Z600电子拉伸试验机使用参数的选择对试验结果的影响

德国Zwick／Roll Z600电子拉伸试验机是一种自动试验机,试验软件可以在整个试验过程中按预设控制参数实现自动控制。本文分析了试验机控制参数的选择对试验结果的影响,并指出正确的选择方式。     

14K轴承试验机的改进设计

针对14K轴承试验机性能老化、不能满足轴承各项性能指标试验要求的现状,改进设计了该试验机的机械传动形式、驱动方法、润滑设计和加载方式,使试验机主轴转速达到每分钟几万转,并实现了试验机的自动控制和信号的自动采集,满足了轴承试验要求。     

自动冲击试验机系统的研究与开发

系统采用温度控制技术、传感器技术以及C Builder软件技术,实现了冲击试验机的自动运行.此次开发也可以用于旧试验机的二次改造.     

摩擦试验机计算机测试系统的设计与应用

摩擦试验机用于试验磨阻材料的摩擦性能,基于MM-1000型摩擦试验机,本文设计了测试C/C复合材料机械摩损性能的自动测试系统。利用变频器控制电动机自动升速和降速,采用组态软件和VC编程对测试过程进行动态监视和管理,实现自动连续测试。结果表明实际应用效果良好。     

液压万能材料试验机测试系统的改造

文章介绍了对老式液压万能材料试验机测试系统的升级改造方案、实施方法及测试效果.通过对老式材料试验机的改造,使其具有自动采集数据和数据处理的功能.提高了试验机的自动化程度及材料实验的测试精度.     

疲劳试验机的控制

本文阐述了国产旧机械疲劳强度试验机的改进，即系统的自动控制，本系统适用于低周拉压疲劳试验机也适用于脉动疲劳试验机的控制。其特点是采用无触点，闭环控制系统，载荷为三角波形。加载频率为１￣２０次／分。     

ABLT-I型轴承疲劳寿命试验机的改造

对ABLT-I型轴承疲劳寿命试验机进行系统改造,扩展了单一的疲劳寿命试验模式,可实现自动变载变速的性能试验,并重点介绍了ABLT-I型试验机改造后的工作原理和改造方法。     

基于计算机网络的轴承试验监控系统

基于计算机测控技术及计算机网络开发了全自动轴承试验监控系统,将所有试验机联网集中管理,统一载入试验方案后,各试验机可自动进行变载变速、传输数据、报警、停机等操作。     

成都轴承总厂拾零

g轴承试验机自动监测 和报警系统成都轴承总厂拾零     

加速寿命接触疲劳试验机的研制

介绍一种加速寿命接触疲劳试验机,主要包括驱动部分、实验部分和加载部分,附加装置中的热电偶、加速度传感器分别测量温度和振动。该试验机的特点是:接触应力较大(最大接触应力可达4GPa);转速高(最高转速为4100r/min);功耗小(0.5kW);还具有自动停机、自动计时、温度测试等功能。该机通过自行开发的Labview测试系统,可以实时采集试验的振动信号,从而准确判断不同时段摩擦表面的磨损情况。试验机润滑系统采用可控式滴油润滑方式,在节省润滑油的同时也避免了因润滑油过剩而引发的发热现象。该试验机不仅可对金属材料进行接触疲劳性能试验,还可以进行油品及润滑油添加剂性能评价试验。该试验机工作稳定可靠,试验效果良好。     

B60-120R滚动轴承强化寿命试验机的设计

BOO-120R强化寿命试验机是基于杭州轴承试验中心开发的B10-60R强化寿命试验机的基础上,新开发的针对较大系列滚动轴承(内径在60～120mm之间)的试验机,填补了国内的空白。介绍了BOO．120R轴承强化寿命试验机的设计思路与试验方法及失效分析。针对了欧美国家同类型试验机存在的试验头装入试验机难的结构问题,设计了新型易装易拆结构。并在振动检测方面与计算机联接,做到试验结束后数据自动对比计算、储存。     

新型金属热疲劳试验机的设计

介绍了一种按照航空工业标准"金属板材热疲劳试验方法"[HB6660-1992]要求设计的新型热疲劳试验机.新试验机保留了原试验机的优点,并在原试验机的基础上作了大量的改进.主机部分,在电炉中采用了新型保温材料,显著提高了加热效率;在冷却部分的设计上采用了液面自动稳定结构,并增加了水压稳定装置和水温测温装置.控制部分全部采用数字仪表,温度控制器和动态测温仪均采用了FP21型高精度智能可编程控制器,大幅度地提高了控制和测量精度.试验机还增加了循环次数预置和自动停机以及极限保护等功能,有效地提高了设备的自动化程度.     

NHB-30A板料成形试验机控制系统的设计与开发

研制开发了NHB-30A板料成形试验机控制系统,利用计算机对试验机进行自动控制。其控制系统采用了基于数据采集卡的结构模式,软件设计采用面向对象的程序设计语言C＋＋,利用VC＋＋完成了用户界面的开发。     

基于LabVIEW的轴承用球疲劳试验机的振动和温度采集系统

基于LabVIEW设计了轴承用球疲劳试验机振动和温度采集系统,能够自动监测试验机的运行状态,并对试验数据进行记录保存;系统具有采集精度高,开发成本低,抗干扰能力强,操作简单等优点.     

电液伺服试验机的应用与网络信息功能的开发

对新引进的WAW-1000C电液伺服万能试验机进行了相关的应用性研究,根据不同的钢种编写了一些自动控制程序;将试验机的网络功能做了进一步的开发,使试验机与鞍钢的ERP系统实现了对接,从而实现了在线检验、在线数据采集、在线数据传输等自动化功能,大大提高了试验室的检验效率。     

半机械式半电子式蠕变持久试验机的设计

在机械式蠕变持久试验机的下拉杆末端接入载荷传感器,通过PLC与计算机连接实时通信,实现了试验加载砝码力的自动监测和记录,有效防止了加载砝码出错的情况,并且可以在计算机上进行试验结果的追溯查询,提高了试验测试结果的可靠性。设计了机械式蠕变试验机的杠杆自动调平装置和手动卸载/调平,确保了在测试样的安全。     

基于液压伺服和虚拟仪器技术的脉冲试验机设计

针对现有液压脉冲试验机自动化程度低、测试精度差等不足,设计出基于液压伺服和虚拟仪器技术的脉冲试验机。采用液压伺服系统进行无级调速,由控制系统进行自动跟踪补偿,提高系统的自动化程度和控制精度。采用虚拟仪器技术开发测试系统的软件和硬件部分,提高该试验机的测试精度和效率。最后给出了基于虚拟仪器软件LabVIEW进行试验及记录的结果,验证了该试验机能够满足冷却器疲劳性能测试的各项指标要求。     

10000kN卧式拉力试验机全自动控制系统设计

对10 000 kN卧式拉力试验机进行了全自动控制系统设计,使其满足可编程自动加载、全闭环控制、远程操作监控等功能。在设备控制系统设计及验证中结合试验需要,利用工装对10 000kN卧式拉力试验机控制系统功能及性能进行了试验,特别在试验机使用及安全防护方面做了充分工作,保证试验过程的安全、可靠进行。     

电液伺服试验机的应用与网络信息功能的开发

对新引进的WAW-1000C电液伺服万能试验机进行了相关的应用性研究,根据不同的钢种编写了一些自动控制程序;将试验机的网络功能做了进一步的开发,使试验机与鞍钢的ERP系统实现了对接,从而实现了在线检验、在线数据采集、在线数据传输等自动化功能,大大提高了试验室的检验效率.     

DC-2型程控电测运算装置

广州试验仪器厂继DC—1型程控装置之后又推出了DC—2型程控电测运算装置。该装置是专为液压式万能试验机的技术改造而研制的。它保留了液压式试验机的液压加荷机构,用压力传感器测力、应变片式引伸计测变形、用单板微型计算机代替DC—1型装置的模拟运算单元,兼备了电子万能试验机的功能,实现了对所求参数的自动运算和直读显示,从而提高了试验机的测试精度和自动化程度。是改造旧式液压万能试验机的理