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通过工业生产中X60/X65管线钢的抗HIC性能试验,分析了非金属夹杂物、显微组织等对管线钢抗HIC性能的影响,并对出现裂纹的断面进行了扫描电镜分析,结果表明,MnS夹杂物和带状组织是影响抗HIC性能的主要因素。 相似文献
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本文通过对产生裂纹钢坯的非金属夹杂物进行了金相观察,分析了非金属夹杂物的形成及其危害,采取针对性措施,控制和降低非金属夹杂及其不利影响,并提出了在锻造工艺上应注意的因素,以提高成材率。 相似文献
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通过钢坯非金属夹杂物的金相观察,对钢坯产生锻造裂纹的原因进行了分析和讨论。结果表明,较多的非金属夹杂物是导致钢坯锻造开裂的主要原因,并在锻造工艺上提出了预防措施,以控制和降低非金属夹杂物的含量。 相似文献
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拉伸载荷作用下AIN夹杂物对航空用超高强度钢中裂纹萌生的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用扫描电镜原位观测法,跟踪观察了航空用超高强度钢中长方型夹杂物导致裂纹萌生与扩展的微观行为。结果表明,拉伸载荷作用下,航空用超高强度钢中裂纹萌生的方式与夹杂物尺寸及夹杂物周围孔洞的大小有关。当夹杂物面积小于一定值时,无论夹杂物周围有无孔洞,裂纹均以夹杂物/基体界面开裂的方式萌生;当夹杂物面积大于一定值后,若夹杂物/基体界面基本完好,则裂纹易以夹杂物自身开裂的方式萌生;若夹杂物周围孔洞面积较大,则裂纹易以夹杂物/基体界面开裂的方式萌生。 相似文献
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采用扫描电镜原位观测法,跟踪观察了航空用超高强度钢中长方型夹杂物导致裂纹萌生与扩展的微观行为。结果表明,拉伸载荷作用下,航空用超高强度钢中裂纹萌生的方式与夹杂物尺寸及夹杂物周围孔洞的大小有关。当夹杂物面积小于一定值时,无论夹杂物周围有无孔洞,裂纹均以夹杂物/基体界面开裂的方式萌生;当夹杂物面积大于一定值后,若夹杂物/基体界面基本完好,则裂纹易以夹杂物自身开裂的方式萌生;若夹杂物周围孔洞面积较大,则裂纹易以夹杂物/基体界面开裂的方式萌生。 相似文献
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为开发低锰抗酸性X56级管线钢,研究采用了低碳、低锰以及Nb、V、Ti复合微合金化设计及TMCP轧制。结果表明,低锰X56管线钢达到良好的强度、低温韧性值和优良的抗HIC性能值,适于pH4的酸性环境下服役。 相似文献
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采用渣钢平衡的实验方法研究了1600℃下不同碱度和不同Al2O3含量的强还原性精炼渣对高强度低合金钢中非金属夹杂物的影响.结果表明:渣钢反应平衡后,炉渣中CaO和SiO2的质量比为1.9~4.5、Al2O3质量分数为21%~33%,钢中夹杂物主要为球状的CaO-MgO-Al2O3-SiO2系,尺寸在5μm以下,炉渣成分对夹杂物的成分影响很大.夹杂物主要分布在SiO2含量一定的CaO-MgO-Al2O3-SiO2伪三元相图中1 400~1 500℃的低熔点区,随着炉渣碱度的提高和Al2O3含量的降低,部分夹杂物逐渐偏离低熔点区域,夹杂物的总数量逐渐减小.当渣中Al2O3质量分数为21.22%、碱度为3.27时,有大量夹杂物分布在高熔点区域,夹杂物的总数量最小. 相似文献
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采用硫化氢腐蚀试验、金相显微镜和扫描电镜(SEM)观察及EDS分析研究了非金属夹杂物和微观组织对X65管线钢氢致裂纹(HIC)萌生和扩展的影响.研究表明:晶界、相界、脆硬的非金属夹杂物是钢中的氢陷阱.夹杂物的尺寸、形态及类型影响管线钢的HIC敏感性.HIC不易在小尺寸球形夹杂物上萌生,而长条和具有尖角的非金属夹杂物使钢具有高HIC敏感性,Ca处理能使夹杂形态趋于分散的球形,降低钢的HIC敏感性;HIC裂纹易在脆硬的富Si夹杂物处萌生和扩展.与铁素体组织相比,HIC更易在脆硬的贝氏体组织中扩展,HIC可沿着晶界或穿过晶界扩展. 相似文献
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16MnR钢板超声波检测不合原因分析 总被引:3,自引:0,他引:3
为找出16MnR钢板超声波检测不合的原因,在检测缺陷部位取样,借助电子显微镜和电子探针,对钢板组织和微区成分进行了分析。结果表明,检测不合的主要原因是组织中存在的氧化物、硫化物夹杂,C、Mn等元素的成分偏析以及由夹杂物造成的疏松和微裂纹。采取提高钢质纯净度、控制浇注温度和拉速等改进措施,检测合格率由82.5%提高到92%。 相似文献
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16MnR钢中大型夹杂物的来源和形成 总被引:1,自引:0,他引:1
文中系统、全面地研究了大型氧化物夹杂在16MnR钢钢锭中的分布和来源,运用示踪剂追踪了浇注过程中复合渣的卷渣情况,初步估算了各类夹杂来源所占的百分含量,并分析了大型氧化物夹杂的形成。 相似文献
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热轧后冷却速率对16MnR钢板组织与性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
带钢板热轧后的冷却速率对于钢板的组织和性能有着极重要的影响,在钢种,反厚以及轧制规程都相同的情况下,冷却速率不同可引起性能的较大差别,结合高压气瓶瓶帽冲压开裂的实例,论述了热轧后冷却速率对16MnR钢板组织与性能的影响。 相似文献
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分析脱氧加铝量、中间包加铝操作、结晶器保护渣及中间包耐火材料等工艺操作因素对16MnR钢板表面夹杂的影响。通过采用适当加终脱氧铝量、用优质保护渣和耐火材料等措施后,降低了16MnR钢板表面夹杂,提高了钢板的实物质量。 相似文献
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