消失模铸造球铁铸件的试验研究

总结了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件控制的主要工艺因素.试验结果表明,采用消失模铸造技术生产球墨铸铁汽车行星齿轮框架铸件,铸件精度高,废品率低,具有较好的经济效益.     

我国球铁消失模铸造考察报告

对国内十多家球铁消失模铸造企业进行了调研;认为与发达国家相比,我国球铁消失模铸造企业规模偏小、企业生产率偏低,所生产铸件主要为汽车零部件和铸管件,普遍存在皱皮和夹杂缺陷;指出球铁件采用消失模铸造与采用其它铸造方法一样,要重视球化处理、孕育处理以及浇注系统设计工作。     

消失模铸造工艺在重型汽车球铁件上的应用

宝鸡瑞泰尔汽车零部件有限公司作为陕西汽车集团有限责任公司的配套厂家，近3年来在消失模铸造工艺技术生产重型汽车桥件和底盘件等球铁铸件方面积累了丰富的经验，现总结如下。     

振动凝固对消失模铸造球铁组织特征的影响

试验研究了振动凝固对消失模铸造球铁合金石墨形态、基体组织及硬度的影响,浇注不同厚度的试样,对比了厚度5mm、10mm、20mm、40mm试样在静止凝固与振动凝固条件下组织特征的变化。结果表明：振动凝固可以增加石墨球个数,随振动频率的提高,石墨球个数增加明显;振动凝固可以显著减少粗大石墨的比例,提高石墨分布的均匀性,随振动频率的提高,粗大石墨的比例呈减小趋势;振动凝固可以降低薄壁铸铁件中的碳化物含量,随振动频率提高,碳化物比例下降,硬度降低。     

消失模铸造在球墨铸铁铸件生产上的应用

总结了消失模铸造球墨铸铁铸件的生产经验，提出了消失模铸造球墨铸铁铸件控制的主要工艺参数。     

衬铁的消失模铸造

介绍了消失模铸造衬铁的工艺,通过消失模铸造与湿砂型铸造的比较,得出消失模铸造的优点.     

球墨铸铁固定座的消失模铸造工艺

总结了消失模铸造球墨铸铁固定座铸件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件控制的造型工艺、铸造工艺、化学成分和熔炼工艺等主要工艺参数.经金相组织和力学性能检验,达到用户质量要求.     

干砂消失模铸造球铁组织的特点

通过对比分析干砂消失模铸造和砂型铸造的球铁组织,发现消失模工艺可明显提高石墨球的数量,在铸件壁厚增大时,可使基体中铁素体含量明显增多。     

ProCAST仿真优化球铁基CBN砂轮的消失模铸造工艺

采用ProCAST铸造模拟软件,对球铁基CBN砂轮的消失模铸造进行充型和凝固过程的数值模拟,分析了不同工艺参数对其充型凝固规律及磨粒温度的影响,预测铸造缺陷的产生。根据模拟仿真的结果,以充型过程平稳、凝固时间较短、磨粒的热稳定性较好为目标,优化其浇注系统和铸造工艺参数如下:以砂轮中心孔部位作为补缩冒口,真空度60 kPa,浇注温度1 400℃,砂轮基体泡沫密度和磨削层泡沫密度分别为15 kg/m3和25 kg/m3。     

球墨铸铁框架件的消失模铸造工艺

介绍了消失模铸造球墨铸铁框架件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁铸件控制的主要工艺参数,分析了铸件缺陷的形成原因.结果表明:采用底注式浇注系统和适当提高浇注温度可改善铸件表面质量,采用圆环形冒口可有效消除铸件缩松缺陷;用消失模铸造技术生产球墨铸铁框架类铸件,铸件表面质量高,成品率高,成本低,具有较好的经济效益.     

特种消失模铸造技术

特种消失模铸造技术是指消失模铸造技术与其他技术复合而成的新型消失模铸造技术。主要阐述了压力消失模铸造、真空低压消失模铸造、振动消失模铸造、半固态消失模铸造、消失模壳型铸造和消失模悬浮铸造等几种特种消失模铸造技术的原理、特点及研究应用现状,认为各特种消失模铸造具有各自的技术优势,但也存在各自的缺点,需要从理论和实践上进行大量的研究工作;如果能发挥他们的技术优势,会有非常广阔的应用前景。     

特种消失模铸造技术

特种消失模铸造技术是指消失模铸造技术与其他技术复合而成的新型消失模铸造技术。文中主要阐述了压力消失模铸造、真空低压消失模铸造、振动消失模铸造、半固态消失模铸造、消失模壳型铸造和消失模悬浮铸造等几种特种消失模铸造技术的原理、特点及研究应用现状。认为各特种消失模铸造具有各自的技术优势,但也存在各自的缺点,需要从理论和实践上进行大量的研究工作;如果能发挥他们的技术优势,会有非常广阔的应用前景。     

球墨铸铁管消失模铸造的数值模拟

为提高新兴铸管有限公司桃江公司球墨铸铁管的质量,对其消失模铸造过程进行计算机数值模拟,包括:充型过程模拟及分析,凝固过程模拟及分析,缩孔、缩松的预测等.通过模拟找出了缺陷易产生部位,结果与实际生产情况相符合,采取针对性的工艺措施,有效地消除了缺陷.     

消失模铸造的发展

没有一种铸造方法像消失模铸造有那么多名称:消失模(EPS〕和消失模铸造(EPC)与Policast是一组名称,失泡法(lostfoam)和泡模汽化(foam-Vaporization)又是一组名称,在我国比较熟悉的是实型铸造(Full—Moldcasting)。曾经一度在我国发展的实型铸造过早地演变为磁型铸造而告终。 实型铸造和磁型铸造 磁型铸造可以是实型的也可以是空型。实型的是气化模因浇注金属而气化限于小件,例如氧气瓶帽和瓶颈等。空型的是将塑料模烧掉后再浇注。70年代实型的磁型铸造在我国得到一定程度的发展,当时采掘、运输、动力及医疗机械、轻工及军工等部门都已运用,尽管如此对泡沫塑料模的热解并不很不解,对铸铁件上实型铸造特有的亮炭缺陷的机理不清楚,故予防措施也不     

消失模铸造法

消失模铸造法机械部济南铸锻机械研究所金宏骥１国内外概况消失模铸造法（ＥＰＣ），也称实型铸造、气化模铸造等等。各国名称叫法不统一，为方便起见，以美国铸造学会消失模铸造委员会，１９９０年夏天正式采用的消失模铸造法（ＥＰＣ）为这一工艺的通用标准名，我们以下...     

大口径球墨铸铁管件的消失模铸造工艺

针对大口径球墨铸铁管件的结构特点,选择了泡沫模样的成形方法,设计了消失模铸造的浇注系统和辅助支撑措施,确定了涂料的施涂方式和造型的加砂方式,并对熔化和浇注工艺参数进行了控制.结果表明,采用消失模铸造工艺可缩短生产周期、简化工艺流程,稳定球墨铸铁管件的尺寸精度和表面质量.     

基于数值模拟技术的球铁壳体消失模铸造工艺优化

针对消失模铸造球墨铸铁壳体铸件出现的缩孔缩松缺陷,对浇注温度、真空度、浇注系统及冒口进行改进,优化了生产工艺.模拟结果显示,经过改进浇注系统,金属液充型平稳,补缩效果良好,并有利于排气排渣.经生产验证,铸件质量完全满足生产要求.     

真空消失模铸造低合金余热淬火马氏体球墨铸铁磨球

介绍了采用真空消失模铸造（EPC）低合金余热淬火马氏体球墨铸铁窘球的工艺、窘球的组织、力学性能、生产成本以及使用性能，并与采用金属型铸造的相同材质的磨球进行了对比。工业实验表明：采用真空消失模铸造的低合金余热淬火马氏体球墨铸铁磨球的耐磨性约是采用金属型铸造的低铬铸铁磨球的2倍。