真空速凝技术制备钕铁硼永磁体工艺的发展

本文从制造高性能钕铁硼永磁体的工艺和设备两个方面概述了真空速凝技术(SC)的发展历程以及目前的主流技术,提出了速凝工艺与先进的氢爆(HD)、气流磨(JM)、低氧操作工艺( LOP)相结合的理论和大容量、多功能速凝炉的研发将成为未来高性能钕铁硼永磁体技术与设备的发展方向.     

Cu-SiC复合电极电火花加工烧结NdFeB永磁体的研究

将超声波和复合电沉积技术相结合制备了Cu-SiC复合电极材料,利用SiC颗粒高熔点、高导电性的特点来探索对烧结NdFeB永磁体电火花的可加工性。研究了Cu-SiC电极对NdFeB永磁体加工效率、加工效果的影响规律。结果表明SiC颗粒在火花放电中使电场产生畸变,降低了击穿电压,火花痕迹大而浅,表面粗糙度降低;同时提高了加工效率,降低了电极损耗。     

NdFeB永磁体取向度的X射线测量方法

Nd-Fe-B合金的晶体学织构可以通过X射线衍射方法测量,但完整的定量织构分析,通常采用反极图法如取向度的测定法。对于试样局部区域的精确取向测量,可以采用EBSD方法,其取向度直接与永磁体加工过程微结构的变化相联系。介绍了NdFeB永磁体取向度的X射线测量方法,磁取向与晶体学织构关系(包括取向度的研究)分析对于NdFeB永磁体的研制与开发具有重要的实用价值。     

不同包覆处理工艺对粘结NdFeB永磁体性能的影响

采用干混、湿混、硅烷 (KH5 5 0 )包覆处理等工艺对快淬NdFeB磁粉进行包覆处理 ,研究了包覆处理前后快淬NdFeB磁粉的抗氧化性 ,并初步研究了用包覆处理前后的快淬NdFeB磁粉制得的粘结NdFeB永磁体的力学性能及磁性能。结果表明 ,湿混及硅烷包覆处理都能提高快淬NdFeB磁粉及磁体的性能 ,而硅烷包覆处理的效果更明显     

NdFeB永磁体的回顾与展望

1前言 1984年,日本住友特殊金属公司的佐川真人与美国通用汽车公司的J.Croat先生几乎同时发表了有关NdFeB磁体的论文.NdFeB磁体的出现促进了电子器件的高性能化和小型化,而这种发展又促进了NdFeB磁体的进一步发展.由于这种相互作用,NdFeB磁体的市场需求迅猛增长.目前全球年产NdFeB烧结磁体1万t,粘结磁体近2000t.     

高性能混凝土的研究现状和发展方向

本文介绍了国内外混凝土材料的发展现状,论证了高性能混凝土的研究现状和发展趋势。目前,混凝土正在向高强、高性能和生态化的方向发展,绿色高性能混凝土是混凝士材料的发展方向,其应用前景将越来越广阔。     

烧结NdFeB铸造新工艺-薄片铸锭法

合金铸造技术是制备高性能烧结NdFeB磁体的关键工艺之一 .根据高性能磁体制造的设计要求 ,NdFeB合金铸锭微观组织应该具有柱状晶完整 ,没有α -Fe偏析相 ,富钕相弥散分布的特点 .本文比较了现有几种生产中常用的铸造方法 -平板铸造、柱状铸造、薄板铸造等得到的合金铸锭 ,然后介绍了目前国际上高性能NdFeB磁体制备的铸造新工艺 -薄片铸锭法 ,并通过扫描电镜观察了不同Nd含量薄片铸锭的组织结构 .最后展望了薄片铸锭在我国的应用前景 .     

粉末注射成形技术在烧结NdFeB永磁体制备中的应用

全面介绍了采用注射成形技术制备烧结NdFeB永磁体的工艺过程；总结了粘结剂、磁场取向及成形、脱脂和烧结工艺对最终产品的影响；比较了注射成形和传统粉末冶金压制成形制备的NdFeB磁体的性能；在分析现状的基础上，指出了现阶段存在的问题。     

NdFeB永磁的晶界调控和晶界扩散技术

NdFeB永磁在电机等领域的应用要求磁体不仅具有足够高的矫顽力和磁能积,还要求高的热稳定性。在提高NdFeB磁体的综合磁性能的同时降低材料成本也是非常现实的问题。因此,通过成分优化、微观组织调控和新工艺开发来提高材料性价比是NdFeB永磁的主要研究方向。本文介绍了国内外通过晶界成分和结构调控来降低NdFeB磁体的稀土含量和提高矫顽力的部分研究进展,报道了我们在晶界调控和晶界扩散方面的最新研究结果。通过调整和优化烧结与热处理工艺可以有效地光滑和清洁晶界;通过添加微量元素也可以调控晶界结够;而采用晶界扩散新技术可以将Dy或其他稀土扩散至晶界。这些工艺可以在降低NdFeB永磁稀土含量的同时,有效地提高材料矫顽力和综合硬磁性能。     

烧结NdFeB永磁体表面TiO2/聚氨酯基复合涂层的制备及耐蚀性研究

采用阴极电泳沉积在烧结NdFeB永磁体表面制备了TiO_2纳米颗粒增强的聚氨酯涂层,研究了电泳沉积过程中电流密度的变化趋势和电泳液中二氧化钛颗粒浓度对复合涂层的表面形貌、粗糙度、接触角、显微硬度和耐蚀性的影响。结果表明,电泳沉积过程中电流密度随着时间的延长而降低,大致可分为3个阶段;二氧化钛颗粒可均匀弥散地分布在聚氨酯基体中,随着电泳液中二氧化钛浓度的增加,复合涂层中镶嵌的颗粒越多,导致表面粗糙度和硬度增大,而接触角降低;复合涂层可大幅度降低NdFeB试样在H_2SO_4溶液中浸泡的质量损失,且二氧化钛浓度越大,质量损失越小,即纳米二氧化钛颗粒的掺入进一步提高了NdFeB永磁体的耐蚀性。     

烧结NdFeB永磁材料超声电沉积Ni-P合金的研究

利用超声辅助电沉积方法,研究了在烧结NdFeB永磁体表面电沉积Ni-P合金的工艺。研究了超声波对NdFeB电沉积Ni-P合金表面形貌和镀层耐蚀性的影响。实验结果表明与无超声场下的Ni-P电沉积层相比,附加超声的电沉积所得Ni-P合金层表面晶粒均匀、细小,排列更为平整,结合力强,耐蚀性较好。     

稀土永磁体的γ辐照效应研究

对烧结与粘结NdFeB、烧结SmCo5及其经化学镀Ni-P处理后的稀土烧结永磁体进行了γ辐照效应和磁性能测试研究。累积照射剂量大约为 2 .5× 10 5Gy时 ,这些永磁体的表面磁场仍无明显变化 ,即无不良影响。说明不论是烧结还是粘结稀土永磁体均具有一定的抗γ辐照能力。对这种效应的机理进行了探讨。     

磁场在金属材料制备成形中的应用

讨论了稳恒磁场、变化磁场对金属凝固组织、基体中合金元素的固溶度以及Al-Cu合金热裂的影响,介绍了动磁压制技术的原理、特点及应用情况,磁场在提高NdFeB永磁体的磁性能和在粉末固相、液相烧结致密化中的应用,并展望了磁场在金属凝固和粉末冶金中未来的研究和应用发展前景.     

钕铁硼烧结永磁体复合化学镀工艺的研究

为提高NdFeB烧结永磁体防腐蚀性,研究了NdFeB烧结永磁体采取适当的前处理工艺,经超声波预镀铜打底层,然后在pH=7的中性镀液中先施镀40 min,再在pH=4.8～5.1的酸性镀液中施镀2 h获得低磷 高磷不同磷含量的复合镀层工艺,通过对镀层表面形貌及结构、含磷量、孔隙率及盐雾试验等性能测试,结果表明,镀层光亮平整,结合力强,结构致密,耐盐雾试验达到168 h以上,具有优良的耐腐蚀性.     

三洋电机与德国VW共同开发HEV用锂离子电池

日本三洋电机与德国Volkswagen集团（VW）对共同开发混合电动车（HEV）用锂离子电池系统达成协议。三洋电机与VW集团从2006年开始共同开发了下一代镍氢电池。这次新的协议使两家公司的合作伙伴关系得到进一步加强，同时加快了高性能HEV用锂离子电池向商品化方向发展。     

磁粉表面改性及粒度对注射成形粘结NdFeB磁体性能的影响

注射成形粘结NdFeB磁体满足了市场时磁体小型化、轻型化及高性能化的要求,因而有着广泛的应用前景。本文研究了磁粉特性对注射成形粘结磁体性能的影响,结果表明：采用硅烷对磁粉进行表面改性,能有效提高NdFeB磁粉的抗氧化性及相应粘结磁体的磁学及力学性能;同时NdFeB磁粉粒径太粗太细均不利于磁体性能的提高 其最佳粒径范围是60～100μm。     

电动车驱动用永磁同步电机力矩特性的研究

对影响内置式永磁同步电机转矩特性的三个关键设计参数——永磁体宽度、定子绕组匝数及转子铁心外形进行了研究。以具体样机为例,分析了定子绕组匝数、永磁体充磁方向长度和转子外形对转矩特性的影响。分析结果表明：永磁体宽度接近于整数倍定子齿距可降低负载脉动转矩;采用偏心分段圆弧法优化转子外形有利于提高电机的转矩特性。通过实验验证了理论分析的正确性。     

关于金属钕产品发展前景的思索

稀土金属钕产品品质良莠不齐,质量不稳定,严重影响了NdFeB永磁体的性能.金属钕生产中存在的主要问题有原料、工艺、人力及装备.作者就这些问题提出了若干见解,号召业内人士从国家和民族利益着眼,加强人员管理,提高生产水平,形成规模化、集团化的生产企业,以促进钕产业的发展.     

耐热型NdFeB磁体的时效热处理特点

研究了航空陀螺用的耐热型NdFeB永磁体的时效热处理特点.通过试验,确定时效温度和时间.试验中,试样采用熔炼合金、磨制磁粉、定向成形、烧结和时效的工艺过程制备.试样在真空/气淬炉中进行时效热处理.     

放电等离子烧结NdFeB永磁材料的强韧化

分别采用放电等离子烧结技术(Spark Plasma Sintering,简称SPS技术)和传统烧结技术制备了成分为Nd12.2Pr2Dy2FebalAl1Nb0.3Cu0.2B6的烧结NdFeB永磁体.研究了所制备磁体的冲击韧性和抗弯强度,并利用扫描电镜(SEM)观察了磁体的显微组织形貌.结果表明:SPS技术制备的Nd-FeB永磁体的冲击韧性和抗弯强度较传统烧结磁体有显著提高,前者的冲击韧性与抗弯强度分别为Kc=0.955J/m2、σbb=402.25 Mpa,后者仅为Kc=0.709J/m2、σbb=278.97MPa.显微组织观察发现,SPS NdFeB永磁体的主相晶粒细小均匀、富钕相细小弥散且彼此隔断;断12表现为较明显的解理断裂特征;而传统烧结磁体主相晶粒较粗大、富稀土相粗大且彼此连接,断口呈明显的沿晶断裂特征.