液化空气启用Cryocap~(TM)二氧化碳深冷捕捉系统

<正>2015年11月11日,液化空气集团在法国启用了一套独特的工业装置Cryocap~(TM)。该装置可通过低温工艺捕捉氢气生产过程中释放的二氧化碳。Cryocap~(TM)装置是液化空气位于Notre-Dame-de-Gravenchon(诺曼底)杰罗姆港的最大的氢气生产装置的配套设施,由液化空气于2012年决定投资约3000万欧元建设,后又获得近900万欧元的公共财政支持。由液化空气研发、工程技术团队联合开发的Cryocap~(TM)在杰罗姆港首次应用于液化空气的SMR(蒸汽甲烷裂解)     

绿色环保 节能可靠——雅迪勤变频沼气螺杆压缩机

正1月7日消息,东莞雅迪勤压缩机制造有限公司研发生产的2套776Nm3/h-15.5bar变频沼气螺杆压缩机配套项目于近日成功调试,并成功交付给客户使用,变频沼气螺杆压缩机首次应用于生物发酵沼气提纯天然气案例,同时该产品于2016年12月13日获得2016年度香港工商业奖-设备及机器设计优异证书。随着世界经济的高速发展,世界能源危机的不断涌现,石油、天然气等能源供应日趋     

液化空气加强与中国石化在华合作

<正>10月20日消息,液化空气近日与中国石化(中国石油化工股份有限公司)在北京成立一家新合资公司,对现有3套空气分离装置进行升级改造,并建造一套新制氮装置,总投资额约四千万欧元(约合3.1亿元人民币)。另外,液化空气于今年第三季度在华南地区为中国石化新建造的一套空气分离装置也投入使用,为客户供应氧气和氮气。     

珠海共同机械设备有限公司

珠海共同机械设备有限公司是专业从事空气分离设备、二氧化碳提纯、液化设备以及低温储存设备设计、制造的公司。具有美国机械工程师协会（ASME）U钢印产品的设计、制造资格证书，国家技术监督局颁发的一、二、三类压力容器制造资格证书，通过了英国QA公司ISO9001：2000质量管理体系认证。     

给洋设备增添无氢制氩装置

<正>1996年上海焦化有限公司气体分公司从法国液化空气公司引进了一套17000m~3/h内压缩空分设备,两年来运行正常,工况稳定,为此最近在该主体设备上增加了一套无氢制氩装置,使其发挥更大的作用。该装置已于1999年9月12日一次试车成功。     

超临界氦获得设备

超导和超低温技术正在磁流体发电、核聚变反应堆、能源贮存、磁悬浮列车等方面获得了愈来愈多的应用。日本神户制钢所为日本文部省核聚变科学研究所研制了一套与超导、超低温有关的设备。去年1月在日本岐阜县启用。这套设备以核聚变研究为主,也是超临界氦的研究和应用设备。这个设备的主要性能指标有:1.超临界氦获得系统。制冷功率为500W(4.4K);氦液化能力200L/h;超临界氦产量为50g/s(4.5K)。2.强度试验装置。最大负载为10MN;试     

武钢“三万”空分林槽-杭氧中乖

<正> 1990年迟月7日，持续了两年多的武钢两套30000m哟空分设备夺标谈判．终予以美国空气制品公司和 法国空气液化公司的退出，林德一杭氧中标而告绘束。     

沼气变压吸附脱碳影响因素分析及吸附剂比选

生物天然气(bio-natural gas)是由生物质转化而来,目前主要指通过沼气净化提纯得到的生物甲烷气(bio-methane)。由于生物天然气可以直接作为石化天然气的替代燃料,所以发展沼气已成为增加天然气供应量的一个重要方向。沼气提纯制取生物天然气不仅对我国新能源革命有重要意义,也是减少我国对国外能源依赖的重要一环,沼气中的CO_2不仅会降低沼气热值,还会造成温室效应。因此,沼气提纯的关键在于CO_2的脱除。该文介绍了变压吸附技术脱除沼气中的CO_2的原理,并总结了吸附时间、吸附压力、气体流量以及多床层工艺对变压吸附分离CO_2/CH_4的影响,介绍并比对了不同种类吸附剂的特点与性能。     

英国Linit系列液氮设备

<正>英国苏尔士兄弟公司低温部的Linit系列液氮设备,出口订货额已超过600000英磅。该设备为全自动,只要接上电源就行。该设备从大气中吸入空气,经压缩、冷却、液化,然后精馏提取氮气并使之液化。其产量范围为5~45dm3/h。     

CO_2/CH_4分离膜技术在沼气提纯中的应用研究进展

生物天然气(BNG)是近年来新兴的一种可再生清洁能源.制备生物天然气的核心是去除沼气中的二氧化碳.CO2/CH4分离膜技术被认为是未来沼气提纯领域最有潜力的一项技术.本文对CO2/CH4分离膜技术在沼气提纯中的应用研究和发展现状进行综述,包括CO2/CH4分离膜材料的最新发展;膜法沼气提纯工艺过程的设计;欧美膜法沼气提纯工业化装置的近况等;最后对膜法沼气提纯技术的主要困难及未来发展方向进行分析与讨论.     

美国空气化工产品公司提供世界上最大的LNG设备

美国空气化工产品公司将向Qatar Petroleum和Exxon Mobil公司提供AP-X液化流程技术，用于Qatargas第二期设备扩建工程，这是世界上生产液化天然气的最大设备。空气化工产品公司提供天然气液化流程技术、低温主换热器和其它一些AP-X流程所使用的设备。     

国外大型制氧机概况

一、各公司概况西德林德公司西德林德公司全称西德林德冷冻机械制造股份公司,1879年6月建立,初期不从事生产,仅设计和出售冷冻设备。1895年设立气体液化部,开始设计和制造气体液化和气体分离设备。1902年林德设计的第一台单级精馏的空分设备制成。自1903年进行第一次双级精馏塔试验,并制成第一台10米3/时制氧机,至今已有70年的历史,在深冷技术方面是比较成熟的,技术经济指标先进,而且有相当的运转经验,制造工业性设备很多,装置容量大小可按用户需要提供,在欧洲和世界市场上有相当大的竞争力。1969年曾制造40000标米3/时一套、30000标米3/时二套、6000标米3/时一套的西德麦塞尔公司现已倒闭,并给林德公司,被林德公司吃掉。     

国外空分设备生产的点滴动态

<正>▲法国空气液化公司有一台空分设备已在德国北部的Georgmarienhutte投入运转。该设备最初的生产能力为 700吨/天氧气,主要是为 Klockner新建的钢铁厂提供所需的气体。▲法国空气液化公司的设计制造子公司Al E&C公司为印第安纳州韦尔农山 M G Burdett气体产品公司制造的295000■3/时氮气设备已成功的投入运转。该设备是一台无人看管的高纯氮设备。法国空气液化公司目前正在运行和正在制造的空分设备不下 350台,其大小从15吨/天直至 2500吨/天氧气。     

3套空分设备冷冻水系统联网改造

武钢氧气公司3套空分设备在夏季运行时,由于冷冻机故障停机,分子筛吸附器入口空气温度升高,造成分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量上升。将3套空分设备冷冻水系统连通并新增1台冷冻机,使3套空分设备所有冷冻机互为备用,保证了空分设备的安全运行。简介3套空分设备空气预冷系统运行状况及存在问题,介绍改造方案、实施过程和效果。     

《气体分离与液化设备》发行征购

<正>第二轮《国外机械工业基本情况》资料──《气体分离与液化设备》,已由机械工业部技术情报所出版。内容包括空气分离、稀有气体提取设备、天然气分离与液化设备,以及氮液化设备等。     

液空杭州参与煤制油项目

近日，液化空气（杭州）有限公司与内蒙古伊泰集团签定协议，将为伊泰煤基合成油项目提供配套空分设备。该套空分设备制氧能力为52000m^3／h，主要为气化炉提供氧气和氮气。伊泰煤基合成油项目是我国第一个利用自有核心技术实现煤问接液化制油的项目，计划2008年建成投产，规模为16万t/a，主要产品为柴油、石脑油和液化气。     

空气化工产品公司向德希尼布集团提供LNG技术和设备建造中国项目

<正>据空气化工产品公司中国网站2013年8月8日报道空气化工产品公司宣布已与德希尼布(Technip)集团签订协议,向其提供具有自主知识的LNG工艺技术和设备,用以建造位于陕西杨凌示范区的一个中型LNG项目。空气化工产品公司将向陕西液化天然气投资发展有限公司的年产50万t天然气的液化装置提供关键性技术,将于2014年完成技术和设备交付。该项目将是空气化工产品公司在中国建造的第三座中型天然气液化装置。根据协议,空气化工产品公司将为LNG生产装置提供     

《气体分离与液化设备》出版发行

<正>本资料为《国外机械工业基本情况》的“气体分离与液化设备部分”。内容系统地介绍了-120℃以下的一些低温设备,其中包括空气分离、稀有气体提取设备、天然气分离与液化设备,以及氦液化设备等。此外还介绍了国外企业概况、技术水平、生产情况以及低温设备的科研、“三化”、单机水平和成套水平。可供领导干部、高等学校教师和科技人员参考使用。     

日本空分设备制造业情况简介

日本空分设备制造业是在第二次世界大战后才建立的,1934年日本酸素(现属日本理化工业株式会社)首先制成第一台HC型生产量为40米~3/时制氧装置,此后,日本神户制钢所、日立制作所、帝国酸素、东洋酸素、三菱化工机械厂等也陆续开始试制。1942年,法国液体空气公司亦在日本建立分公司。1934年以前,日本还没有自己独立的空分设备制造业,国内所使用的空分设备均由德国林德公司及法国液体空气公司供给。1913—1937年法国液体空气公司供给的空分设备共有37套,其中除二套气氧设备及一套液空设备外,其余均是化学肥料工业用的气氮设备。日本1911年开始依靠从德国进口的小型的制氧设备生产的氧气,供切割及焊接用,当时氧气年产量仅10000米~3左右,而在此以前日本连使用的氧气亦是从德国进口。     

有关YQS-8型氢液化设备操作的若干问题

我们在1961年开始试运转氢液化设备(YQS-8型)*,当时由于缺乏经验,在操作中遇到不少问题。几年来由于配合厂内生产的需要,又陆续对YQS-8型氢液化设备进行了试验性操作,在操作中又不断出现了一些问题,有些是重复出现的。现在把我们在操作中遇到的问题简单归纳起来,以供氢液化设备操作者们参考。