高温齿轮泵机械密封的改造

针对高温齿轮泵机械密封的泄漏问题提出了改进措施，并设计制造焊接式机械密封，大大降低了聚酯装置的检修和运行成本。     

液态烃泵机械密封设计改进

对某炼厂气分装置液态烃离心泵机械密封频繁泄漏原因进行了分析,进而通过大量理论计算对泵用机械密封进行了重新选型和改进,对比改进前后机械密封性能和运行情况,验证设计改型的正确性.     

反应器搅拌机机械密封的改进

对VAE中试装置反应器搅拌机机械密封的原结构进行分析,并提出改进措施,以延长机械密封的使用寿命,实现安全陕捷的维护检修。     

丁二烯泵机械密封泄漏原因分析与改进

通过对有机合成厂丁苯橡胶装置丁二烯泵机械密封频繁泄漏的现象进行分析,找出机械密封失效的原因,并提出了改进措施,延长了设备的运行周期.     

机械密封失效的原因及其改进策略

机械密封装置是旋转装置中不可缺少的部件,其正常运行对整个机械的运转至关重要。常见的机械密封失效原因有很多,首先对机械密封技术的发展历程进行了解读,并在对机械密封的基本元件和工作原理进行分析的基础上,研究了机械密封失效产生的原因,并提出相应的改进策略。     

常减压装置塔底渣油离心泵机械密封失效分析及设计改造

该文根据炼油厂常减压装置减压塔塔底渣油离心泵机械密封使用情况,分析了机械密封频繁失效的原因,结合实际使用情况,提出了机械密封结构的设计改进方案。通过对机械密封进行技术改进,各项重要参数均得到改善且满足设计要求,投入使用后表明能有效的提高密封效果和泵的使用寿命,保证了泵轴密封运行的可靠性,大大节省了生产成本。     

低温甲醇泵机械密封的改造

介绍了合成氨装置低温甲醇泵通过改进机械密封的结构形式,延长了机械密封的使用寿命,从而保证设备正常运行。     

羰基合成反应釜机械密封失效分析及改造

通过对大庆石化公司化工二厂丁辛醇装置羰基合成反应釜机械密封结构的分析,提出影响机械密封泄漏的各种因素及改进措施,有效地降低了设备维修频率,保障了装置平稳运行。     

加氢裂化装置泵P104B机械密封失效分析

该文针对炼油厂催化车间的加氢裂化装置泵P104B在运行中,突然发生泄漏油气着火故障,严重影响了装置的长期稳定和安全环保运行。通过对该泵机械密封失效原因的分析,综合机械密封的工作原理,改进了装置的密封型式、冲洗冷却系统和工艺操作。实践证明,改造后取得了良好的密封效果和经济效益。     

高温芳烃泵机械密封辅助系统的改进

PX装置高温泵数量众多,装置开工初期机械密封频繁失效,平均使用寿命不足6000小时。通过对失效密封检查及密封辅助系统实际运行状况的监测,分析密封失效原因。提出了改善密封运行环境的对策措施：通过增大水冷器换热面积及定期清洗除垢等手段来提高及保持冷却效果;针对水冷器易结垢的问题设计开发了空冷器对冲洗介质进行冷却,不仅减少了检修维护工作量,密封使用寿命也大幅提高至接近20000小时。     

高速泵机械密封改造

硝酸装置酸性水高速泵在运行过程中因机械密封失效泄漏,导致其轴承及转子部件腐蚀,影响装置运行。通过对机械密封失效原因分析后,对该泵机械密封进行了改造,实现了泵的稳定运行。     

P-223A/S泵机械密封的失效分析与改造

P-223A/S泵是裂解装置的重质燃料油成品油泵,工作时由于机械密封泄漏而频繁停车检修,影响了正常生产.对P-223A/S泵机械密封失效的原因进行了分析,并提出具体的改进措施来延长机械密封的使用时间,经过长时间的实际使用,取得了显著的经济效益.     

碱泵机械密封失效分析及改进

由于工艺介质的改变,脱硫联合装置碱液泵(原介质为水)机械密封频繁失效,使用周期为20天左右。对密封结构和工艺介质特性进行失效分析后发现,弹簧内置密封结构不适合在此工艺介质中长期运行。通过对密封结构的设计改进和密封系统的改造,提高了密封的使用寿命和装置的安全可看性。建议当工艺条件或密封介质发生改变时,应及时与设计单位沟通,预防机械密封过早的失效,继而影响工艺装置的正常运行。     

聚合釜机械密封的失效原因分析及措施

聚合釜作为聚氯乙烯生产装置的关键设备,若聚合釜机械的密封使用周期被延长或者因为其它因素导致出现失效现象时,可能会给企业的安全及正常生产带来严重影响。以48m~3聚合釜机械为例,探讨分析在生产及检修过程中聚合釜机械密封失效的原因及改进措施,延长聚合釜机械密封的使用寿命,改善聚合釜安全、平稳运行状态。     

泵机械密封运行过程的维护与检修安装

分析了石油化工企业生产中泵机械密封常出现的泄漏、损坏故障,对运行过程中泵机械密封的维护、检修等方面的问题进行了探讨,对提高泵机械密封的维护检修水平有一定参考作用。     

侧进式搅拌密封装置失效分析与改进方案

对某湿法烟气脱硫塔侧进式搅拌器机械密封装置存在的泄漏问题进行分析，提出该密封装置的结构设计、选型和装配等方面的改进方案。通过改进，提高了该侧进式搅拌机械密封的可靠性，延长了机械密封的使用寿命。     

对转螺旋桨机械密封故障分析及检修

通过在实践中的不断摸索与积累,对采用对转螺旋桨推进的水下运载器机械密封装置在航行过程中容易失效的原因进行了分析和总结,并对机械密封的装配和检修过程提出了一些建议.     

碱液循环泵机械密封失效分析与技术改造

对乳液丁苯橡胶装置中的碱液循环泵原有机械密封频繁失效的原因进行了分析,指出原有密封结构和材料不适合在该有腐蚀、颗粒介质工况下使用.改进了密封结构、辅助O形圈的材料及摩擦副材料,机械密封背部节流环设计为浮动节流环,并对机械密封进行了设计计算.改进后机械密封投入运行,取得了良好的密封效果,浮动节流环节省了背部冲洗液.     

华北石化循环水泵机械密封改造取得实效

正华北石化公司重整装置在大检修期间对余热锅炉系统强制循环泵的机械密封进行了改造。截至2017年8月31日,机泵已平稳运行了4个月,各项性能指标良好,参照过去每两个月就要更换机械密封的频率,每年可节约维修成本近5万元。强制循环泵将重整装置蒸汽发生器中的除氧水输送回余热锅炉中再次加热,输送介质温度高达250℃,是影响装置能否长周期运行的关键设备。改造前,该泵机械密封采用自冲洗的冷却方式,长时间高温运转,密封极易损坏,维修保养费用高,也影响了装置的安全平稳     

高速泵机械密封故障原因分析及对策

对聚烯烃装置的烃类输送高速泵原用机械密封的泄漏、损坏情况进行分析.从三个方面进行改进:增加强制循环泵、增大换热器,改善密封的散热效果;采用新的动环结构,提高动环强度、减少变形;提高机械密封端面比压,增加补偿能力.改进后密封运行安全、可靠,达到了改进的目的.