薄煤层综合机械化矸石充填开采技术研究

 为了控制地表沉陷、实现村庄农田下采煤,以试验矿井1201工作面为实例,介绍了薄煤层综合机械化矸石充填液压支架和充填刮板输送机的结构原理,从工作面布置情况、采煤工艺和充填工艺三方面研究了薄煤层综合机械化矸石充填技术,结果表明,采用矸石充填开采技术,与条带开采方式相比,矿井回采率有了较大提高,经济效益显著;减少了矿井矸石排放,实现了矿区可持续发展,消除了环境污染     

薄煤层膏体充填开采工艺及支护技术研究

针对薄煤层特别是"三下一上"煤炭资源的开采问题,以某矿5#煤层为应用背景,研究了一种四步膏体充填开采工艺,并设计了适用于该工艺的三柱式膏体充填液压支架,提高了膏体式充填开采的效率,降低了设备的综合成本,实现了薄煤层开采的充填与支护的统一。     

薄煤层条带充填开采的研究及应用

村庄下压煤进行充填开采置换出村庄下的煤柱是一种有效的开采方式。条带充填开采是根据该煤矿的具体生产地质条件,同时考虑接续情况,采用的充填工艺,既能保证充填开采的效果,又能保证持续生产。     

薄煤层充填矸石开采技术研究

随着人们对环境保护和可持续发展认识的提高,"绿色开采"、"洁净生产"和"绿色矿区"已成为当前的研究热点,该文通过221采煤工作面充填开采技术的研究,为相同条件下煤层开采提供了技术依据。     

薄煤层泵送矸石充填开采技术研究及应用

针对北宿煤矿薄煤层,岩巷、半煤岩巷道掘进量大及建筑物下压煤问题突出的实际情况,决定利用矸石输送泵输送矸石充填采空区,实验确定了矸石充填料及配合比,设计了充填系统和工艺,研制了薄煤层两柱支撑式充填挡矸支架及管路出口“Y”型双向闸板阀,并对沿空留巷巷旁挡墙进行了设计,2011年10月30日,在C1661工作面通过工业性试验,取得圆满成功,实现了绿色开采,有利于可持续发展。     

薄煤层充填开采动态监测及工艺参数优化研究

基于充填效果受采充步距、顶板支护强度、充填体力学性能等多种因素影响、以及采空区充填后无法进行人工实时监测顶底板移近量、难以实时评判充填效果等问题,针对采空区顶板动态实时监测需要,研发了充填工作面采空区新型顶板动态仪装置,重点研究解决仪器高度、防水、实时在线监测等关键技术问题,并将其应用于薄煤层超高水材料充填开采工作面。结果表明:通过在充填过程中对顶板进行连续、实时的动态监测,得到了采空区实时顶底板移近量,并根据监测结果对充填体力学性能等充填工艺参数进行了优化设计,有效减少了顶底板移近量,将充填效果评价关口前置,达到了良好的应用效果。     

近距离薄煤层上行开采实践

平顶山煤业集团四矿属多煤层开采矿井,其中已15、已16-17煤层的部分区域间距仅为4~15m。由于已15煤层薄,开采效率低,先开采已16-17厚煤层后,使已15薄煤层资源丢失。为多回收煤炭资源,减少损失,特对已15薄煤层进行上行开采实践,经过已15-23060工作面试验,取得了较好的经济效益。该矿上行开采的成功为类似条件下的开采提供了实践经验。     

薄煤层巷式充填开采应用研究

以店坪煤矿152302 工作面巷式充填开采为工程背景,通过FLAC3D数值模拟,分析充填体的合理强度,并根据实际条件,设计巷式充填开采的工艺.结果表明:充填体材料合理的充填强度为3～5 MPa,充填后巷道顶板最大变形量为58 mm,两帮移近量为55 mm,巷道整体变形量较小.     

薄煤层条带煤柱机械化充填开采技术研究

针对条带煤柱炮采工艺效率低、人员多的实际情况,组织开展了机械化充填开采技术研究,形成了平行条带布置工作面机采充填技术,对地表移动变形进行了采前预估,地表在Ⅰ级损坏范围内,可以实现安全高效开采。     

鑫珠春矿薄煤层充填开采可伸缩支架优化选型

鑫珠春矿建筑物下压煤占可采储量的44%,采用膏体充填开采技术解放压煤,在充填开采过程中存在充填模板与采煤支架间空顶距大,二者之间采用单体支柱护顶,致使工人劳动强度大,效率低。针对此问题,研究开发出自移充填模板和6柱式采煤支架,充填模板与采煤支架配合实现机械化充填开采技术,极大减轻了工人的劳动强度,工作效率提高近4倍。通过理论计算和现场观测确定单组支架工作阻力为4 350 kN,有效解决顶板控制问题。     

浅埋薄煤层超高水充填开采地表移动规律

为了研究浅埋薄煤层超高水充填采空区后地表移动规律,根据某矿具体地质条件,采用FLAC<'3D>数值模拟软件,建立了浅埋薄煤层超高水充填开采数值模型.在影响地表沉陷的诸多因素中,模拟主要给出了充填体强度一定,充填率不同时的地表下沉等值线图及下沉最大值,回归分析得出了相应函数关系式并分析出其原因.研究表明:在充分采动或超充分采动条件下,地表下沉最大值ω随超高水充填率κ的增大呈线性关系减小,表达式为ω=-0.8396κ+0.8378.     

薄煤层采空区泵送矸石充填开采技术

薄煤层开采,巷道掘进矸石量大,井下排出矸石长期地面堆积,占用耕地和造成环境污染,同时引发一些安全问题。通过采取矸石粉碎、流体管道充填采空区,解决矸石不上井,防止采空区下陷,有效回收煤炭资源,延长矿井服务年限,有巨大的经济和社会效益,对同类条件下的矿井生产有重要借鉴意义。     

新型薄煤层开采设备

由于机械化支架工作面的日产量和效率比单体支柱工作面高2.6倍,比木支柱工作面高3.55倍,因此,奥-卡煤田矿务局决定在小于1.5m煤层中提高机械化支架的开采比重.奥-卡煤田矿务局所属奥斯特洛依煤机厂也依此确定了当前的研制方向:     

膏体充填+局部前进式开采工艺通过薄煤层工作面断层

膏体充填开采是绿色开采的重要组成部分,不仅能解决建筑物下压煤的问题,提高资源的回采率,而且能很好地解决煤矸石排放所带来的环境及占用土地问题。朱村煤矿通过膏体充填+局部前进式开采技术的联合应用,实现了膏体充填的价值和目的,保证了工作面安全顺利通过走向断层破碎区。     

高强度充填挡墙技术的应用

为了加强金属矿山井下充填挡墙的支撑能力,提高充填效率,根据井下充填实际情况对充填挡墙进行了优化。针对原木挡墙的不足,提出了高强度充墙挡墙构筑技术,其采用钢管、钢筋网、C字钢、圆钢进行构筑,节省了充填挡墙的成本,提高了挡墙强度,具有较好的推广应用价值。     

薄煤层超高水材料充填开采相似模拟试验研究

以山东某矿煤岩赋存条件为原型,取线性比Cl=1/150、时间比Ct=1/150、强度比CR=143×10 -3进行了薄煤层（厚度1.2 m）超高水材料充填开采相似模拟试验研究。设计了试验参数及超高水材料在模型采空区的充填方法,揭示了薄煤层超水材料充填开采采场覆岩及地表活动规律,并与类似条件下的垮落法开采进行了对比。结果表明：与垮落法开采相比,超高水材料充填开采时工作面超前支承压力的影响范围缩小且峰值明显降低,工作面后方上覆岩层稳定时间缩短,没有出现垮落带与明显断裂带;该技术能将地表移动和变形控制在规定要求的范围内,提高充填率有助于降低覆岩活动与地表变形程度。     

徐州矿务局薄煤层开采规划

根据近几年来徐州矿务局生产矿井开采情况，中厚煤层与薄煤层开采关系不相适应，本文着重介绍徐州矿务局下一步薄煤层开采的生产格局，本着优化资源合理配置，减少开采投入，依靠科技进步，大力发展薄煤层机械化，逐步达到合理配采，使矿井生产水平持续稳步发展。     

薄煤层开采新技术评价

薄煤层开采新技术评价卢共平译美国薄煤层的储量很丰富，且煤层倾角小、埋藏浅、未受断层影响，但由于技术和经济因素的限制，这些薄煤层大部分没有开采，１９８６年薄煤层（１０６５ｍｍ以下）产量只占２１％，其中厚度为３５５～７１０ｎ。ｍ的薄煤层产量只占总产量的５...     

同宝煤业薄煤层开采方法及设备选型

基于矿井9号薄煤层赋存及地质条件,该文主要探讨拟采用采煤方法较为科学合理的开采技术及设备选型,最后得出结合该矿矿井实际情况的采煤方法及设备选型。     

东露天煤矿薄煤层开采方案设计及应用

针对东露天煤矿薄煤层的开采工艺涉及的穿孔、爆破、采掘、运输等环节进行讨论与研究。将研究结果应用于实际生产,延长了矿山的服务年限,避免煤的自燃,取得了良好的经济效益。