杭氧高压板翅式换热器技术现状

板翅式换热器是空分设备中的关键部机,是空分设备节能降耗的关键设备之一。文章介绍杭氧板翅式换热器厂的装备现状,展示杭氧高压板翅式换热器技术;指出杭氧已有大量8.0 MPa铝制板翅式换热器的应用业绩,并具备了设计制造10.0 MPa高压铝制板翅式换热器的技术条件。     

杭氧股份研制成功8.0MPa以上高低压一体板翅式换热器

<正>2014年1月9日,由杭氧股份板式厂和技术中心共同研制的首台最高设计压力为8.1 MPa的高低压一体板翅式换热器通过压力试验。试验结果为:最高水压试验压力10.6 MPa,承压能力满足设计要求,同时该产品钎焊缝致密,无补焊现象,整体产品质量优异。杭州市特种设备监测院叶长春工程师现场见证此次试验。该产品的成功研制标志着杭氧具备了8.0 MPa压力以上高低压一体板翅式换     

42500Nm~3/h空分高压板翅式换热器偏流原因分析及改造

介绍杭氧42 500 Nm~3/h空分装置高压板翅式换热器工艺设计和参数,运行过程中偏流的原因分析和改造过程。通过对高压板翅式换热器吹扫和管路改造后,解决了高压板翅式换热器偏流和温差大的问题,氧气产量也达到了设计产量42 500 Nm~3/h。     

LNG工程用大截面高压板翅式换热器的技术发展与现状

随着国内外LNG工业的高速发展,对铝制板翅式换热器提出了新的要求,以往小截面、多只并/串连的板翅式换热器组合方案已不能满足大、中型液化天然气工业发展的需要。大截面高压板翅式换热器的换热单元个数少,承压能力高,能够尽量减少气流分配的不均性。大截面高压板翅式换热器的应用,也使得LNG冷箱内管道布置简单,安全性、可靠性大大提高,冷箱体积减小,满足了液化天然气工业发展的需要,也降低了用户投资成本。简介板翅式换热器的技术发展与现状,阐述大截面高压板翅式换热器的热力设计与结构优化。     

高压板翅式换热器氧通道堵塞原因分析和处理

华鲁恒升KDON-48000/45500型空分设备按计划停车检修再开车后,出现了高压板翅式换热器氧通道因珠光砂堵塞而阻力上升故障。在设备停车后对高压板翅式换热器氧通道进行反吹以消除阻力,使高压板翅式换热器正常运行。文章简介了高压板翅式换热器流程、故障经过以及故障带来的负面影响,叙述了处理措施和取得的效果。     

《五万等级化工型内压缩空分装置的研究开发》荣获2008年中国机械工业科技进步奖一等奖、浙江省科技进步奖一等奖、杭州市科技进步奖一等奖

50000m^3／h等级化工型内压缩流程空分设备,是杭氧自主研发成功、拥有自主知识产权并成功稳定运行的大型空分设备。该项目主要研究了50000m^3／h等级高压内压缩空分流程计算技术,高压内压缩工艺流程的优化设计技术,高压内压缩工艺流程的空分设备集成技术,国内首次将高压板翅式换热器应用于50000m^3／h等级高压内压缩流程空分设备,     

成套市场

<正>杭氧新型换热器填补国内空白日前,国内首台高低压一体板翅式换热器由杭州制氧机集团有限公司研制成功。这一成果为我国大型空分设备国产化与产业化提供了技术支撑,填补了国内空白,达到了国际先进水平。铝制板翅式换热器是一种以翅片为传热元件的新型换热器,广泛应用于空分设备、石油化工、电子、国防等领域。近年来,8.0MPa以上高低压一体的板     

配套市场

<正>杭氧大型空分设备用高压板翅式热交换器翅片自动化生产线通过鉴定日前,由杭州杭氧股份有限公司板式厂和中国机械科学研究院浙江分院有限公司联合研制的"大型空分设备用高压板翅式热交换器翅片自动化生产线",通过了浙江省机械工业联合会的新产品鉴定。鉴定委员会经讨论形成鉴定意见:生产线具有自动化程度高、生产效率高等特点,关键技术已获授权发明专利2项,使用新型专利1项。在生产线结构设计和自动化工艺技术方面有创新,技术处国际先进水平。(杭氧供稿)     

杭氧又一台高压铝制板翅式换热器出口美国

<正>杭州制氧机集团有限公司继1996年第三台高压铝制板翅式换热器(Po≥6MPa)出口美国后,1997年3月14日又一台由7种流体17只封头组成的高压板式产品经AI签字验收后,将发运美国。该产品特点是长度长(5880mm),压力高,封头多(见表),结构复杂,质量重(其比重达到1578kg/m~3)。     

乙烯冷箱国产化形势喜人

1999年11月5日,燕山石化66万吨乙烯装置二期扩容改造的乙烯冷箱与杭州制氧机集团公司合同的签订,标志乙烯冷箱国产化从此正式拉开了序幕。 自燕山石化拉开乙烯冷箱国产化的序幕以后,天津联化、中原石化也分别于2000年3月27日和4月10日与杭氧集团公司签订了20万吨和18万吨乙烯装置冷箱合同。三套冷箱的板翅式换热器总重量约140吨,最高设计压力为5．2MPa,最多的流体总股数为15股。 进入2000年下半后,随着扬子石化45万吨乙烯装置中位号为EA-331的换热器在短时间内改造的成功,用户更加强了乙烯冷箱国产化的信心。因此,2000年8月5日、9月6日和9月26日杭氧集团公司又分别与辽阳石化、扬子石化、上海石化等三家公司签订20万吨、70万吨、70万吨三 套乙烯装置改造项目中配套乙烯冷箱供货合同,换热器总重量达200吨。在上述三套冷箱合同谈判的同时,北京天然气集团在西气东输的陕京工程中需要配套天然气液化用设计压力为7．6MPa的高压冷箱,要求在三个月内供货,以保证在2000年11月21日前北京段天然气的正常输送,杭氧以雄厚的技术和制造能力,在10月份如期完成了首套天然气冷箱,实现了产品向天然气行业的突破。 一年来,杭氧先后为石化行业提供8套高中压冷箱,铝制板翅式换热器约350吨,共计人民币约5000万元。如果这些设备全部进口,按目前国际价格计算约需1470万美元(加快费不计内)。冷箱国产化,价格仅为进口设备的40％,既确保了供货时间,还使用户在短时间内增加效益。 (杭氧公司钣式换热器厂阎振贵)     

高压板翅式换热器的设计开发

随着空分行业和石油化工行业的快速发展,中、高压板翅式换热器需求日趋增多,应用范围日趋广泛。文章主要就高压板翅式换热器的发展、结构、设计计算方法、特点及应用前景作了简单介绍。     

我国板翅式换热器技术进展

阐述了３０年来，我国在板翅式换热器设计，制造和修补与防护等方面所取得的进步，无熔剂真空钎焊取代盐裕浸渍钎焊和８．０ＭＰａ高压板翅式换热器的开发是我国板翅式换热器制造技术上重大突破，总体技术水平达到或接近世界先进水平，最后展望板翅式换热器的前景和发展方向。     

高压板翅式换热器偏流分析及改造

介绍42500 m~3/h空分设备高压板翅式换热器的工艺流程和参数,叙述运行过程中发生偏流的原因。通过吹扫和管路改造,解决了高压板翅式换热器偏流和温差大的问题,氧气产量也达到了设计产量。     

高压板翅式换热器冰堵的分析和预防

高压板翅式换热器冰堵现象,在煤化工空分设备中较为常见,其主要原因为空气增压机或膨胀机增压端冷却器冷却水泄漏。针对58000 m3/h内压缩流程空分设备高压板翅式换热器空气通道冰堵的故障现象,进行了详细分析,提出了相应的临时措施。     

28000m~3/h空分设备高压换热器堵塞的原因分析与处理

介绍28000m3/h内压缩流程空分设备高压板翅式换热器堵塞后的运行工况,对堵塞原因进行分析。通过单独加温高压换热器和增设便携式露点分析仪,消除了因空气增压机段间冷却器泄漏对空分设备稳定运行造成的影响。     

杭氧特大型空分设备及关键核心部机国产化实践

介绍杭氧特大型空分设备所取得的突破性进展,从板翅式换热器、精馏塔、膨胀机、阀门、低温液体泵、压缩机系统、后备系统和自动变负荷技术8个方面,阐述杭氧特大型空分设备关键核心部机从"成套国产化"到"配套国产化"转变过程中取得的成就,以及关键核心部机的设计研发走"精细化"路线的技术和装备支持。     

杭氧首台高效内翅管换热器成功应用

<正>由杭州杭氧换热设备有限公司与西安交通大学共同承担的"列管式换热器管内强化传热技术的开发研究"项目,历经约三年时间,已研发成功,基于该技术的高效内翅管换热器已成功应用于江西杭氧萍钢气体有限公司25600 m3/h空分设备的增压透平膨胀机上。自2012年年初     

“6000”空分设备局部工艺改造介绍

简述了首钢氧气厂国产老6000m~3/h空分设备存在的问题,针对性地进行了板翅式换热器逐步技术改造,将小板翅式改成大截面长板翅式,并将G型切换阀改成切换蝶阀,空压机冷却器铝芯改铜芯。从改造前后效果比较来看,效果明显,启动时间缩短,氧产量增加。     

杭氧高压液氧泵通过72小时连续低温运转试验

2014年12月29日,从南京杭氧气体有限公司试验现场传来好消息,由杭氧工装泵阀有限公司自主研发的高压液氧泵顺利通过了72小时连续低温运转试验。该液氧泵是为大型内压缩流程空分设备配套的关键部机,设计流量为75 m3/h,扬程为780 m(液氧出口压力可达8.8 MPa)。长期以来,大型煤化工配套内压缩流程空分设备高压液氧泵一直被国外公司垄断,导致了产品成本高、维修难、备件周期长等一系列问题。行业内呼吁国产化的需求日渐     

国产10000米~3/时制氧机工艺设备改革情况介绍

我厂两台国产10000米~3/时制氧机分别于1971年1月和1973年5月安装投产。几年来,在兄弟单位的协助下,依靠“三结合”,对工艺设备进行了改革,使两台制氧机的技术指标,基本达到了设计要求。特别是1973年更换杭氧新制板翅式换热器后,至今示发现问题,因而使制氧机生产周期大大延长。国产大型制氧机的胜利投产运转,这是无产阶级文化大革命的丰硕成果!