硫酸干吸设备改造效果显著

川化集团公司硫酸厂投产至今30年来,干吸系统的干燥塔、吸收塔、酸冷却排管等设备由于老化严重、漏酸频繁,多次引起硫酸装置停车处理。1994年硫酸厂年度大修时,将原干吸系统设备全部进行了更新改造。     

硫酸干吸塔和干吸槽的设计

介绍一种新干吸塔槽联体结构，分析该结构的设计要点，推导球形塔底的应力计算公式，设计减振元件，解决泵槽振动对塔体的影响，塔槽联体结构设计合理，投资省，便于在实际生产中应用。     

硫酸干吸塔除沫器结构改进意见

干吸塔除沫器清除气体中挟带的酸雾、酸沫,有利于SO_2风机正常运行、触媒的长期使用、减轻管道的腐蚀、减少干吸塔后系统的维修量。因此,除沫器除沫效果的好坏直接影响其后系统的运行,影响到工厂的经济效益。故在除沫器的设计过程中既应考虑操作人员在操作过程中的安全、方便,又要考虑在减少整个硫酸厂维修费用的同时尽量提高开工率。 硫酸厂干吸塔中使用的除沫器种类很多,按照除沫器的过滤材质可分为:素瓷过滤器、焦炭过滤器、玻璃纤维除沫器、聚丙烯纤维除沫器、聚四氟乙     

硫酸干吸酸性废水的综合治理

硫酸干吸铸铁排管酸冷器漏酸频繁,其冷却水酸度很高,直排后造成淮河流域污染,经过技术改造用阳极保护管壳式酸冷器代替铸铁排管解决了漏酸难题;冷却水封闭循环,硫酸低温位热能用脱盐水回收后预热锅炉给水,不仅根治了酸水污染,且年可创经济效益５２８万元。     

硫酸装置干吸工序技术改造实践

在硫酸装置干吸工序改造中,引用了带阳极保护管壳式浓硫酸冷却器,高强度的填料塔,对填料,填料支承,除沫器及一些辅助设备进行了改造,改造后技术指标良好,设备运行平稳。     

硫磺制硫酸干吸工段工艺设计及设备选择分析

本文采用“3＋1”两转两吸工艺,对20万吨／年硫磺制硫酸干吸工段工艺设计及主要设备选型进行分析。     

硫酸干吸工段射流控制装置

我厂几名青年工人怀着对伟大领袖毛主席无限热爱的赤胆忠心,怀着对社会主义建设事业强烈的责任感,在厂革委会和上海工学院革命教师支持和协助下,打破洋框框,走我国自己发展新技术的道路,经过三个月的奋战,试验成功了硫酸干吸工段射流控制装置。这套装置的应用,使我厂射流技     

硫酸装置干吸工序技术改造总结

介绍160kt/a硫酸装置干吸工序的技术改造。将干燥及吸收酸铸铁排管冷却器改为阳极保护管壳式酸冷却器，冷却水采用两次换热，以回收部分低温热能，同时更换了耐酸泵等。改造后，消除了废水污染，改善了操作条件，提高了系统开工率，达到了预期目的。     

硫酸干、吸塔新型填料

南京化学工业公司研究院新近开发了一种公称直径为50毫米的NPJ—202型瓷质异鞍环,已于1982年10月完成性能测定工作。在内径600毫米的试验塔中,用空气,水和空气,硫酸进行的填料流体力学性能和传质性能测定表明,与相同公称直径的矩鞍型填料相比,NPJ—202型异鞍环具有较高的载点、泛点气速,较小的泛     

硫酸装置干吸系统的技改措施

介绍了云峰分公司依据300 kt/a硫酸(A系列)装置干吸系统设计、设备质量、工程安装质量、设备运行状况、生产能力、产品质量及环保运行效果的检验数据,对干吸工序采取了一系列技改措施。其中包括用规整填料代替传统的阶梯环、清除玻璃纤维过滤器、清理分酸槽内沉积的酸泥、干吸循环槽和尾吸塔及循环槽,并对生产工艺进行调整。技改后的72 h考核数据说明取得了较好成效。     

硫酸装置干吸酸冷却系统的技术改造

１改造前状况我公司硫酸一系统于１９８８年６月开车,设计能力１６０ｋｔ／ａ,现实际能力已超过２００ｋｔ／ａ。干吸工序采用一转一吸泵前流程,浓酸冷却采用淋洒式铸铁排管,冷却水直接排放。投产后不久,冷却排管就开始出现泄漏,且越来越严重。一方面大量酸水的浸泡...     

浅谈硫酸工程干吸非标钢衬砖设备施工质量管理

介绍了干吸非标钢衬砖设备在硫酸工程工艺生产中的作用及特点,分析了影响干吸非标钢衬砖设备施工质量管理的五大因素——人、机械、材料、施工规范和施工方案以及环境的控制与管理。结合硫酸工艺、设备和生产,阐述如何管理干吸非标钢衬砖设备施工中工程质量、干吸设备钢壳体制造与安装质量、干吸设备内砌衬耐酸砖质量以及干吸设备其他构配件安装质量。强调了施工单位一定要加强施工中的质量管理工作,对非标钢衬砖设备施工质量管理需高度重视。     

大型硫酸装置干吸塔结构特点

大型硫酸装置气量大、干吸塔直径大(外径5500mm),设计选用条形梁(最长1735mm),用两道支承拱墙支承,可使其开孔率达到55％,与球拱支承的开孔率相仿。选用碟形底,耐酸砖受力均匀,酸可排尽。管式分酸器布酸点分布密度高,达25点/m~2,布酸均匀,又可降低填料层高度,但带沫较严重,应与高效型丝网捕沫器配套使用。这些结构经大峪口矿肥结合工程硫酸装置使用证实,效果良好。     

浅谈硫酸干吸塔防腐砌筑技术

硫酸干吸塔防腐砌筑工程，约占6万t硫磺制酸系统项目总投资的五分之一。因此，确保干吸塔防腐砌筑工程质量的优良，是硫磺制酸系统设计和施工的重中之重。     

浅谈硫酸装置干吸工序阀门选型

介绍了威顿达州化工有限责任公司硫酸装置干吸工序4台串酸调节阀的技术改造情况。针对出现的问题,技术人员将二吸塔至成品酸槽的产酸调节阀更换为DN80笼式平衡阀,将干燥塔串二吸塔调节阀、二吸塔串干燥塔调节阀和二吸塔串HRS系统调节阀更换为DN80软密封双偏芯碟阀。4台调节阀阀体采用310合金,阀座及套筒、阀芯采用镍基20~#合金。技术改造后,调节阀平稳运行3年多时间,在工艺控制、阀门噪声及震动方面均能满足要求。     

干吸硫酸浓度分析自动回酸

干吸取样酸的回酸问题是解决干吸自动调节的前提,而取样酸的回收各厂方法不一。毛主席教导我们:“任何过程如果有多数矛盾在在的话,其中必定有一种是主要的,起着领导的、决定的作用,其他则处于次要和服从的地位。”我们遵照主席的教导,抓住这个主要矛盾,找到了利用双位自动调节控制液位的原理,采用简易的电动气开关,通过气动功率放大,控制气动薄膜阀来控制回酸缸内的液位。这样既不让其满酸,又不使其抽空。经过二个多月时间的考验,效果还是好的。     

硫酸干吸塔采用耐酸混凝土内衬

一、采用耐酸混凝土内衬和承重结构施工设计方案的目的及其主要内容 硫酸生产系统的干燥塔和吸收塔(简称干吸塔)过去一般都采用耐酸砖砌体作为钢壳塔壁的内衬,塔底采用条形砖拱作为填料层的承重结构,以年产8～12万吨生产能力的干吸塔为例,钢壳φ5132毫米,砌砖后有效φ内4900毫米,总高12190毫米,需