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均匀设计法在制备PNBR/HPVC热塑性弹性体中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
运用均匀设计方法考察了酚醛树脂和氯化亚锡复合硫化剂对粉末丁腈橡胶(PNBR)/高聚合度聚氯乙烯(HPVC)热塑性弹性体力学性能的影响。通过回归分析发现:酚醛树脂的用量大于1份时,PNBR/HPVC热塑性弹性体的力学性能主要受氯化亚锡用量的影响;并进一步验证了氯化亚锡对PNBR/HPVC热塑性弹性体的硫化作用。 相似文献
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以高聚合度聚氯乙烯(HPVC)和粉末丁腈橡胶(NBR)为原料.采用动态硫化法制备了HPVC/NBR热塑性弹性体(TPE).结果表明.乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)较邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑的TPE的高温压缩永久变形好;随着NBR用量的增加,邵氏硬度、拉伸强度以及压缩永久变形均随之降低,断裂伸长率先增加后降低;加入过氧化二异丙苯(DCP)及助交联剂三烯丙基异氰尿酸酯(TAIC)改善了TPE的性能,PVC/NBR质量比70.0/30.0,DCP 0.2份、TAlC 3.0份时,TPE的性能最佳. 相似文献
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选用氯丁橡胶(CR)和高聚合度聚氯乙烯(HPVC)为主体材料,用动态硫化法制备了一类性能优异的材料-CR/HPVC共混型热塑性弹性体(TPE)。研究了共混方法、硫化温度、硫化体系、硫化剂用量及硫化时间等因素对动态硫化CR/HPVC热塑性弹性体力学性能的影响。 相似文献
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研究了采用高聚合度聚氯乙烯(HPVC)与丁腈橡胶(NBR)并用制造透明鞋底的过程,讨论了材料折光率、稳定剂、HPVC/NBR并用比、补强剂和硫化体系等因素对鞋底的透明性和力学性能的影响。实验结果表明:选择共混比HPVC/NBR=70/30(质量比)、TS_3白炭黑30份、超细CaCO_3 3~5份及适量助剂.可制得透明性和力学性能较好的耐油透明鞋底;含铅类稳定剂不能在硫黄硫化的HPVC/NBR透明鞋底中使用;硫化体系对透明鞋底的力学性能影响不大。 相似文献
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HPVC/NBR合金的制备与研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本文研究国产高聚合度聚氯乙烯(HPVC)与丁腈橡胶(NBR)共混制备非交联型HPVC/NBR合金。结果表明:当共混比HPVC/NBR=35/65,超细CaCO_340份,白炭黑10份,轻质CaCO_3 25份,其它助剂适量,共混温度150~180℃时,可得到性能良好的HPVC/NBR合金且动态力学数据表明,该共混体系具有较好的相容性。 相似文献
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NBR/PVC热塑性弹性体的性能研究及应用 总被引:1,自引:1,他引:0
选用不同硫化体系,用动态硫化法制备了丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)热塑性弹性体,考察了硫化体系、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)用量、填料种类、NBR与PVC的质量比对热塑性弹性体性能的影响.结果表明,采用过氧化二异丙苯/硫磺复合硫化体系硫化的热塑性弹性体的性能较好;炭黑的增强效果优于白炭黑和轻质碳酸钙;DOP用量增加,热塑性弹性体的综合力学性能下降;NBR与PVC的质量比增加,热塑性弹性体的柔性增加.所研制的NBR/PVC经压延塑化造粒、注射成型可以制得某品牌汽车的油箱密封垫片,极大地提高了生产效率,提高了市场竞争力. 相似文献
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采用动态硫化的方法制备了三元乙丙橡胶(EPDM)/高聚合度聚氯乙烯(HPVC)热塑性弹性体。考察了PVC聚合度、橡塑比、增塑剂添加量、硫化剂用量(质量分数)及不同促进剂配比对体系性能影响,研究了动态硫化工艺条件(硫化时间和硫化温度)对体系性能的影响。实验结果表明:采用动态硫化方法,选用HPVC-2500、橡塑比为30/70、DOP用量为35份、硫化用量为0.4份及合适促进体系,可以制得性能优良的EPDM/HPVC热塑性弹性体,拉伸强度能达到15.18 MPa,断裂伸长率能达到544%。 相似文献
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高聚合度聚氯乙烯/聚甲醛/丁腈橡胶三元共混弹性体的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用机械共混、化学交联工艺制备高聚合度聚氯乙烯 (HMWPVC) /聚甲醛 (POM) /丁腈橡胶 (NBR)三元共混弹性体合金。重点讨论了 HMWPVC/ POM/ N BR共混比、PVC树脂的相对分子质量、NBR橡胶的丙烯腈含量、硫化体系等因素对弹性体性能的影响。 HMWPVC/ POM/ NBR共混弹性体的力学性能、耐油耐溶剂性能优于PVC/ POM/ NBR共混弹性体。采用动态粘弹谱仪、扫描电子显微镜等现代分析技术研究了 HMWPV C/ POM/ NBR三元共混弹性体的微观结构 ,结果显示 H MWPVC/ POM/ NBR(10 / 10 / 80 )三元共混弹性体的 tgδ- T谱上只出现一个峰值 ,其对应的玻璃化转变温度为 - 0 .8℃ ,三元共混弹性体具有较好的相容性 相似文献
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聚氯乙烯类热塑性弹性体的研究概况 总被引:1,自引:0,他引:1
从高聚合度聚氯乙烯 (HPVC)树脂、PVC交联、与弹性体共混三方面讲述了聚氯乙烯类热塑性弹性体的加工方法 ,并对不相容PVC共混体系的增容进行了介绍。 相似文献
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PVC/NBR并用非硫化型热塑性弹性体的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
张军 《现代塑料加工应用》1989,(3):19-23
近年来、共混热塑性弹性体的发展,已引起了人们愈来愈强烈的兴趣。本文介绍了用国产聚氯乙烯树脂,丁腈橡胶为主体材料,制造非硫化型共混热塑性弹性体的方法,并考查了PVC/NBR的共混比、混炼工艺、填料、防老剂对热塑性弹性体力学性能影响,最后对实验结果进行了讨论。 相似文献
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NBR/PVC热塑性弹性体耐热老化性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
考察了硫化体系、PVC聚合度、DOP用量、抗氧剂种类及用量对丁腈橡胶/聚氯乙烯(NBR/PVC)热塑性弹性体(TPE)的耐热老化性能的影响。试验结果表明:NBR/PVC:的质量比为70:30时,酚醛树脂硫化体系制备的TPE的耐热老化性能最好;增加PV(:的聚合度,TPE的耐热老化性能提高;DOP用量越大。TPE的耐热老化性能越差;抗氧剂2246对TPE的耐热老化性能最好,其最佳用量为2.0份。 相似文献
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采用分子模拟与实验现象相结合的方法,对高聚合度聚氯乙烯(HPVC)与增塑剂,HPVC/丁腈橡胶(NBR)共混物的力学性能进行了模拟研究。结果发现:偏苯三酸三辛酯(TOTM)增塑的HPVC具有较高的拉伸强度和硬度,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)比对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑的HPVC具有较高的拉伸强度,而DOTP增塑的HPVC具有高的断裂伸长率和较小的永久变形;在HPVC/NBR共混体系中,NBR用量增加,邵氏硬度、拉伸强度以及压缩永久变形将降低,断裂伸长率先增加后降低。共混物交联后,材料的拉伸强度增加,其断裂伸长率和压缩永久变形将降低,硬度略有增加。 相似文献