推行冷轧板负偏差轧制,提高经济效益

一、负偏差轧制的经济意义所谓负偏差轧制是指充分利用产品厚度尺寸公差所允许的波动范围,将成品钢板的厚度尺寸控制在负偏差范围内,使成品钢板的厚度小于公称尺寸。 GB708—65第8条规定“钢板按理论重量交货时,比重采用7.85。”冶金部把大力推行负偏差轧制列为提高质量、提高钢的成材率、加强技术管理、降低产品成本的主要途径,对国家、企业、用户都有重要的经济意义。这样一可提高钢材成材率的重要途径;二可以降低生产成本,提高经济效益;三可以促进企业的技术进步,提高管理水平;四可以     

提高HRB400热轧带肋钢筋性能实践

针对济钢生产的HRB400钢筋存在强度偏低、质量不稳定等问题进行调查分析，认为主要原因是碳当量偏低、终轧温度高、轧后冷却效果差及负偏差值过大等。通过采取适当调整化学成分、增加压缩比、降低开轧温度、控制终轧温度、强化穿水冷却等一系列改进措施，保证了HRB400钢筋质量稳定，扰托强度平均提高35MPa，屈服强度平均提高30MPa。     

莱钢锻压厂推行负偏差轧制的措施

钢材产品实行负偏差轧制是企业提高经济效益的有效措施。莱钢锻压厂为实现负偏差轧制，除改进工艺技术、改造生产线外，还加强管理，提高操作技术水平，严格计量，严格岗位责任制，从而保证了负差材产品质量稳定，年多创经济效益１０００ 多万元。     

负公差轧制在棒材生产实践中的应用

在负公差轧制带肋钢筋时,采取合理地控制加热温度及轧制冷却温度,优化成品孔型设计,编写负公差轧制的调整标准等一系列措施,实现了负公差控制水平较高、钢材外形尺寸均符合GB 1499.2—2007钢筋混凝土用钢第2部分"热轧带肋钢筋"标准的要求。     

负偏差轧制中负移量的合理确定

负偏差轧制是提高成材率的一个重要手段,前提是钢材定尺且按理论重量交货,其效益大小由负移量的大小来决定。所谓负移量,是公称尺寸与负偏差轧制时的目标尺寸之差。负移量越大,增材率越高,同时,轧制的钢材也越容易超出标准偏差而不能按合同交货,造成质量事故。因此,用什么方法给定负移量?负移量与增材率有什么样的定量关系等等,都是负偏差轧制的前提。本文将以钢板为例,对上述问题进行分析。一、负偏差轧制指数就某一架轧机而言,轧出的同一公称厚度的钢板实测值频率图,通常近似于正态分布,如图1所示。图中h_x为随机抽样的厚     

右旋热轧矿用树脂锚杆钢筋开发

针对右旋热轧矿用树脂锚杆钢筋直接与螺帽配合使用的特点,设计了成品孔型,保证成品的外形尺寸要求;通过理论计算和实际补偿,确定了成品前滑值,保证了横肋间距偏差控制在0．2mm以内;确定了横肋数量、轧辊直径及调整装置内外齿齿数之间的关系,实现了准确对肋;右旋锚杆实现了批量生产,钢材合格率约99．9％,屈服强度达350MPa,抗拉强度510MPa,伸长率24％,满足了用户要求。     

关于提高热轧带肋钢筋负偏差率方法的探讨

为了进一步提高小型材的成材率，增强市场的竞争力，济钢探讨了提高热轧带肋钢筋负偏差率的途径：即通过采取优化孔型设计和横肋参数设计、严格控制化学成分和加热温度、应用合理的轧后轻穿水工艺，以及加强工序质量控制等措施，使φ12mm钢筋改进后的负偏差率比改进前提高了l，5％～1．9％，φ14～φ16mm钢筋提高了0．7％～0．8％，φ22-φ32mm钢筋楗高了0．8％～1.0％。     

企业应制定出厂钢筋力学性能界限值内控标准

出厂钢筋力学性能用户验收不全,每个企业都有发生,引起因力学性能不合的质量异议,用户在钢材损失、延误工期、运输费用、人工费用等多方面提出赔偿,严重者使生产厂产品在社会上质量信誉受到重大影响。因此,企业在出     

广东省建筑用钢材质量的现状

通过对全省约60家钢厂的建筑用钢材的质量抽查，认为基本达到相关产品的国家标准或行业标准；但在钢材的包装、标志方面，很多钢厂不够重视．由于受市场因素影响，整个行业普遍生产“负公差”钢材．通过对抽查钢材进行化学成分和物理性能试验、分析、统计表明：热轧带肋钢筋合格率达94．4％，钢筋力学性能σs、σb略高出标准50～70MPa，冷弯合格率很好．冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋的合格率分别为62．5％，78．6％，此类钢筋力学性能整体偏高，不合格的主要因素是冷弯开裂、延伸率低．热轧再生钢筋合格率为90．9％，我省这类钢筋的产量很少．热轧盘条和热轧光圆钢筋的合格率均为100％，显示我省生产这两种钢筋已达到较成熟的水平．     

钢筋横肋采用负公差尺寸 提高钢筋负偏差率

带肋钢筋实行负偏差轧制，不仅能给企业带来一定的效益，而且能降低钢筋使用部门的工程建筑费用。一般提高钢筋负偏差率的办法是减小钢筋的内径，但减小钢筋的内径会明显降低钢筋的强度，承载能力降低，计算钢筋强度用截面面积GB1499—1998标准规定采用公称横截面面积，因此钢筋的强度会降低，甚至会造成钢筋的强度不合格。     

冷轧带肋钢筋直径与拉丝机卷筒直径的匹配

采用被动式工艺生产冷轧带肋钢筋须经过减径、成型两台轧机连续轧制．要求钢材的秒流量相等，否则将造成断线停产或线材在拉丝机卷筒上打滑，致使卷筒严重磨损．用双层卷筒拉丝机提供动力生产冷轧带肋钢筋时，线材直径与卷筒直径的匹配是在一个小的调整范围，通过轧机拉力控制在一定范围变化，可保证成品尺寸符合公差要求而不产生打滑，从而避免了卷筒严重磨损．     

提高热轧带肋钢筋负差率的措施

本文介绍负公差轧制带肋钢筋时，采取控制加热温度，控制终轧温度，优化成品孔型设计等一系列措施，实现了负差率高、钢材外形尺寸和力学性能均符合GB1499-1998标准的要求。     

安钢400MPa钢筋盘条负偏差轧制实践

通过安钢高速线材采取负偏差轧制工艺生产400MPa热轧带肋钢筋盘条的生产实践表明：负偏差轧制可以有效地缓解目前400MPa级热轧带肋钢筋盘条因开卷问题造成市场销售不畅,确保企业与中间商利益共存的一种手段.但是企业在采取负偏差轧制的同时,也要兼顾负偏差对钢筋重量偏差及力学性能影响.     

什么叫限制负偏差?

问：GB709——88第4．1条规定：钢板和钢带厚度偏差应符合表3和表4的规定。答：根据需方要求，可以供应等于允许公差带的限制负偏差的钢板。这里所指的“限制负偏差”是指“放大”还是“缩小’吸偏差？例如以3mm厚的钢板．表4规定：普通精度为主0．19mm允许偏差。其公差带为0．38mm，从纯数学角度讲，有三种可能：．＋o．38＋O．28＋O3：3：3co．IOO．38但从技术角度（或使用角度）说，要求3＋O的是没有的，因为用户就怕你轧得太薄，－0．38为此，本标准第4．回茶加了“限制负偏差”的规定。限制负偏差，是缩小负偏差，而不是“放大”、…     

线材生产也要提倡负偏差轧制

负偏差轧制是在热轧钢材生产中,把成品钢材的断面尺寸控制在负偏差范围内,使成品断面的几何尺寸小于钢材的公称尺寸,因此,可用同等数量的钢坯轧出更多的钢材。同时,由于负偏差轧制是在允许的尺寸公差范围内,精确控制尺寸,对钢材强度和规格要求又无影响,而使金属结构的重量减少,节约钢材,所以轧钢生产实行负偏差轧制,在节约金属,提高成材率,提高社会经济效益上意义是非常大的。     

提高热轧带肋钢筋负偏差均衡率的生产实践

实行负偏差轧制,是热轧带肋钢筋的生产实现经济效益最大化的一个重要手段.负偏差率的波动,会对钢筋强度造成影响.本文针对负偏差与强度的关系进行了分析,采取优化孔型、规范调整、成品在线称重等措施,使各规格螺纹钢负差均衡率提高了4.8%～30.8%.因负差均衡率的提高,负差率总体平均水平由4.02%,提高到4.25%.     

英标Gr460级碳素钢筋研制与生产

为扩大钢材的国际市场．研制生产了英标Gr460级碳素钢筋．Gr460钢筋具有强度级别高、检验项目多，试验方法要求严格．钢筋的重量偏差严于国标等特点，通过优化C、Si，Mn元素的含量,添加微合金元素V，确定了钢筋的化学成分及生产工艺．生产了Φ12mm、Φ20mm英标Gr460钢筋2837t，成材率达91．96％。合格率99．83％。通过直方图及回归分析,说明了制定的生产工艺可行．同时为今后的生产提供了理论依据。     

钢材按负偏差轧制的一些经验

钢材按负偏差来轧制是苏联的先进经验,我厂轧钢车间在第一季度除出口钢材不按负偏差轧制以外,其他各种花色产品(圆钢、方钢)都已按负偏差来轧制。按负偏差轧制钢材后,在产量上已多生产出194.924吨钢材,产值按现行价格计算,给国家多创造79,506元财富。我们在轧制负偏差钢材方面,初步取得一些经     

负偏差轧制的实践

通过对高频直缝焊管在保证质量条件下进行负偏差轧制的优化及试轧分析，提出按照钢带厚度负偏差供料组织生产的有效方法，进一步提高钢材的利用率，使企业和社会达到最大效益。     

带肋钢筋的力学性能工程指数与负偏差轧制

对钢筋的强度与重量偏差、负差度的关系进行了论述，提出根据实际情况控制负差度并指出当前生产中存在问题及措施。