以Pd/C为催化剂的松香加氢本征动力学

在温度403~433K,压力3.0～7.0MPa下,研究了以Pd/C为催化剂的松香催化加氢本征动力学,为工业反应过程的开发和操作提供了理论依据.通过减少催化剂粒度和提高搅拌转速,以消除内外扩散的影响,在松香加氢反应过程中,在线跟踪了反应物和产物浓度随反应时间的变化关系.根据实验数据,采用EVIEWS软件对10个可能的反应机理模型进行筛选,认为最可几的反应机理为松香中的主要成分枞酸分子不吸附,枞酸分子与催化剂表面上被吸附的氢原子进行反应,氢原子的吸附为控制步骤;其反应动力学方程为, 据此导出反应速率常数和吸附平衡常数分别为 (Hk =5.695exp((2498.5/T), bs =9.4(10(3exp(1920.8/T).     

沥青质含量对重油中氢气溶解度影响的研究

氢气是油品加氢工艺中重要的反应组分,其在石油馏分中的溶解性能是影响加氢工艺过程的关键因素。重油中氢气溶解度的数据较为匮乏,尤其是重油中沥青质组分对氢气溶解度的影响并未受到关注。采用高压搅拌釜对氢气在四种重油原料中的溶解度进行系统研究,获得了氢气在重油中溶解性能随温度和压力的变化规律,并考察了沥青质含量对氢气溶解性能的影响。结果表明,氢气在相同重油原料中的溶解度随温度和压力的升高而增大,并且在较高温度或压力条件下,压力或温度变化对氢气溶解性能的影响更加显著。利用Aspen Plus中的Flash模块结合PR状态方程建立氢气溶解度计算模型,并进行高温条件氢气溶解度的预测,表明常规加氢条件下加拿大油砂沥青减渣中氢气溶解度与氢耗之间的矛盾极为尖锐,其脱沥青油的氢气溶解性能得到较大改善,胶质和沥青质的脱除缓解了氢气溶解和氢耗之间的矛盾。     

沥青质含量对重油中氢气溶解度影响的研究

氢气是油品加氢工艺中重要的反应组分,其在石油馏分中的溶解性能是影响加氢工艺过程的关键因素。重油中氢气溶解度的数据较为匮乏,尤其是重油中沥青质组分对氢气溶解度的影响并未受到关注。采用高压搅拌釜对氢气在四种重油原料中的溶解度进行系统研究,获得了氢气在重油中溶解性能随温度和压力的变化规律,并考察了沥青质含量对氢气溶解性能的影响。结果表明,氢气在相同重油原料中的溶解度随温度和压力的升高而增大,并且在较高温度或压力条件下,压力或温度变化对氢气溶解性能的影响更加显著。利用Aspen Plus中的Flash模块结合PR状态方程建立氢气溶解度计算模型,并进行高温条件氢气溶解度的预测,表明常规加氢条件下加拿大油砂沥青减渣中氢气溶解度与氢耗之间的矛盾极为尖锐,其脱沥青油的氢气溶解性能得到较大改善,胶质和沥青质的脱除缓解了氢气溶解和氢耗之间的矛盾。     

松脂催化加氢联产氢化松香和蒎烷过程设计

以广西绿色可再生的特色资源松脂为原料、Raney-镍为催化剂,进行松脂加氢联产6000t·a~(-1)氢化松香和4000t·a~(-1)蒎烷生产过程设计,包含了物料衡算、热量衡算和工艺流程设计,对氢化松脂的水蒸气法与CO_2循环活气法的蒸馏过程进行了比较。结果表明,利用松脂自身含有的松节油作溶剂,可降低反应体系的黏度,实现松脂在反应温度150~190℃、反应压力4.0~6.0MPa的温和条件下催化加氢联产氢化松香和蒎烷。在氢化松脂蒸馏过程中,CO_2循环活气法比水蒸气法节省能量1.663×106~2.034×106k J·t~(-1),折合标准煤56.74~69.40kg·t~(-1),减少冷却水用量7.986~9.762m3·t~(-1)。CO_2循环活气法蒸馏氢化松脂不需要油水分离器、盐滤器,因为不需要带走活气的冷凝热,冷凝冷却器的换热面积也相应减少。CO_2循环活气法蒸馏氢化松脂所得的产品不含水分,氢化松香无结晶现象,蒎烷透明无混浊,而且CO_2循环活气法蒸馏氢化松脂无"三废"产生。     

松脂催化加氢制备氢化松香及高顺反比蒎烷

在FYX - 2G型高压搅拌釜中 ,以松脂为原料进行加氢反应的研究 ,测定在不同搅拌器形式、不同搅拌转速下高压釜的持气量和反应效果 ,认识到松脂催化加氢是外扩散控制的反应 ,当搅拌转速达 6 0 0r/min时 ,基本上能消除外扩散的影响。考察了Raney镍和Pd/C催化剂在反应温度 80～ 2 0 0℃、压力 4 0～ 10 0MPa的条件下对松脂加氢转化率和选择性的影响 ,结果表明Raney镍更适宜于松脂催化加氢 ,其转化率随温度、压力增加而提高 ,但蒎烯加氢的选择性变化则反之。采用温度 80～ 170℃、压力 4 0～ 8 0MPa的操作序列 ,克服了蒎烯加氢转化率与选择性互逆的缺点 ,缩短了反应时间 ,制得的氢化松香产品优于GB/T14 0 2 0— 92特级指标 ,蒎烷顺反比达 17 8∶1。     

二甲醚在液体石蜡中的溶解度和体积传质系数的研究

基于等容吸收降压原理,在314.15~517.15K、0.05~0.4MPa、搅拌转速800r?min?1条件下,在机械搅拌高压釜中,测定了二甲醚在液体石蜡中的溶解度和体积传质系数。结果表明二甲醚的溶解度随着压力的升高而增大,随温度的升高而减小。溶解度与压力的关系曲线为通过原点的直线,符合亨利定律。回归出了二甲醚的溶解度系数Hi与温度T的关联式,溶解度的计算值与实验值的相对误差小于5.0%。二甲醚的体积传质系数随温度和压力的升高而增大。     

钾长石焙烧熟料的浸出动力学

以钾长石和Na2CO3焙烧熟料为原料,研究其在NaOH溶液中的浸出动力学. 考察了在不同温度和搅拌强度条件下SiO2浸出率与时间的关系. 结果表明,SiO2浸出的优化工艺条件为：浸出温度95℃、搅拌强度400 r/min、熟料粒度74~89 mm、NaOH溶液浓度0.2 mol/L和浸出时间80 min. 在该条件下,SiO2浸出率可达99%. 熟料浸出过程受无固体膜生成的化学反应和外扩散混合控制. 浸出过程分为两个阶段：0~10 min为反应前期,10~80 min为反应后期,表观活化能分别为15.24和29.94 kJ/mol. 前期和后期的浸出动力学方程分别为1-(1-a)1/3=7.074exp[-15239/(RT)]t和1-(1-a)1/3=45.85exp[-29940/(RT)]t.     

氢气在烃类混合溶剂中高压溶解度的测定

为了研究氢气在煤液化油中的溶解规律和煤液化反应过程中的氢耗,选择煤液化油中几种代表性物质的混合组分十六烷-四氢萘、四氢萘-喹啉、十六烷-喹啉作为溶剂,利用平衡液相取样法气体溶解度测定装置,测定了氢气在上述溶剂中不同温度和压力下的溶解度数据(453.15 K～623.15 K,1 MPa～10 MPa),同时给出了氢气在这些混合溶剂体系中的溶解度规律.利用数学模型lnxH2=-a/T+6T+clnT+dlnPH2+e(式中参数可由氢气在相应溶剂中的溶解度数据关联得到)和P/N/A方法计算相关溶解度数据,发现该数学模型的计算预测值与实验值的平均绝对误差(η)在5.52%左右,而通过P/N/A方法的计算,预测值与实验值的平均绝对误差较大,这表明该数学模型在计算氢气在有机混合溶剂中的溶解度方面具有很好的应用价值.     

氢气和一氧化碳在混二甲苯中的溶解度

在１立升的高压机械搅拌釜中,采用气体间歇吸收技术,在８０－１６０℃,０．５－５ＭＰａ的范围内,测定了氢气和一化碳在混二甲苯中的溶解度。氢气和一氧化碳的溶解度随着温度和压力的增加而增大,且在相同的温度和压力下,一氧化碳的淀粉 度大于氢气的溶解度。与它们在间二甲苯中的溶解度相比,在混二甲苯中的溶解度是较小的。此外,使用正规溶液理论的Ｐｒａｕｓｎｉｔｚ－Ｓｈａｉｒ方法对它们的溶解度进行了估算。可以看出,一氧化碳在二甲苯中的溶解度的估算值与实验结果较相符,氢气由地临界温度较低,没有合适的估算式,故用实验回归的公式结合Ｐｒａｕｓｎｉｔｚ－Ｓｈａｉｒ方法中的其它公式进行估算,估算值与实验值大体相符。     

氢气在煤焦油中平衡溶解度的研究

在温度323.2 K～623.2 K,压力2 MPa～10 MPa的反应条件下,根据气液平衡原理,利用高压反应釜测定了氢气在煤焦油中的平衡溶解度.讨论了温度和压力对氢气在煤焦油中平衡溶解度的影响.在不同的温度和压力条件下,氢气在各煤焦油中平衡溶解度的变化趋势不同.这些物性数据填补了国内数据库有关煤焦油方面的空白,为煤焦油在浆态反应器中催化加氢的工业化设计提供了基础物性数据.     

氢气在松节油中高压平衡溶解度和体积传质系数

引　言松节油的主要组分是α 和 β 蒎烯 ,含量约91%左右[1] .蒎烯在温度 35 3～ 4 33K、压力 2 0～7 0MPa下 ,经催化加氢制得蒎烷 .蒎烷是一种具有温和松针样气息的透明状液体 ,有重要的工业用途[2 ] .蒎烷经氧化、还原及裂解等反应可制备芳樟醇 ,芳樟醇是重要的香料 ,同时也     

浅谈中国松香行业发展变化的特点和趋势

通过对20世纪90年代以来中国松香产销情况的分析,把中国松香行业的发展分为3个主要的发展阶段,并由此引出未来中国松香行业发展的趋势:松香生产必将逐步与松林基地结合,实现“林脂一体化”;热熔松香将在松香深加工过程中广泛采用;松香的国内需求将随着松香深加工产业的发展而迅速扩大。     

淤浆聚合体系乙烯溶解度及传质系数测定

对采用淤浆聚合法聚合生成超高相对分子质量聚乙烯过程中的传质过程进行了研究,考察了压力、温度对平衡溶解度的影响以及搅拌速率和物料对传质系数K_L的影响规律。结果表明：乙烯溶解度随气相中乙烯压力的升高而线性增加,气液平衡关系符合亨利定律;温度升高,气体溶解度减小;搅拌速率增大,相应的传质系数线性增大;加入聚乙烯颗粒会使吸收速率降低,物料量与传质系数基本呈反比例关系。     

Solubility of calcium soaps of gum rosin,rosin acids and fatty acids

Summary The solubility of calcium soaps of rosin acids and fatty acids have been determined and compared. The solubility of calcium soaps of rosin acids (d-pimaric, dihydroabietic, and l-abietic acids) present in gum rosin was found to be greater than that of the calcium soaps of the following saturated fatty acids: lauric, myristic, palmitic, and stearic acids. The calcium oleate was much more soluble than the calcium stearate. As the amount of hydrogen in the rosin acid molecule is increased, l-abietic to dihydroabietic to tetrahydroabietic acid, the solubility of the calcium soap is decreased. The author wishes to express his indebtedness to Dr. G. S. Jamieson and W. G. Rose of the Agricultural Chemical Research Division for the pure lauric, myristic, palmitic and stearic acid used in this study.     

Detergent action of rosin soaps and fatty acid — Rosin soaps

Summary A method for evaluating the detergent action of soaps has been described and applied to a series of soap solutions. The detergent action of rosin soaps, the effect of compounds present in soap or used with soap on the detergent action of a rosin soap, and the effect of rosin soap on the detergent action of tallow soap have been tested. The effect of temperature on the detergent action of some of the detergent solutions has also been determined. The results of these detergent tests on rosin, fatty acid and fatty acid-rosin soaps indicated the following: (1) Rosin soaps made from different gum rosins, produced from longleaf and slash pine gums, have equal detergent action; (2) The presence of soaps of oxidized rosin acids has no effect on detergent action of the rosin soap; (3) The detergent action of soaps made from pyroabietic acid, abietic acid and hydrogenated rosin parallels their ability to lower the surface tension of water and the amount of hydrogen present in the rosin acids; (4) The addition of builders that increase the alkalinity of the rosin soap solution improves the detergent action of the solution; (5) The blending of rosin soap with tallow soap improves the detergent action of the tallow soap in solutions having a soap concentration of 0.25 percent or more; (6) Temperature affects the detergent action of rosin and coconut oil soaps more than tallow soap.     

Physico‐Mechanical and Antibacterial Properties of Pine Gum/Epoxy Composites with/without Silver Nanoparticles

Silver nanoparticles/polymer composite (Ag‐NPs/PC) may eventually be biodegradable, sustainable, or burned without production of lethal by‐products and can be utilized as packaging and biomedical device applications. Nanoparticles engaged in pine gum (resin and rosin) are preserved for months without any significant effect on particle size and distribution. This paper focuses on the pine gum/epoxy composites with and without silver nanoparticles fabricated by a hand lay‐up technique. Silver nanoparticles are fixed at 0.37% and pine gum varies from 2 to 24% by weight to acquire the best mechanical and wear properties. The result indicates that Ag‐NPs with pine gum (23.7 wt% resin &13.3 wt% rosin) has the best tensile and impact strength reaching a gain of 51.34% and 53.68% simultaneously. Hardness is noted most extreme 17.92% at Ag‐NPs sample (7.4 wt% resin and 3.7 wt% rosin) and wear resist behavior is best noted with neat pine gum/epoxy composite. The antibacterial assay of the Ag‐NPs is done against Escherichia coli and noted that the zone of inhibition is found to be 1.6 cm as compared to inhibition of 0.4 cm for pine gum reaching an advance of 75%. The various arrangements are enhanced and sited on the basis of TOPSIS technique.     

中压下氮氢氨在正庚烷中的溶解度测定

实验用液相流动法分别测定了在不同温度,压力下氨合成体系中氮、氢、氨三组分气体在正庚烷中的溶解度.根据正庚烷超临界流体中氨合成的工艺条件,确定了溶解度测定的温度,压力范围.温度313.15～353.15K,压力分别为:氮气1～6 MPa,氢气3～9MPa,氨气1～1.5MPa.结果表明在相同的温度和压力下,正庚烷中的溶解度大小顺序依次为:氨＞氮＞氢.测定的溶解度数据可以用来确定超临界氨合成反应的出口工艺条件,实验得到的结论对超临界氨合成新工艺的探索具有一定的参考价值.