碱性脂肪酶Greasex 50L在制革中的应用

简述了碱性脂肪酶Ｇｒｅａｓｅｘ５０Ｌ在皮革工业的应用及作用机理、使用后所带来的质量改善。     

脂肪酶Greasex 50L在猪皮制革中的应用研究(Ⅰ)

Greasex 50L是诺和诺德公司生产的碱性脂肪酶.已在皮革工业中广泛使用,为了更好地应用这种酶制剂,我们对Greasex 50L在猪皮方面的应用条件进行了研究.采用对比的方法,用脂肪去除率和皮革的质量作为评价标准,研究结果表明:(1)适量的浸灰酶 NUE 0.6 MPX可使Greasex 50L的脱脂率增大,同时可改善皮革的起绒状况和革身柔软性;(2)一定量的表面活性剂与Greasex 50L配合使用,有利于脂肪的去除,用量为平平加的0.05%～0.1%;(3) 经Greasex 50L脱脂的裸皮在鞣制后油脂含量也较低,有利于后续工序进行,从而使成革粒面平细、革身柔软,臀部起绒得到改善,染色均匀性良好.     

脂肪酶Greasex50L在猪皮制革中的应用研究(I)

Greasex 5 0 L是诺和诺德公司生产的碱性脂肪酶。已在皮革工业中广泛使用 ,为了更好地应用这种酶制剂 ,我们对 Greasex 5 0 L在猪皮方面的应用条件进行了研究。采用对比的方法 ,用脂肪去除率和皮革的质量作为评价标准 ,研究结果表明 :( 1 )适量的浸灰酶 NUE0 .6 MPX可使 Greasex5 0 L 的脱脂率增大 ,同时可改善皮革的起绒状况和革身柔软性 ;( 2 )一定量的表面活性剂与 Greasex5 0 L 配合使用 ,有利于脂肪的去除 ,用量为平平加的 0 .0 5 %～ 0 .1 % ;( 3)经 Greasex5 0 L 脱脂的裸皮在鞣制后油脂含量也较低 ,有利于后续工序进行 ,从而使成革粒面平细、革身柔软 ,臀部起绒得到改善 ,染色均匀性良好。     

碱性脂肪酶在兔皮脱脂工序中的应用

通过测定碱性脂肪酶在兔皮脱脂中的应用确定了脱脂工序中脂肪酶的最佳使用条件:脂肪酶的最佳使用温度为30-35℃,使用pH 7.5左右,用量1 g/L,时间约为1 h,与脱脂剂结合使用的时候脱脂效果更好,使油脂轻松释出,加快脱脂的进行。     

脂肪酶Greasex50L在猪皮制革中的应用研究(2)

本文采用对比试验的方法 ,对脂肪酶 Greasex5 0 L 在猪皮软化工序中的应用进行了试验 ,对皮或革在软化后续工序 ,直至成革的一系列变化作了跟踪观察和评价。试验结果表明 ,1 .脂肪酶 Greasex5 0 L在软化中的应用 ,其去除脂肪的作用已降为次要 ,而其最大的特点是可以使软化效果更好 ,从而有利于后续工序进行 ,使成革柔软 ;2 .与对比样相比 ,经 Greasex 5 0 L处理的皮革有较好的匀染性 ,染黑色时可以减少染料 1 0 %～ 30 % ;3.由于 Greasex5 0 L与胰酶协同软化处理的皮革绒头均匀、细致、丝绸感强 ,因而更有利于绒面革制造。     

SG-II碱性脂肪酶在绵羊皮脱脂工序中的应用

将SG—Ⅱ碱性脂肪酶用于绵羊毛皮的脱脂工序，对脱脂前、后的皮样进行油脂含量的测定和组织切片染色观察。结果表明单独酶法脱脂时可以脱去毛皮中12％左右的油脂，脱脂率为50％左右，其最佳工艺参数为：温度38℃、pH值9．0—9．5，脱脂时间90min，酶用量(10000u／g)0．5％—1．0％；分步脱脂有利于油脂的脱去。与脱脂剂协同脱脂时，当脱脂剂用量在1％时，可以改善SG—Ⅱ碱性脂肪酶的脱脂效果。组织切片染色结果显示，经SG—Ⅱ碱性脂肪酶脱脂后的绵羊皮板中，绝大部分辩游离脂肪细胞已经被除去，而乳头层中发达的脂腺虽然已经被破坏，但很多从脂腺中释放出的脂肪细胞未能有效的脱去，而分散在整个乳头层内。     

养殖大黄鱼片碱性脂肪酶脱脂工艺优化

选用碱性脂肪酶对大黄鱼鱼片酶解脱脂工艺进行优化。以脱脂率为考核指标,采用单因素试验与正交试验相结合的方法,对大黄鱼鱼片进行脱脂。结果表明:采用碱性脂肪酶对大黄鱼脱脂的最适工艺条件为温度32℃、反应pH8.5、酶用量60U/mL、酶解时间60min、鱼与酶解液质量比1:4。在最适酶解条件下,大黄鱼鱼片的脱脂率为67.32%。     

脂肪酶在鲻鱼脱脂中的应用

为了改善鲻鱼的加工适性和品质,采用碱性脂肪酶对鲻鱼(Mugil cephalus Mullet)鱼碎肉和鱼片进行了脱脂试验。以酶浓度、酶解时间、料液比为因素,通过L9(33)正交试验,确定了酶解脱脂的最适条件:酶浓度40U/ml,反应时间40min,料液比1:5,最适温度32℃,最适pH8.7。鲻鱼鱼碎肉的脱脂率为75.6%,干物质得率为86.7%,干基残脂率为19.4%。与鱼碎肉相比较,鱼片的脱脂效果较低,鲻鱼鱼片的脱脂率为55.4%,干物质得率为94.6%。通过脱脂工艺,减轻了鲻鱼的腥味并改善了品质,为开发利用鲻鱼创新产品形式提供了理论基础。     

复配脂肪酶Esm脱脂工艺研究

对复配脂肪酶Esm的脱脂性能及其脱脂工艺进行了研究。用索氏抽提法、组织切片观察和体视显微镜观察共同表征了其脱脂性能。结果表明：复配脂肪酶Esm脱脂效果优于在相同工艺条件下等量的化学脱脂剂,且在比Leveking-P1000用量少时脱脂效果仍占优势。对不同酶脱脂工艺的脱脂效果研究发现：复配脂肪酶Esm在浸水、脱灰、软化阶段脱脂效果较好,尤其是加强脱灰阶段的复配脂肪酶处理。脱脂效果的改善更明显。工艺优化试验筛选出了最佳酶脱脂工艺方案2：在主浸水、浸灰、复灰、软化工序分别加入0．3％复配脂肪酶Esm,脱灰工序加入0．6％复配脂肪酶Esm。对由最佳酶脱脂工艺方案2、经复配脂肪酶Esm脱脂的成品革进行质量性能测试发现：成革的收缩温度、抗张强度、断裂伸长率及撕裂强度,均满足羊服装革的行业标准;染色均匀性、手感以及粒面细致性均能满足对绵羊服装革的要求。因而,复配脂肪酶Esm可用于制革生产的脱脂。     

不同原料皮脂肪酶脱脂效果比较

采用脂肪酶分别对猪皮、牛皮、山羊皮和绵羊皮等原皮及其脱灰裸皮进行脱脂,处理条件为pH值9.5,温度35~38℃,脂肪酶用量100 U/g皮,时间2 h,通过测定脱脂前后皮内的油脂含量计算得到的脱脂率以及组织学观察,比较研究了脂肪酶对不同种类皮的脱脂效果。结果表明,脂肪酶对不同组织结构和不同油脂含量的动物原料皮的脱脂效果有较大差异。猪皮毛孔贯穿于整个真皮层,有利于脂肪酶的渗透和作用,脂肪酶脱脂效果良好,脱脂率可达67%。脱毛浸灰脱灰后的裸皮组织结构松散,脂肪暴露,有利于脂肪酶的脱脂。     

表面活性剂与脂肪酶ZG复配在皮革脱脂工艺中的应用研究

研究了生物柴油合成用脂肪酶ZG与制革生皮脱脂常用表面活性剂的相容性,确定了三种对该脂肪酶具有明显激活作用的表面活性剂及相应的质量浓度为LAS-3 g/L、平平加O-3 g/L、OP-10-6 g/L.采用响应面优化法,对上述三种表面活性剂与脂肪酶ZG复配的质量浓度优化结果为OP-10-6 g/L、LAS-3.5 g/L...     

毛革两用绵羊皮脱脂工艺研究

脱脂是毛革两用绵羊皮制造过程中一个关键工序。本文使用了碱性脂肪酶与纯碱、表面活性剂协同脱脂，结果表明，碱性脂肪酶的使用有助于皮内脂腺的破坏，使油脂容易释放出而达到脱脂的目的。此外，本文还研究了毛革两用绵羊蓝湿皮在不同温度下脱脂，脱脂温度越高油脂脱除效果越佳，蓝皮的最佳脱脂温度为55—60℃。     

猪皮的不同脱脂方法对胶原提取率的影响

分别用4种有机溶剂、2种非离子型脱脂剂、不同用量的脂肪酶、非离子型脱脂剂AXAUT-50和异丙醇两步法、非离子型脱脂剂AXAUT-50和脂肪酶两步法,脱除新鲜猪皮中的脂肪。对脱脂后的碎皮块提取胶原,结果表明:用单一试剂脱脂时,2种非离子型脱脂剂的脱脂效果最好,脱脂率均高达67%以上,相应胶原提取率也在22%以上。两步法脱脂的效果比任何单一试剂脱脂的效果都好,尤其是AXAUT-50和异丙醇两步脱脂,其脱脂率高达90%以上,相应胶原的提取率也高达28.52%。十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)谱图,显示了用不同的方法脱脂后所提取的胶原保留了天然的三股螺旋结构,黏度法测得猪皮胶原的变性温度为35.7℃。     

鲟鱼肌肉脱脂工艺研究

该研究以俄罗斯鲟鱼为原料,对脂肪酶法脱脂条件进行筛选和优化,通过比较脱脂前后鲟鱼肌肉脱脂率、蛋白质损失率,确定其最佳脱脂条件为:酶浓度20 U/mL、pH值为9、浸泡时间50 min.对脱脂前后的鱼肉进行脂肪酸组成、组织形态、脂肪分布、腥味物质的分析发现:酶法脱脂虽对鲟鱼肌肉组织结构有一定的破坏,但在减少腥味物质、保持...     

碱性脂肪酶高产菌的平板筛选模型

通过研究三丁酸甘油酯和丁酸对圆弧青霉白色变株PI4 2生长及产脂肪酶的影响 ,建立了碱性脂肪酶高产菌的平板筛选模型。以该模型对PI4 2进行自然分离 ,从中得到一株遗传性状稳定的高产菌 ,脂肪酶产率提高了 85%。该菌株在 2 5L罐中采用流加发酵工艺培养 72h ,发酵产酶水平达到 550 0U/mL。