共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
国内外广泛采用梯度石墨结构铸铁作为瓶罐类玻璃模具材料,但使用寿命存在显著差距。对实际使用的梯度石墨铸铁模具进行了对比分析,结果表明:国内外模具材料石墨形态与分布相似,由内侧的D型石墨过渡到外侧的A型石墨时,材料抗压强度下降;石墨形态为D型时,抗压强度与基体显微硬度呈线性关系;进口玻璃模具材料基体组织基本为铁素体,塑性较好,国产玻璃模具材料基体含约10%(体积分数)的片状珠光体,强度高,但是塑性较差;玻璃模具使用寿命与模拟热疲劳寿命趋势一致,均属于低周疲劳破坏,寿命主要决定于模具材料的塑性。 相似文献
3.
4.
铸铁这种古老的金属材料,是人类应用最早的工程材料之一,已有五千多年的历史。但直到1860年,铸铁的抗拉强度只有8~10Kg/mm~2。到第一次世界大战时,也只达到了12—14Kg/mm~2。长期以来,人们一直在探索提高铸铁质量和性能的途径。显微分析技术的应用,使人们了解到铸铁中的石墨形态是影响铸铁宏观性能最重要的因素。石墨对基体的割裂是铸铁抗拉强度远远低于钢的最主要原因。1947年,用Ce对铸铁变质处理后,第一次获得了球状石墨的铸铁。一年以后发现,加Mg处理也可使铸铁中石墨球化。这种最初的球墨铸铁,其强度比普通铸铁有了大幅度提高。至二十世纪五十年代,已达QT40—10和QT60—2的牌号性能(指抗拉强度分别为40Kg/mm~2和60Kg/mm~2,延伸率分别为10%和2%的球 相似文献
5.
测试分析评价了各种铸铁的疲劳裂纹扩展行为;1)铸铁的裂纹扩展速率按球铁,蠕铁及灰铁的顺序依次增大。2)铸铁的石墨形态不同,疲劳裂纹扩展行为相差很大。灰铁由于石墨片在共晶团内相互连接,疲劳裂纹沿着与外应力垂直的石墨片/基体边界连续扩展;对于球铁,当疲劳裂纹尖端扩展至石墨球中时,裂纹尖端被石墨球周围的基体钝化,需重新诱发裂纹。本文提出球铁疲劳裂纹扩展的物理模型。 相似文献
6.
铈、镧、钕和硫在铸铁中行为的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了不同含硫量和不同冷却速度下铈、镧和钕对铸铁石墨形态和基体组织的影响。试验表明,不同的稀土元素在铸铁中的行为是不一样的。同时,硫和冷却速度对稀土元素的作用有重要的影响。 相似文献
7.
SMRI—92型D墨铸铁玻璃模具的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本试验研究了玻璃模具用D墨铸铁的墨微组织及耐热性能。结果表明,试样断口呈银灰色,晶粒细小而致密,石墨形态为D形石墨,基体组织为细片状珠光体(〉90%);D墨铸铁的抗氧化、抗生长及热疲劳抗力等综合性能良好。工业性试验表明,该玻璃模具具有抗氧化、耐磨损、易修复、使用寿命长等特点,其热循环次数达70万次,使用寿命比CrMoCu材料提高3.5倍。 相似文献
8.
9.
10.
分析了合金元素的功能及对点状石墨合金铸铁热分析曲线的影响,通过调整点状石墨合金铸铁的化学组分,控制初生奥氏体结晶温度区间和共晶转变温度,生产出硬度满足使用要求,且分布均匀,质量稳定的点状石墨合金铸铁模具。 相似文献
11.
用稀土在熔炼后期对铁液进行变质处理,并通过金相、热疲劳试验来研究不同稀土含量对轧辊组织及其热疲劳性能的影响.试验表明,稀土含量不超过0.1%时,能有效控制轧辊基体组织中碳化物与石墨的形态、分布,进而改善轧辊的抗热疲劳性能.但稀土含量超过0.1%后轧辊基体组织中的碳化物形态与分布变化不大,石墨变得粗大,引起其抗热疲劳性能恶化. 相似文献
12.
13.
以不同种类的铸铁作为试验材料,用激光脉冲法和比较法测量了铸铁300~1300K的热物理参数(α,CP,λ).从热物理学和金属物理学角度研究了铸铁热物性与微观组织、石墨状况和化学成分关系的基本规律. 相似文献
14.
前言蠕虫状石墨虽然早在1948年就被发现,但蠕虫状石墨铸铁作为一种新型铸铁材料为世界各国铸造工作者所接受则是最近十几年的事。蠕虫状石墨形态处于球状石墨与片状 相似文献
15.
生铁铸件自然时效是使其性能和几何尺寸稳定的公认方法。按照现在的观点,在自然时效过程中当其变更热负荷时,在石墨夹杂集中区域最大应力大大的降低了,强化了该部位的金属基体,因此,就提高了铸铁在外加负荷作用下的塑变强度。 相似文献
16.
17.
本文针对包钢焦化设备上的铸铁筛片使用寿命低的问题,从材质成分和铸态组织进行了试验。试验表明合理的化学成分和良好的铸态组织是获得高强度、高硬度的重要保证。稀土镁合金添加到耐磨铸铁中,除可促进石墨球化、净化铁水外,还能细化晶粒、强化基体组织。在细针状的基体上分布有球化良好的石墨,并有10~20%的小块状或点状分布的碳化物的筛片,其耐磨性最好。 相似文献
18.
19.
20.
介绍了机制公司新研制的铸造材质KmQTMn2VTiCuMo,该材质为低锰抗磨铸铁,其基体组织为珠光体+铁素体+渗碳体;石墨形态为团球状和团絮状。KmQTMn2ViCuMo具有良好的切削加工性又有较高的耐磨性。 相似文献