抬高箱输入轴结构强度及疲劳分析

对抬高箱中的传动轴的结构强度和疲劳破坏进行了分析,给出了进行结构强度和疲劳分析的一般性的步骤,并对有限元法在疲劳分析中的作用进行了阐述。通过对抬高箱输入轴分析,介绍了用有限元软件和疲劳分析软件对零件的分析校核,给出了一般零部件的计算分析流程。     

逐步回归分析在煤质元素分析通用计算模型研究中的应用

在研究元素分析和工业分析指标相关性的基础上,利用MATLAB对全国126个矿井的无烟煤煤质分析数据进行了多元线性逐步回归分析,推导出了元素分析和工业分析关联方程组和关联矩阵,并对其进行了验证,建立了由工业分析指标对元素分析指标的通用计算模型。该模型将关联矩阵推广到全国范围内的无烟煤,具有一定的实用价值。     

纵轴式悬臂掘进机截割部动态特性分析

该文简单分析了掘进机截割部的构造,对截割头进行了运动学分析,简化了其运动轨迹,另外对悬臂摆动机构进行了运动分析。最后,对截割头在工作状态时进行了动态特性分析,特别分析了摆动力和截割力之间的关系,推算出了它们之间的匹配系数。     

煤元素分析指标计算数学模型的建立与应用

在研究元素分析和工业分析指标相关性的基础上,建立了相关性的数学模型。以神华矿区17个矿井的煤质分析数据为基础,利用MATLAB进行了多元线性回归分析,推导出了关联方程组,实现了由工业分析数据对元素分析指标的计算,并将计算值与实测值进行了比较。     

HAZOP在煤矿安全评价中的应用研究

危险源及可操作性(HAZOP)分析是一种用于辨识工艺危险源,分析后果并提出对策的安全评价方法。介绍了危险源和可操作性分析(HAZOP分析)程序,重点介绍了分析过程。分析了HAZOP在煤矿安全评价中的必要性、可行性,并提出了具体模型。应用实例表明,HAZOP是提高煤矿安全评价能力的行之有效的方法。     

盘式制动器振动特性的研究

利用有限元分析软件对盘式制动器的主要零件进行了模态分析,得到了各阶振型和频率。进而分析了发生共振的可能性,提出了改进方案,并结合模态试验的方法验证了仿真分析的准确性,对生产实践具有一定的指导意义。     

带式输送机盘式制动系统模态分析

介绍了盘式制动器的工作原理,分析了盘式制动器制动过程中的受力情况,建立了模态分析的理论模型。利用Workbench有限元分析软件分别对制动盘和整体机架进行了模态仿真分析,揭示了制动盘和机架的固有频率和振动特性,并进行了对比分析,从而为盘式制动器的优化设计和改进提供了理论依据。     

乳化液泵滑块的有限元分析

利用ANSYS分析软件,在分析了乳化液泵滑块工作状况以及受力情况的基础上,建立了滑块的有限元模型,并对其进行了分析,找出结构中的危险点,为乳化液泵的研究和设计提供了重要的理论分析依据。     

SXJ4261大型香蕉筛试验模态分析

基于模态分析原理,运用已有的测试手段及数字分析系统,对SXJ4261大型香蕉筛进行了试验模态分析,并将所得的模态参数加以综合和修正,据此分析了影响疲劳寿命的设计缺陷,对筛机动态性能进行了评定,验证了理论模态分析的正确性,为振动筛的大型化设计提供了理论支持。     

数控立卧铣床主轴有限元分析

对数控立卧两用铣床的主轴进行了静力学分析和模态分析。通过分析结果得出了经验设计主轴的正确性与可行性,为下一步其他动力学分析与优化设计打下了基础。     

颗粒分析试验误差产生的原因

颗粒分析试验方法主要有筛析法、密度计法及联合测定法.误差产生的原因可以分为:设备误差(仪器误差)、方法误差、环境误差、人员误差(人为误差)等.误差按性质一般分为系统误差和随机误差两类.而筛析法存在着随机误差,密度计法则不仅存在随机误差,还由于所用方法、仪器设备的原因而存在系统误差.认识这些误差产生的原因,有助于寻找相应...     

井下导线边长丈量误差的来源及其传播

分析了井下导线边长丈量的误差来源,总结出系统误差改正数公式和误差估算式;并且探讨了系统误差的传播规律、系统误差和偶然误差的综合传播规律     

地下工程测量横向贯通误差处理方法研究

 为了提高地下工程贯通的施工质量，减小由地面控制网误差引起的横向贯通误差，本文在对地下工程地面控制网的平差方法及横向贯通误差估算方法的研究的基础上，提出了在传统的最小二乘原则下结合横向贯通误差为零这样的约束条件对地面控制网进行平差的方法，并通过实例验证了该方法的可行性，对平差方法提出了一些建议。本文对类似的地下工程贯通平差具有一定的指导作用。     

矿井测量中觇标及仪器的对中误差对测角的影响

通过分析觇标及仪器对中误差对测角的影响,最终确定这种误差是主要误差.觇标对中误差与对中线量误差成正比,与所测角度的两边成反比,与角度本身的大小无关;仪器对中误差与其线量对中误差成正比,与所测角的两边长度成反比,与所测角的大小有关.针对这种误差的属性,采取有效措施,减小其对测角的影响.     

数控车床热误差辨识模型的研究现状分析

数控机床的热误差是最大的误差源,在热误差补偿技术应用过程中,误差模型的鲁棒性、准确性决定了热误差补偿的精度和有效性,因此建模方法至关重要。介绍了国内几种现行的数控车床热误差建模方法,对他们各自的优点及不足之处做了简要的讨论,最后对相关方面的研究做出展望。     

刮板输送机调直方法与试验研究

刮板输送机自动调直是自动化工作面保持直线度的重要前提,为了实现刮板输送机自动调直,结合综采工作面采煤工艺利用刮板输送机检测轨迹,建立了刮板输送机调直方法,实现了在综采工作面不停机情况下的刮板输送机连续调直。通过数值仿真和试验验证,发现所提出的刮板输送机调直方法可有效地减小刮板输送机的初始粗大直线度误差,并使刮板输送机的直线度误差稳定在一定范围内。刮板输送机直线度误差稳定范围由刮板输送机轨迹检测误差与液压支架的推移误差的偏差(δm,δl)决定。当检测误差与执行误差服从正态分布时,由于检测误差和推移误差在刮板输送机推溜点可以部分相互补偿,而使刮板输送机的直线度误差稳定在6(σm+σl)范围内。刮板输送机的稳态直线度误差只与本次调直过程有关,而与之前的调直过程无关,有效地避免了误差累积。     

数控机床误差求解方法的研究

提出对数控机床制造误差求解思路,通过数控机床制造误差求逆解的方法求出其误差值,同时点出数控机床的误差求解时应注意的问题。为用适当的误差补偿策略做准备,可有效提高数控机床的加工精度。     

基于三坐标测量技术的曲面误差测量实验比较

由于编程误差、工艺系统误差和人员误差等因素影响,曲面实际加工表面达不到理论设计要求。分别采用激光扫描法的柔性三坐标测量臂和探针测量法的正交式三坐标测量机,研究了不同三坐标测量技术测量曲面误差的实际效果。2种方法相同点是所获曲面误差分布趋势基本一致,不同点是误差数据表现形式和精度有较大差别。     

大比例尺地形图数字化精度分析

大比例尺地形图数字化方式主要有手工数字化和扫描矢量数字化,目前在生产实践中采用较多的是扫描矢量数字化.经过对大比例尺地形图数字化的精度分析,认为要素对象误差、作业员的作业误差、扫描图像纠正误差、原地形图的误差是地形图扫描矢量数字化的主要误差来源.     

DGPS静态误差测量和在海洋地质调查中的应用

介绍DGPS在海洋调查过程中的静态误差测量与使用其对调查船进行罗经校验的方法.依据罗经校验采集的试验数据,分析研究DGPS的稳定性和静态误差分布、定位精度对罗经校验方法的影响,提出其在海洋地质调查导航定位中的应用措施.