针对焊缝超声波检测定性的分析

对缺陷的定位、定量与定性是超声波检测技术中的三大关键内容,对这三者进行研究和分析具有十分重要的现实意义。鉴于目前相关方面对焊缝超声波检测中的定位与定量研究较多,而对缺陷的性质进行的相关研究相对较少,本文将试从定性的角度出发,紧紧围绕焊缝超声波检测这一中心主题,通过对焊缝超声波检测定性的内容、方法以及常见缺陷进行分析和阐述,以在一定程度上整理出一条清晰的焊缝超声波检测定性研究思路。     

探讨超声波对小径管焊缝的检测

介绍用超声波检测压力容器或锅炉小径管焊口内部质量,对其进行具体分析和论证,确定了用超声波对小径管对接焊缝的探伤工艺     

水工钢结构闸门焊缝质量控制与检测

水利水电工程中,水工钢结构闸门制造与安装质量很大程度上受焊接作业的影响,需要认真做好焊缝质量控制与检测工作,强化水工钢结构闸门焊接作业监管力度。从水工钢结构闸门焊接流程与工艺技术出发,着重分析焊缝质量控制的有效措施和焊缝质量检测的科学方法,从而构建焊接质量控制与检测体系,为水工钢结构闸门的安全稳定运行提供必要保障。     

国外管道焊缝缺陷超声波检测现状

随着新型超声传感器的出现、自动化控制、现代计算机与图像处理技术的发展,焊缝超声波检测已得到越来越广泛的应用.文中介绍了目前常用的超声波探伤方法及国外一些应用于管道焊缝检测的典型扫查器.     

尿素高压设备贴衬焊缝超声波检测

通过对焊缝各种缺陷试板的实验，优化出探头的各种参数，以达到探头的最佳参数配置。利用优化出的探头对设计的多种试块进行方法, 设计缺陷种类和尺寸具有良好的一致性。对现场衬板缝的检测及解剖，检测出的缺陷与实际缺陷的一致性比较好，确保了在尿素高压设备贴衬焊缝现场超声检测中对发现的缺陷是可信的。     

变形波在焊缝超声波检测中的实例解析

焊接是锅炉压力容器、压力管道和机械设备中常见的连接形式,通常采用超声波检测的方法对焊缝进行无损检测。在检测时,由于工件结构或焊缝成形等因素,总是会出现一些非缺陷的回波显示,对检测结果造成不利的影响。针对这一问题,从理论和实际的角度出发对焊缝根部变形波产生的非缺陷回波显示进行了科学合理的分析和解释。     

全焊透对接接头焊缝超声波检测方法分析

介绍了对接接头焊缝超声波检测的特点和要求,并提出了解决方法和需要注意的问题,以便日后工作中更好地检出缺陷,以保证工件质量和安全.     

中变炉管座角焊缝的超声波探伤

本文介绍了中变炉管座角焊缝的几种超声波探伤方法,缺陷大小的测定及其结果的讨论。     

球罐焊缝超声波检测浅析

针对一台球罐超声波检测发现的缺陷如何定性过程作了一个简要分析。强调超声波检测在球罐检测中的有效性,并提出了一些超声波检测过程中的注意事项。     

起重机T形焊缝腹板面超声波检测仿真研究

文中对起重机T形焊缝腹板面检测对象进行分析,结合超声波检测的特点,建立了基于CIVA仿真软件的超声波仿真模型,通过模拟常规超声波探头在T形焊缝仿真模型与预置的内部缺陷相互作用及声波传播规律,采用控制变量法进行仿真研究找到最佳检测参数,为后续相控阵超声仿真实验提供参考依据以及缩小仿真实验的参数调节范围,进而为实际工程应用提高工作效率、增加检出率提供重要参考。     

探讨超声波对小径管焊缝的检测

在超声波探伤中,对于管径≤57mm,壁厚〈6mm的管子,由于管径小,曲率大,管壁薄,用检测中厚壁管的超声波探伤方法进行检测是很困难的。因为一般斜探头的前沿距离长（在15mm左右）。用一次波探伤时,主声扫查不到焊缝的根部,用二次波探伤时,因探头发射的声束宽、声束扩散及小径管内弧面的折射和散射影响,造成屏幕上回波游动范围大,反射回波和声程信息杂乱,判定缺陷困难。     

探索超声波相控阵检测技术在特种设备焊缝检验中的应用

特种设备制造要求高质量的焊接工艺,而焊缝质量直接关系到设备的安全性和性能,传统焊缝检测方法存在众多问题,如焊缝形状敏感、耗时、自动化程度低等,超声波相控阵检测技术凭借全方位、高灵敏度的特点,逐渐成为焊缝检测领域的研究热点。文章研究旨在探索并评估超声波相控阵技术在特种设备焊缝检验中的应用效果,充分挖掘其在提高焊缝检测精度和效率方面的潜力,为进一步提高特种设备质量和安全提供技术支持。     

联箱管座角焊缝超声检测专家系统的开发

为了快速、准确地检出联箱管座角焊缝中的缺陷，研究开发出管座角焊缝超声检测专家系统。该系统解决了管座角焊缝主、支管两侧探伤的缺陷信号识别和缺陷定位困难等问题，亦能够对工艺规范、操作方法等探伤全过程提供指导和专家咨询。该系统采用visual Basic6．0语言设计而成，人机界面友好，操作方便。     

工业承压管道环焊缝超声波检测技术研究

１　引言工业承压管道广泛应用于石油炼化、化工、燃气、能源、电力等行业,承受压力、高温、低温、且盛装介质大多具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性,一旦发生破坏和泄漏,往往导致灾难性事故,不仅使人民的生命财产蒙受巨大损失,而且严重破坏了社会生产和经济秩序,直接影响社会生活安定。我国现有在用工业承压管道数百万公里,由于历史、技术、管理上的原因,大量的在用工业管道存在着相当严重的焊接缺陷、结构的不合理性、材料隐患、使用后产生的裂纹、腐蚀和长期超期服役造成的材料损伤,因而遗留下发生重大恶性事故的隐患。为了防止事故…     

压力容器对接焊缝超声波探伤的研究

主要阐述了超声波探伤的检测原理、操作方法,以及检测过程中需要注意的问题,给出了人工探伤存在的工作效率低、劳动强度高和检测精度低的问题。提出了压力容器焊缝超声波探伤过程中的自动辅助探伤机构的设计,用以代替人工操作,提高工作效率,提高检测精度。     

T型节点焊缝层状撕裂缺陷的检验与修复

在T型节点焊缝的质量检查中,对于层状撕裂的质量控制尤为重要.该类缺陷常出现于焊缝母材或热影响区,呈梯状平行于钢板表面的一种裂纹.通过实际案例分析,利用无损检测中超声波检验方式和磁粉检验方式确认层状撕裂缺陷的检查方法以及确定缺陷反射特征,给出缺陷去除及修复的工艺参数参考.同时,对于该缺陷的预防,从钢材质量、焊接工艺、焊接...     

焊接结构焊缝缺陷的无损检测技术研究

焊接结构是能源、化工、核电等设备中不可缺少的部件。在高效益的需求下，能源化工等设备正向大型化发展，并在焊接产品制造过程、使用过程和恶劣危险的环境检验中需要进行无损检测，以保证产品的安全，这是发展自动超声无损检测技术与设备的主要原因。随着先进超声传感器的开发，信号采集速度与计算机功能的提高，信号处理模式识别与人工智能软件的逐步成熟，焊接件超声波检测已逐步摆脱最初的单一手工操作方式，进入了自动超声波检测的时代。     

多层热套尿素合成塔环焊缝超声波检测

本文提出利用TR双直探头在裂纹尖端产生衍射回波,探测多层热套尿素合成塔环焊缝的可行性。     

高温环境下压力容器与管道在线超声波检测技术

简要介绍了超声波检测在高温环境下，在线检测，监控压力容器和管道缺陷时应注意的问题和测试条件，举出了部分应用实例，讨论了影响高温焊缝超声波检测精度的因素。