深孔台阶爆破孔内炸药爆速的测定

论述了德兴铜矿深孔台阶爆破机械化装药炮孔内炸药爆速的测试系统和方法．通过炸药孔内爆速的测试,了解炸药的质量及装药孔不同高度炸药爆速的变化规律。确保机械化装药爆破的顺利进行．     

深孔台阶爆破孔内炸药爆速的测定

论述了德兴铜矿深孔台阶爆破机械化装药炮孔内炸药爆速的测试系统和方法．通过炸药孔内爆速的测试,了解炸药的质量及装药孔不同高度炸药爆速的变化规律。确保机械化装药爆破的顺利进行．     

含水炮孔台阶爆破漏斗试验研究

为优化含水炮孔装药条件下台阶爆破参数,改善露天矿含水炮孔台阶爆破效果,基于爆破漏斗理论,开展含水炮孔爆破漏斗现场试验,试验结果显示:单孔装药量为2 kg时,最佳炸药埋深为1.1 m,炸药临界埋深为1.92 m,最大爆破漏斗体积为1.47 m3,最佳爆破漏斗半径为1.2 m,最佳埋深比为0.57,岩体变形能系数为1.35...     

气体间隔器在司家营铁矿的应用

司家营铁矿露天矿自投产以来,台阶深孔爆破一直沿用连续装药结构,这种装药结构药柱重心偏于台阶下部,炸药能量沿炮孔轴向很不均匀,在难爆区炮孔孔口部位往往产生较多大块,在易爆区域常有过度粉碎现象,同时爆破震动一直影响着附近居民的生活。为减少爆破产生的大块率和降低爆破震动,司家营铁矿露天矿台阶深孔爆破中使用气体间隔器,采用空气间隔装药技术以达到控制爆破矿岩块度,降低炸药单耗,减轻爆破震动的目的。     

三峡下岸溪采石场改善爆破岩石破碎度的方法

通过优化参数 ,改善装药结构 ,合理选用炸药类型 ,增加每孔装药量 ;遵循宽孔距爆破理论原则 ,选择合理的布孔方式与起爆网络方式相匹配 ,提高炸药能量利用率 ,显著改善了破碎质量。     

论炸药和岩石的能量匹配

论述了炸药和岩石的阻抗匹配、全过程匹配和能量匹配的基本原理。传统的阻抗匹配以阻抗为基础，要求炸药阻抗等于或近似等于岩石的波阻抗。全过程匹配要求弹性摸量大、泊松比小的坚硬、致密岩石选用高威力炸药；松软、塑性大、强度低的岩石选用爆速低、爆热高的炸药。从能量匹配原理可知，破碎岩石所做功的能量应与炸药爆破产生的能量相等或基本相等，因此可通过增减装药量来调整作药爆破能量，以适应破碎岩石的需要。     

论炸药和岩石的能量匹配

论述了炸药和岩石的阻抗匹配、全过程匹配和能量匹配的基本原理。传统的阻抗匹配以阻抗为基础，要求炸药阻抗等于或近似等于岩石的波阻抗。全过程匹配要求弹性摸量大、泊松比小的坚硬、致密岩石选用高威力炸药；松软、塑性大、强度低的岩石选用爆速低、爆热高的炸药。从能量匹配原理可知，破碎岩石所做功的能量应与炸药爆破产生的能量相等或基本相等，因此可通过增减装药量来调整作药爆破能量，以适应破碎岩石的需要。     

大型露天深孔台阶爆破炸药单耗选取的影响因素

为了取得很好的爆破效果,达到最佳经济效益,根据爆破炸药单耗是影响爆破效果的关键因素,且最低炸药单耗并不等于最佳经济效益的情况,分析了爆破单耗选取的影响因素。基于大型露天矿山深孔台阶爆破炸药单耗的选取,分析了岩石性质、岩石结构面、块度要求、炮孔排数、台阶高度、炮孔直径、装药结构、钻孔质量等因素变化对炸药单耗选取的影响,得出不同工程或者工程某个阶段爆破炸药单耗选取的侧重点,提出了在基准炸药单耗的基础上考虑影响因素后加入修正系数的一种选取方法,并把单次爆破时所需的单耗和工程整体单耗做了区分和联系,结合工程实例验证了炸药单耗选取时考虑各种因素后加入修正系数,可以有效地校准综合炸药单耗;校准后的炸药单耗,利于对爆破飞散物和爆堆的松散度和炮脚控制,不仅可以更好的实现爆破安全,而且能获得最好的经济效益,此大型露天矿山深孔台阶爆破炸药单耗的选取方法对类似工程有借鉴作用。     

大型露天深孔台阶爆破炸药单耗选取的影响因素

为了取得很好的爆破效果,达到最佳经济效益,根据爆破炸药单耗是影响爆破效果的关键因素,且最低炸药单耗并不等于最佳经济效益的情况,分析了爆破单耗选取的影响因素。基于大型露天矿山深孔台阶爆破炸药单耗的选取,分析了岩石性质、岩石结构面、块度要求、炮孔排数、台阶高度、炮孔直径、装药结构、钻孔质量等因素变化对炸药单耗选取的影响,得出不同工程或者工程某个阶段爆破炸药单耗选取的侧重点,提出了在基准炸药单耗的基础上考虑影响因素后加入修正系数的一种选取方法,并把单次爆破时所需的单耗和工程整体单耗做了区分和联系,结合工程实例验证了炸药单耗选取时考虑各种因素后加入修正系数,可以有效地校准综合炸药单耗;校准后的炸药单耗,利于对爆破飞散物和爆堆的松散度和炮脚控制,不仅可以更好的实现爆破安全,而且能获得最好的经济效益,此大型露天矿山深孔台阶爆破炸药单耗的选取方法对类似工程有借鉴作用。     

穿越高楼下的浅埋隧道掘进控制爆破技术

针对人和场浅埋隧道穿越11层居民住宅楼的情况。提出了上断面短进尺掘进爆破，下断面深进尺水平孔台阶爆破的开挖方案，并将单段最大装药量控制在9-17kg范围内，保证了爆破时高楼底层的地表振动速度小于2cm，掘进爆破实践表明，在隧道开挖断面积一定的条件下。存在一个合理的单循环进尺，其相应的炸药单耗最低。炮孔数目最少。     

装药量对温压炸药爆炸毁伤威力的影响

为了获得温压炸药装药量对近地空中爆炸的能量输出结构的影响规律,开展了质量为0.5、1.0、2.0 kg的温压炸药近地空爆试验,并使用压力传感器、高速摄像机、红外热成像仪记录了爆炸冲击波和爆炸火球参数。使用TNT超压经验公式对0.5、1.0、2.0 kg装药的空中入射冲击波、地面冲击波的超压峰值进行拟合,建立了冲击波超压峰值衰减规律方程。根据高速摄像机和红外热成像仪的测试结果,建立了基于装药量的爆炸火球直径、火球持续时间和火球温度最高时刻热通量的拟合方程。对比0.5、1.0、2.0 kg装药的爆炸火球图像和温度曲线可以看出：随着装药量的增加,爆炸火球的最高温度、火球尺寸(直径×高度)以及持续时间均有一定的增加,高温区域在火球面积中的占比也有所提升。     

黑岱沟露天煤矿1185水平台阶爆破设计实践

根据黑岱沟煤矿的具体条件和爆破要求对1185水平台阶进行爆破优化设计,合理选取适合主采场目前实际情况的爆破方法.根据煤层上部覆盖岩层的特点,选择高台阶抛掷爆破配合拉斗铲倒堆工艺的方式进行剥离的开采方法.根据爆破要求对选用的爆破参数:孔径、孔深、超深、底盘抵抗线、孔距、排距、填塞长度、炸药单耗、单孔装药量进行详细的计算优化,确定最后的爆破方案.使用该爆破方案后,大大降低了矿山生产成本.     

混装乳化炸药车装药控制系统关键问题的研究

为解决现场混装乳化车的炸药质量稳定性和单孔装药量的准确性,对其装药控制系统的生产炸药质量控制问题、主要元器件质量问题、装药量计量问题、制药安全控制问题等关键技术做了深入分析,提出了采用高精度的极高粘度胶体测量仪表解决混装车炸药的准确计量问题和开发使用配套的信息控制管理系统等改进建议.     

台阶爆破岩石破碎楔块理论及数值模拟研究

在逐排或齐发爆破情况下,一般没有考虑岩石在单个炮孔爆破后产生的空间破碎形态问题。岩石在爆炸作用下产生的空间破碎形态主要受岩石性质,自由面状况、炸药性能等因素影响。逐孔起爆改变了岩石的自由面状况,进而对爆破效果产生了较大的影响。根据露天台阶爆破逐孔起爆条件下岩石动态破碎特征,提出了露天台阶爆破岩石破碎楔块理论,分析了逐孔起爆条件下,体积公式计算炮孔装药量的局限。采用有限元软件ABAQUS/EXPLICT中的CEL方式加载爆炸载荷,并结合混凝土塑性损伤本构(CDP)建立了双坡面三维台阶爆破模型,得到了不同时刻岩体内应力分布云图和裂纹扩展以及损伤演化情况。模拟结果表明:岩石爆破破碎楔块理论更加接近逐孔起爆条件岩石破碎状况,并有利于炮孔装药量计算。     

高砾石土心墙堆石坝过渡料爆破直采技术探讨

通过长河坝水电站石料场的多次现场爆破试验,结合KUZ-RAM块度预报模型,对试验成果与设计要求的级配曲线进行对比分析。对于料源为裂隙发育的花岗岩、石英闪长岩等硬岩,选择可爆性较好区域、采用降低孔网面积、加大爆破单耗、选用2号岩石乳化炸药和高精度导爆管雷管、利用微差挤压爆破等技术,可以获取合格过渡料以达爆破直采之目的。爆破平均块度可通过缩小钻孔直径、控制台阶高度、降低单孔装药量、采用合理装药结构及起爆网路来控制。     

超薄壁钢筋混凝土水塔的爆破拆除

介绍了爆破拆除一薄壁钢筋混凝土水塔的实例。针对薄壁这一特点 ,利用分析法计算爆破切口长度。定向口采用组合形式 ,以增大爆高。从炸药能量主要用于介质的剪切、破碎的角度 ,计算单孔装药量。这些见解可供类似结构的爆破拆除作参考     

超薄壁钢筋混凝土水塔的爆破拆除

介绍了爆破拆除一薄壁钢筋混凝土水塔的实例。针对薄壁这一特点 ,利用分析法计算爆破切口长度。定向口采用组合形式 ,以增大爆高。从炸药能量主要用于介质的剪切、破碎的角度 ,计算单孔装药量。这些见解可供类似结构的爆破拆除作参考     

50 m厚岩石剥离的深孔抛掷爆破法及爆破振动特性

针对黑岱沟露天煤矿单一特厚煤层上覆50m岩石的高效剥离问题,提出了利用大直径倾斜深孔进行抛掷爆破+吊斗铲剥离的露天煤矿开采技术方案,探索了一套深孔抛掷爆破主要技术参数的确定方法,取得了深孔抛掷率32%以上的效果。在单孔装药量大,一次抛掷爆破装药量超过1 000t的条件下,通过现场爆破振动测试了解抛掷爆破的振动特性后,采用毫秒延时逐孔起爆、不同品种炸药匹配装药和大孔距预裂爆破等综合技术,取得了良好的减振效果,为黑岱沟露天煤矿高边坡稳定及邻近矿区房屋的安全创造了有利条件。     

50 m厚岩石剥离的深孔抛掷爆破法及爆破振动特性

针对黑岱沟露天煤矿单一特厚煤层上覆50m岩石的高效剥离问题,提出了利用大直径倾斜深孔进行抛掷爆破+吊斗铲剥离的露天煤矿开采技术方案,探索了一套深孔抛掷爆破主要技术参数的确定方法,取得了深孔抛掷率32%以上的效果。在单孔装药量大,一次抛掷爆破装药量超过1 000t的条件下,通过现场爆破振动测试了解抛掷爆破的振动特性后,采用毫秒延时逐孔起爆、不同品种炸药匹配装药和大孔距预裂爆破等综合技术,取得了良好的减振效果,为黑岱沟露天煤矿高边坡稳定及邻近矿区房屋的安全创造了有利条件。     

大型土石方爆破工程的钻孔统计分析

为了找出炸药单耗和延米爆破方量的实际值与预算值之间的差别原因,对我国北方一大型土石方爆破工程的钻孔按施工进度进行了统计。并对孔深与延米爆破方量的关系进行了分析。研究发现小于5m深的炮孔数量的比例较大,是降低综合延米爆破方量的一大主要因素。因此得出,缓斜坡的台阶爆破工程中,在孔网参数和台阶高度一定的条件下,通过优化组合,减少浅孔的数量,可以有效地提高项目综合延米爆破方量,从而为缓斜坡台阶爆破降低项目成本指明了方向。