炼油循环冷却水系统运行状况分析及调整

根据日常挂片腐蚀检测、在线检测换热器检测、检修时水冷设备外观观察和垢样分析,判断炼油系统循环冷却水的运行情况,并根据实际情况对水处理剂进行调整优化,提高缓蚀率。     

大型钢桥箱型梁超声波检测

为了认识大型钢桥箱型梁焊缝超声波检测的特殊性,根据大型钢桥箱型梁的结构特点、接头焊缝设计情况、制作工艺情况、焊接方法及可能产生的缺陷情况,以美国AWS D1．5：2002标准为例,针对性地提出了超声检测需考虑的必要细节。     

辽宁省无损检测学会2004年各类培训班信息

关于举办 级无损检测培训班根据 GB9445国家标准有关无损检测人员培训考核的规则 ,辽宁省无损检测学会常年举办 级超声、 级射线、 级磁粉渗透和 级涡流培训班。经考试合格者 ,将颁发中国无损检测学会 级 (及 级 )资格证书。参加者请提前报名 ,我会将根据报名情况确定开班时间。关于举办 X射线探伤机维修培训班我会常年在国家射线基地——丹东市举办 X射线探伤机维修培训班。培训中由常年从事射线探伤研制与生产的专家授课 ,培训中理论联系实际 ,充分实习操作 ,着重提高学员解决实际问题能力。参加者请提前报名 ,我会将根据报名情况…     

换热器壳体与接管焊缝裂纹的原因分析及修复

根据活塞式压缩机换热器壳体焊缝破裂情况,通过着色检测、磁粉检测等,分析壳体与接管焊缝处产生裂纹的原因,并对换热器壳体的焊缝裂纹修复提供技术借鉴。     

无损检测技术在钢棒探伤方面的应用

介绍了用于钢棒自动化探伤的超声检测技术、涡流检测技术、漏磁检测技术和红外检测技术的原理、特点及探伤系统组成。根据被探钢棒规格、平直度和表面状态不同,结合各设备在单位的使用情况,给出了选择钢棒探伤无损检测技术的建议和设备布局的原则。     

石化系统聚乙烯醇反应器的列管涡流检测技术

为了防止石化系统聚乙烯醇反应器列管破损所引起的介质泄露事故,对其进行了涡流检测。检测时根据列管运行情况可能产生的缺陷,制作了标准样管。采用内穿过式差分涡流探头,将标准样管的检测结果与实际列管检测结果相对比,得到了列管的缺陷状况。经解剖,检测结果与实际情况吻合较好。     

开发火车轮自动在线检测系统的紧迫性

根据我国目前火车运行状况和国内外火车轮自动在线检测情况,说明了开发我国火车轮自动在线检测的必要性和紧迫性,并提出了开发这类系统的基本思路。     

基于DSP技术的电磁无损检测仪的研究

针对钢铁电磁无损检测中某些特殊的钢铁材质检测结果不理想的情况，根据初始磁导率原理，提出了DSP技术应用于电磁无损检测试验装置的设计方案。试验结果表明，采用DSP检测方法初步收到了较好的效果。     

射线检测质量管理（续）

(上接 2 0 0 1年第 1期 )3　射线检测资源管理3.1　人力资源管理3.1 .1　人员资格根据“锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则”规定 ,从事锅炉压力容器无损检测的人员 ,必须经过培训、考核与认定 ,取得资格证书后才能从事相应资格规定范围内的检测工作。从事射线检测工作的人员应取得 RT 级 ,RT 级和 RT 级资格 ,才能从事规定范围内的射线检测。3.1 .2　人员培训(1 )为取得射线检测资格而进行的培训与教育 ,企业或单位应根据实际情况作出培训安排 ,派出员工参加由各级考委会指定的部门组织的专门培训考核班参加培训。(2 )岗位培训根据…     

高温环境下渗透检验工艺的改进

针对由于渗透检测工艺问题造成的漏检事故，根据ASME等系列标准，结合机组燃油、检验对象露天布置、环境温度高、检测材料特性与国内不一致等实际情况，改进了渗透检验工艺，发现了大量的设备缺陷。     

无缝钢管无损检测特殊过程的确认方法

阐述了无缝钢管无损检测特殊过程确认的内容(设备综合性能测试、无损检测人员资格及能力确认、无损检测管理体系与运行评价)、方法及步骤,提出了确认结论的处置原则、确认周期及再确认的要求,强调应保留所有的确认记录并根据确认情况形成整体确认报告。此确认方法及内容可供钢管制造企业在进行无损检测特殊过程确认时参考。     

数控精镗床加工参数检测方法研究

以数控精镗床为研究背景,为满足其加工参数的高精度检测要求,按照其特定结构和实际工况设计了圆度、同轴度、平行度的在线非接触检测方法；同时,根据实际情况和误差评定方法建立了数学模型,以分析原始误差数据、计算误差.     

基于脉冲涡流的带保温层管壁腐蚀电磁检测系统

介绍了用脉冲涡流的方法,隔着保温层和防腐层检测试验材料壁厚腐蚀和减薄情况,阐述其基本原理、实测结果和发展现状。针对隔热层下钢管壁厚腐蚀减薄的检测问题,根据电磁涡流无损检测原理,研制出了隔热层下管道壁厚脉冲涡流检测系统。该系统可在役(不中断设备运行)检测隔热层厚度100mm以上的钢管壁厚。     

气体氮碳共渗SPCC钢表面硬度超低的原因分析及解决措施

SPCC钢在试产中满足技术要求,但是在量产后出现表面硬度超低的情况,分析来料、制程、检测各过程要素后确定了原因,并与客户协商解决产品表面硬度超低的问题。根据对可能原因的验证与检测,最终确定是产品表面结构与检测方式不匹配导致硬度偏低,产品表面的车刀纹影响了检测设备的准确性。改进后的硬度检测采用不切割镶嵌、直接抛光的方式,检测位置仅选择“波峰”位置。     

全国无损检测标准化技术委员会第四届第一次全体委员工作会议在苏州市召开

全国无损检测标准化技术委员会 (ＣＳＢＴＳ/ＴＣ5 6 )第四届第一次全体委员工作会议于 2 0 0 1年 12月 1113日在苏州市举行。根据原国家质量技术监督局 (现为国家质量监督检验检疫总局 )的批文 ,第四届全国无损检测标准化技术委员会由 2 8名委员组成 ,蔡安定任主任委员 ,华云波、沈功田和梅德松任副主任委员 ,宓中玉任委员兼秘书长 ,秘书处设在上海材料研究所。秘书长宓中玉向委员们汇报了第三届委员会的工作情况 ,即①ＩＳＯ/ＴＣ 135 (国际标准化组织无损检测技术委员会 )对口工作情况。②国内无损检测标准化工作情况。③今后工作设想。…     

连接环类薄壁零件的拉伸模设计

根据生产实践介绍了一套能够高效生产连接环类薄壁零件的设计制造工艺方案,通过制造工艺试验、零件检测结果及生产应用情况,验证了该方案的可行性及设计制造技巧。     

在役机组气缸轴瓦渗透检测工艺的优化

火力发电厂机组在运行检修时,需对气缸轴瓦表面进行无损检测,以及时发现微小运行缺陷,并进行修复处理。根据现场实际情况,合理优化了渗透检测工艺,有效地发现了微小缺陷。该工艺的优化既满足了检测质量的要求,也提高了发现缺陷的能力。     

核电厂接管内圆角超声检查技术

核电厂在役检查时需对核岛关键设备如反应堆压力容器、蒸汽发生器等接管内圆角区域进行超声检查以发现可能存在的缺陷。由于接管复杂的几何形状,内圆角区域的超声检查一直以来就是检测技术难点。结合AMSE规范的相关要求,介绍了接管内圆角内外壁检查技术,并结合接管内圆角超声检查技术开发的试验研究情况,得出使用特定角度参数型号探头进行定位、定量,采用模拟仿真软件进行建模辅助分析,根据不同堆型及实际情况使用其它检测方法进行检测。     

SL105-95<水工金属结构防腐蚀规范>修订要点

根据水利部质检中心在工程质量检验过程中的经验，总结了规范有关表面预处理质量评定、涂料配套原则、金属涂层材料和涂层厚度检测等条款的执行情况，提出修订的建议和说明。     

精密钢管热处理后的晶粒度检查

<正> 在尼科波利南方钢管厂巳广泛采用超声波检测方法检测奥氏体钢管的晶粒度,这种检测主要是在交货状态下进行。目前,冶金厂是在钢管热处理后直接进行晶粒度检查。必要时可根据检验情况适当修改钢管的热处理制度。在生产精密钢管时