长寿命阴极与长寿命电子管

一、阴极和管子的关系长寿命阴极与长寿命电子管,是两个既有密切联系而又互相区别的概念。阴极寿命长了,电子管寿命不一定都很长;阴极寿命不长,则电子管寿命一定不能长。有些管子热子烧断、脱焊、漏气等原因而寿命告终,不属于阴极问题。然而一般说来,阴极发射能力下降是电子管寿命终了的主要原因。有些管子虽     

延长碳化钍钨阴极发射管寿命的减压法和增压法

碳化钍钨发射管的寿命主要取决于三个因素,阴极碳化度(碳化层厚度)以及作为碳化层损耗速率之函数的管内真空度和阴极工作温度。前两个因素由制造者决定,它们为发射管提供了一定工作温度下的寿命基础或称预期寿命,但其实际寿命是低于还是能高于这个指标,就完全取决于使用者对发射管工作温度控制是否恰当了。阴极碳化层的损耗速率V 和温度 T 的关系可以表示为:V=V_Oe~(n(T-TO))(1)其中 T_O=2000K 是设计选定的工作温度。结合实验曲线可以确定阴极在不同工作温度下寿命间的关系:1950K 时的寿命=3.26×(2000K 时的寿命)(2)2050K 时的寿命=0.345×(2000K 时的寿命)(3)(1950～2050K 是阴极电子发射最佳的温度范围。但其上、下限对寿命的效应却差异甚大)。     

氦-氖激光器长寿命阴极的临界值

影响氦-氖激光器寿命的因素很多.其中合理的阴极设计是制造长寿命阴极的前提,实验表明,设计长寿命氦-氖激光器的圆筒形铝阴极,应满足三个临界值.1.设计的j_k≤j_0,其中j_0按表1常量j_0/P算出.2.设计的PR≥PR_0,其中PR_0由表2给出.3.L/φ≤4本实验给出临界值j_0与PR_0适用范围:He、     

行波管阴极的寿命试验

微波器件的寿命往往取决于阴极的寿命,做好阴极寿命的测试是非常必要的.本文选择了常规寿命试验的方式,采用了阳控枪和水冷收集极的短管结构,在阴极工作温度1020℃、脉冲工作比10％、初始发射电流6A/cm2电流密度的状态下,进行行波管阴极寿命试验.截止目前,该试验还在进行中,累积寿命时间达8200h.     

氦氖激光器长寿命阴极的临界值

合理的结构设计是制造长寿命阴极的前提,而没有长寿命的阴极就没有长寿命的激光管。气体电子学文献早已给出许多种气体与平板形电极的正常辉光放电参数,但是没有氦氖混合气与圆筒形铝阴极的数据。不少气体激光器文献论述了阴极结构设计的重要性,有人给出了一定气压和电流适用的长寿命阴极的尺寸。氦氖激光器研制工作需要为     

空间行波管阴极寿命试验

本文介绍了对用于空间行波管的M型阴极进行的寿命试验。阴极寿命试验的载体选用普通玻璃二极管与电子枪,用于试验的M型阴极在40支普通玻璃二极管中的累计试验时间已经超过681000 h,在16支电子枪和2支行波管中的累计试验时间已经超过275000 h。对阴极的钡蒸发测量表明在空间行波管的工作年限内,M阴极主要受到膜层退化的影响,而一般不会出现钡耗尽的问题。因此基于电子枪寿命试验的数据,由膜层退化导致的阴极实际功函数增加,得出了M型阴极寿命模型,并对一定工作条件下的阴极寿命时间进行推算。同时作者发现：对于长期的阴极寿命试验,普通玻璃二极管不能有效保持其内部真空度,阴极发射下降较快;在电子枪中,阴极发射稳定。电子枪更适合作为阴极寿命试验的载体。     

钍钨丝阴极碳化度的电阻检测法

阴极是磁控管的关键部件。微波炉磁控管一般采用碳化钍钨丝阴极,因其结构简单,工作温度低,发射效率高,二次发射系数大,耐正离子轰击能力强,工作寿命长。而碳化度C则是设计和生产碳化钍钨阴极时必须仔细考虑的一个重要参量,它直接影响该阴极的发射寿命和机械强度。一般地说,碳化度越大,发射寿命越长,而机械强度则越差。因此,方便及时地了解钍钨丝阴极的     

微波电子管阴极的失效机理分析和研究

本文叙述利用 Philips SEM505型扫描电镜和能量色散谱仪(EDAX),对应用在行波管中一种新型钪酸盐阴极进行的失效研究分析;对不同规格多孔钨的微观结构及不同寿命时间的阴极作了对比观察并拍摄二次电子形貌象;同时用 X 射线特征能谱,测出阴极在不同寿命时间内,表面和孔洞中各种成分的分布。结果表明:球状钨粉比常规钨粉和市购多孔海绵钨体,其孔隙分布更均匀,孔隙的间距更大,这是影响阴极发射电流密度和均匀性的因素之一。经过充分激活、老炼后,未做寿命试验的阴极与经过不同寿命期间试验的阴极,通过这次电镜、能谱对比分析,发现阴极面盐区和孔洞中钡、钪两种活性元素的比例是不同的。寿命时间长的阴极,其表面盐区 Ba 元素小于寿命时间较短的阴极,从而解释阴极经过长期寿命实验后,发射电流密度降低的现象。     

封离型长寿命CO_2激光器的研制和生产

为了提高封离型CO_2激光器的寿命,对不同的阴极材料,阴极结构尺寸,成型方法,处理工艺和阴极室结构等进行了研究,并对腔内工作气体进行定时分析,以找出影响寿命的主要因素和延长寿命的有效措施。已得     

第六章 电子束显示器件的寿命因素

严格地说,器件的寿命应分为阴极寿命和整管寿命两种。它们是两个既密切相联,又互不相同的两个概念。阴极寿命只是阴极本身所能正常工作的期限,而整管寿命是指整个管子本身能完成规定使命的期限。因为即使阴极发射良好,由于极间的跳火,电极的落脱以及玻壳的漏气、荧光粉衰老等原因,均可引起管子的寿命终了。 当然,在各种寿命因素中,必然存在着主次或因果关系。生产和使用告诉我们,如果管子处于良好的真空条件,整管寿     

特殊氧化物阴极基底金属的电成型

正 一、前言 特殊形状的氧化物阴极基底用市场供应的镍材加工成形比较困难,有时甚至不可能。我们利用电成型工艺解决了这个难题。我们曾用电成型工艺成功地制成旋束管用的螺旋形阴极基底(图1)、10cm返波管用的环形束阴极基底(图2)、大功率速调管用的空心束阴极基底(图3)和行波管用的贮备式阴极基底(图4)等。而用电成型镍阴极基底制成的长寿命贮存式氧化物阴极,经几万小时后阴极性能仍保持良好。说明电成型阴极基底金属符合制作长寿命高性能阴极的要求。实践证明电成型工艺具有工艺简单、可制成形状复杂、精度高、性能好的阴极基底,为设计微波电子器件提供了方便,是一种值得推广的     

一种用于重离子加速器电子冷却装置阴极的研制

该文主要研制一种用于HIRFL-CSR电子冷却装置的氧化物阴极,测试了该阴极在普通试验二极管中的发射性能及寿命,研究了成型阴极表面温度均匀性及其分解激活过程。结果表明,阴极支取直流发射电流密度0.5 A/cm2,工作温度750℃～800℃时具有很好的发射均匀性,电流加速寿命结果表明,该阴极在800℃,寿命超过18000 h。     

关于长寿命氧化物阴极的一些试验

一、概述电子器件特别是超高频电子器件近十多年来发展极为迅速,特别是,随着空间技术的发展,要求长寿命行波管。阴极是电子器件的心脏,必须首先做到长寿命。影响阴极寿命的因素很多,我们认为:要延长阴极寿命,必须提高阴极的发射能力,增强阴极的活性,从而保证在器件支取的电流密     

显象管寿命的探讨

引言电真空器件失效的主要表现形式是阴极发射性能的衰落。外部原因是由于器件内吸放气平衡破坏致使真空气氛不良。内因是在寿命过程中阴极发生了不利于发射的物理和化学变化。寿命过程中阴极温度和有效发射面积的变化都会引起发射性能的变化。氧化物阴极涂层强度很差,热导和电导不良,寿命过程中易产生机械损伤,更会对发射带来不利的影响。     

一种高可靠长寿命阴极

本文介绍一种高可靠的低温大电流密度长寿命阴极。在650°～750℃的工作温度下,支取直流电流250～400mA/cm~2,寿命长达17000～34000小时,试验仍在继续中。本文叙述了阴极制备,处理工艺,发射水平和寿命实验结果,并讨论了镍海绵层和醋酸盐的作用。指出了这种阴极的应用范围。     

热阴极的加速寿命试验

电真空器件的长寿命要求愈来愈迫切,尤其是随着空间技术的发展,对器件的高可靠、长寿命尤为重视。器件的寿命很大程度上决定于阴极,目前制造工艺技术与真空技术的进展,是如此。据统计,电子管的损坏,有百分之五十以上是由于阴极衰老(发射低落)引起的。日本电气通信研究所通过衬人行波管寿命因素的调查之后,发现阴极损坏而寿命终了的情况占总失效的70～90％。卫星通讯行波管的寿命更取决于阴极。所以制造长寿命阴极是获得长寿命电真空器件的先决条件。     

氦镉激光中的氦气清除

本文研究氦镉激光寿命问题时，观察到氦气的清除是该激光器寿命的主要原因。除了由于镉蒸汽凝结引起的气体清除以外，阴极溅射引起氦气的清除也可能成为主要的因素。因此，在实验中采用了铝、铜，钼、锆、钽、镍，氧化物、钡钨和空心氧化物阴极等阴极材料，分别在有镉和无镉情况下做了寿命实验。发现不同阴极材料或同一材料不同阴极工艺过程，氦气清除速率可相差一个数量级以上，钽和钼是其中比较好的材料。钽和钼冷阴极在适当的阴极工艺下，可获得大功率长寿命的氮镉激光。     

空间行波管用低蒸散M型阴极的蒸发性能与寿命特性

针对空间行波管等真空电子器件使用寿命受限于阴极电子源的问题，制备了低蒸散型覆膜扩散阴极(M型阴极)，对其蒸发性能、发射性能及寿命特性展开研究。采用贝克法测量阴极初始状态及经过不同寿命时长后的蒸发速率，在水冷阳极中进行了阴极发射性能的测试，随后比较了低蒸散M型阴极与常规M型阴极的性能差异。在专用测试系统中，以行波管电子枪漂移管为载体，对阴极的寿命特性进行测试与分析。研究结果表明，在1 050℃_B和1 100℃_B时，低蒸散M型阴极的蒸发速率与常规M型阴极相比分别降低了89.7%和84.8%，同时发射性能满足器件应用要求。寿命实验结果显示，在行波管电子枪短管中，实验阴极在980℃_B～1 140℃_B范围内，直流支取1.2 A/cm²的条件下，稳定工作10 000 h以上。阴极工作温度低于1041.5℃_B时预估寿命即可超过20年。     

关于氧化物陰极涂層表面活性及阴极有效寿命预测的探讨

氧化物阴极涂层表面状况与阴极活性和阴极有效寿命有密切的关系。本文着重论述氧化物阴极活化表面的特征、成因与发射的关系;活化表面动态变化与有效寿命的关系,以便控制涂层的活化表面,获得良好的活性,利于制成寿命长的电子管或显像管的阴极。同时对阴极有效寿命进行了预测。一、阴极涂层表面状况与活性不同的涂层表面具有不同的特徵,成因和活性。一般涂层表面具有几种类型。 1.涂层表面状况与阴极分解激活工艺的关系在正常工艺条件下,涂层表面状况取决于阴极分解激活温度通常为800°～1450°K。     

阴极射线管的寿命估计

阴极射线管的寿命主要受氧化物阴极的支配。但是,当氧化物阴极的电子发射逐步下降时,要确定寿命终了的确切点是十分困难的。寿命也随工作条件而变化。因此,只有弄清这些条件,才能作出相对的比较。当今,Kerrn提出了一个建议;计算基金属中还原剂的扩散速率作为估计氧化物阴极寿命的一种方法。在这个方法中,钡的生成速率仅随时间的变化才能计算出来,而要确定氧化物阴极的饱和电流和钡的生成速率