有效简便方式,有机地解决了连铸坯热送热装的各种矛盾,保证了高温钢坯热送热装物流有序,产生了可观的经济效益,为推广应用提供了经验。     

Temperature Holding Hood for Hot Charging of Continuous Casting Slab in Tangshan Iron and Steel Company

To improve the charging of high-temperature billets, it is crucial to produce them with zero defects and achieve effective insulation during their hot delivery. A mathematical model was developed based on the heat transfer characteristics of the billet during its hot delivery. The accuracy of the model was established by studying the thermal performance of the cover of the roller conveyer for small billets in Tangshan Iron and Steel Company. The results show that the cover of the roller conveyer of the continuous casting billet can effectively reduce the heat loss during the hot delivery of the billets, and the hot loading temperature was increased by 51.6 °C. The uniformity of the temperature of the casting billet section increased substantially. The temperature difference in the casting billet section was reduced by 120 °C. The heat preservation effects of temperature holding hoods of different materials were compared. It was found that the material of the temperature holding hood has slight effect on the heat preservation.     

邯钢连铸小方坯热送热装工艺实践

比较详细地介绍了邯钢一炼钢厂连方坯向一轧小型热送热装的工艺实践。该工具具有投资少，生产成本及消耗低等特点。经地１９９６年４月－１２月共９个月的生产实践，取得了良好效果，热送率为６９．５％，热装率为３４８％，热装温度在４５０℃。     

小方坯热送热装工艺在济钢二区的应用

济钢第二工业区实施连铸坯的热送热装工艺,通过采取严格控制铸坯质量、品种、规格、物流等措施,热送热装温度有明显提高,提高了轧钢成材率,降低了煤气消耗,经济效益显著,年可创直接经济效益91万余元。     

连铸坯热送保温罩的研制

根据武钢第二、三炼钢厂和热轧厂的吊车、厂房结构特点研制出适合连铸坯热送热装生产的车辆用保温罩，它具有自重轻、保温性能好、适用性强和坚固耐用等特点，是连铸坯热送热装生产中提高热装温度的重要措施。