抚顺加氢页岩油的热解研究

用微型热解设备模拟工业管式裂解炉裂解的典型产物分布、考察了抚顺页岩轻柴油加氢生成油的裂解性能,预测了作为裂解原料的主要轻质烯烃产率,并对其结焦趋向作了估计。主要结论是,经中度加氢的抚顺页岩轻柴油裂解的乙烯产率可比来加氢时提高5％(对原料),丙烯产率可提高3～4％,接近优质的大庆和任丘轻柴油裂解原料水平。并且通过定量检测认为,这种加氢页岩油的结焦倾向也与优质的石油裂解原料相当。此外,还对抚顺页岩油焦化柴油的几种加氢生成油作了类似的评价。     

抚顺加氢页岩油的热解研究

用微型热解设备模拟工业管式裂解炉裂解的典型产物分布、考察了抚顺页岩轻柴油加氢生成油的裂解性能,预测了作为裂解原料的主要轻质烯烃产率,并对其结焦趋向作了估计。主要结论是,经中度加氢的抚顺页岩轻柴油裂解的乙烯产率可比未加氢时提高5%(对原料),丙烯产率可提高3～4%,接近优质的大庆和任丘轻柴油裂解原料水平。并且通过定量检测认为,这种加氢页岩油的结焦倾向也与优质的石油裂解原料相当。此外,还对抚顺页岩油焦化柴油的几种加氢生成油作了类似的评价.     

独山子乙烯裂解原料评价及其产品分布分析

较深入地分析研究了独山子乙烯装置裂解原料的特性，列举了几种不同石脑油和轻柴油的裂解产物分布，从单程产品收率和裂解深度等方面较详细地研究了原料的裂解性能，得到了一些可靠的结果。收集整理了一些实际生产运行数据，分析了乙烯装置在五种不同裂解炉运动模式下的双程产品收率。     

裂解原料轻柴油的结构分析

前言轻柴油经过裂解产生乙烯(?)一系列产物。一定的原料结构基团在热解中会产生一定的产物分布。乙烯等产物的量,是同原料轻柴油的结构组成有着直接的关系。由于轻柴油与油田气原料不同,它含有一定量的芳烃,是一个极为复杂的化合物。这就使得裂解产物多样性,同时对原料轻柴油的评价也就复杂得多了。为了搞清楚产物量的理论收率,必须对原料油进行结构与组成分析,以便预测乙烯的产率。对柴油的评价,在五十年代有n—d—m方法测定柴油的结构族组成,即测定不     

轻柴油裂解参数的考察和研究

以某石化公司轻柴油为乙烯裂解原料,利用小型蒸汽裂解模拟实验装置考察裂解温度、稀释比、裂解深度等因素对乙烯收率的影响,优化工艺参数。将裂解模拟实验数据应用于工业裂解炉中,使乙烯收率提高0.72%,三烯收率提高0.19%。     

制乙烯原料油裂解性能评价

采用引进的烃类蒸汽热裂解评价装置,对中国石油兰州化学工业公司乙烯生产中可供利用的原料进行了裂解性能评价。结果表明库西石油脑油的乙烯收率、三烯总收率分别比长庆石油脑油高３％和３％－４％,比吐哈石脑油高约１％和２％,库西轻柴油的乙烯收率比长庆轻柴油高２％。     

直馏汽油与轻柴油的混合裂解研究

在改进的脉冲微型裂解装置上进行了直馏汽油与轻柴油的混合裂解研究，结果表明，在混合裂解中乙烯、丙烯的产率和选择性均存在着负的协同效应；直馏汽油的加入减轻柴油裂解的结焦程度。还比较了混合裂解和单独裂解在结焦倾向上的差异，并对造成该差异的原因进行了分析。     

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂（简称燕化化工厂一厂）乙烯装置是20世纪70年代引进的我国第一磁300kt/a乙烯装置。它采用美国鲁姆斯公司以轻柴油为原料的裂解技术，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产高纯度的乙烯、丙烯、碳四、裂解汽油等产品，     

加氢改质提高胜利VGO制乙烯原料的蒸汽裂解性能

减压瓦斯油(VGO)经加氢预处理后是一种可代替石脑油和(或)轻柴油的廉价裂解制乙烯原料。胜利VGO直接裂解,乙烯产率低(21-22m％),裂解燃料油产率高,裂解炉运转周期短。采用新研制的RT系列催化剂,对胜利VGO进行一段加氢改质试验,得到的大于350℃的加氢尾油是制乙烯的优质裂解原料,其裂解乙烯产率达到28-30m％,类似石脑油裂解的水平。加氢改质同时副产优质的C_5-180℃重整原料及180-350℃柴油调合组分。     

用胜利减压柴油缓和加氢裂化的尾油作蒸汽裂解原料的研究

用中、小型加氢装置进行了胜利减压柴油(VGO)缓和加氢裂化(MHC)试验,<350℃产品进行规格分析,>350℃尾油(即MHC-VGO)在模拟工业管式裂解炉上进行蒸汽裂解,考察了不同转化率MHC-VGO 的裂解性能,测定其产物分布,并对其结焦趋势做了对流段炉管结焦模拟试验.主要结果是:经MHC 的胜利VGO,可生产一部分石脑油和轻柴油,其尾油是优质的裂解原料,乙烯产率比胜利VGO 直接裂解提高5～8%,三烯增加10%左右,高于胜利石脑油、轻柴油的裂解产率.MHC-VGO 结焦趋势低于胜利轻柴油,解决了VGO 直接裂解乙烯产率低和炉管结焦影响正常运转周期的困难。     

广州石化乙烯资源的平衡与优化

一、乙烯资源概况 1．产能 广州石化乙烯裂解装置设计产能为15万t／a,2003年改扩建后为20万t／a．成套引进美国Stone＆Webster专利技术．以石脑油及轻柴油为裂解原料,采用USC型裂解炉制烯烃技术,装置分为裂解、压缩、分离等工序。2009年全年产乙烯225万t。     

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂（简称燕化化工一厂）乙烯装置是20世纪70年代引进的我国第一套300kt/a乙烯装置。它采用美国鲁姆斯公司以轻柴油为原料的裂解技术，经过裂解，急诊，压缩，分离等工艺过程，生产高纯度的乙烯，丙烯，碳四，裂解汽油等产品。     

扩大乙烯生产原料来源的研究

乙烯生产原料除自前普遍使用的石脑油、直馏轻柴油外,胜利油的加氢焦化汽油、加氢焦化柴油,加氢精制蜡油以及缓和加氢裂化尾油都是良好的乙烯生产原料。本文根据大量试验数据,提出了几个乙烯裂解原料路线。     

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂（简称燕化化工一厂）乙烯装置是20世纪70年代引进的我国第一套300kt/a乙烯装置。它采用美国鲁姆斯公司以轻柴油为原料的裂解技术．经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，     

乙烯原料重质化的发展动向

<正> 一、概述作为石油化学工业最重要的基础原料乙烯,四十年代时主要依靠炼厂气,五十年代主要用乙烷、丙烷裂解制取,六十年代大量发展石脑油裂解制乙烯,七十年代发展了轻柴油裂解、重柴油裂解,此后,又开发了减压柴油裂解技术。随着能源形势的发展,乙烯原料路线趋向多样化、重质化,如近年来,迅速开发的两条新原料路线,亦即C_1化学路线和渣油(及原油)路线。     

轻柴油管式炉裂解技术初步总结

根据两年多的实际运转结果,对轻柴油管式炉裂解的有关技术问题进行了初步总结。在简要介绍装置设计的基础上,对设计的试验基础及工业装置的运转进行了讨论,并对工业装置存在的问题提出了改进意见。实践证明,我国大庆和华北油田的轻柴油均为极好的裂解原料,当乙烯收率为24—26%时,裂解炉清焦周期可达60天左右,废热锅炉可运行两个周期。在轻柴油裂解时,废热锅炉不是决定清焦周期的因素。     

优化裂解原料的技术评价

一、前言化工一厂裂解车间30×10~4t/y乙烯装置,系使用炼油厂提供的全馏份轻柴油为原料,采用管式炉裂解技术,顺序分离流程生产乙烯、丙烯、碳四和裂解汽油等石油化工产品的重要装置。由于历史的延革和内部、     

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂（简称燕化化工一厂）乙烯装置是20世纪70年代引进的我国第一套300kt／a乙烯装置。它采用美国鲁姆斯公司以轻柴油为原料的裂解技术，经过裂解，急冷、压缩．分离等工艺过程，生产高纯度的乙烯、丙烯、碳四、裂解汽油等产品，为下游石油化工装置提供原料，被称为化工生产的“龙头”。其配套工程为低密度聚乙烯、乙二醇、制苯、苯乙烯、聚苯乙烯、二甲苯等装置。     

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂（简称燕化化工一厂）乙烯装置是20世纪70年代引进的我国第一套300kt／a乙烯装置。它采用美国鲁姆斯公司以轻柴油为原料的裂解技术，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产高纯度的乙烯、丙烯、碳四、裂解汽油等产品，为下游石油化工装置提供原料，被称为化工生产的“龙头”。其配套工程为低密度聚乙烯、乙二醇、制苯、苯乙烯、聚苯乙烯、二甲苯等装置。     

国内简讯

<正> 我国首台毫秒炉裂解装置投产兰州化学工业公司“七五”重点改造项目的毫秒炉裂解装置已于4月22日投油试车。压缩增压后的裂解气被送往原砂子炉一、二车间的深冷分离系统,生产出了合格的乙烯。这套毫秒炉裂解装置由美国 Kel-logg 公司提供成套技术,由中美联合设计,投产后将使兰化公司石油化工厂的乙烯生产能力扩大到8万吨/年。新装置以轻柴油和石脑油作为主要原料,并能裂解从分离系统返回的乙烷。原料在辐射段停留时间