湿法磷酸净化及其盐类生产技术:1.磷酸盐类生产原理

介绍正磷酸的化学性质及用其生产正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐、聚磷酸盐的原理。分析国内外发展磷化工的技术路线,指出我国走了一条以黄磷为原料的路线,这是一条国外被淘汰、与我国目前和今后的磷化工产业发展相悖的路线。提出我国应加大湿法磷酸净化技术的研究与开发,并应以净化湿法磷酸代替热法磷酸发展我国的磷化工产业。     

湿法磷酸的工艺研究进展

介绍了以磷矿为生产原料的硝酸法、盐酸法、硫酸法等湿法磷酸生产工艺，并对其工艺进行了说明和比较。突出了湿法磷酸生产中的除氟问题。指出了湿法磷酸产生磷石膏废物将是制约湿法磷酸生产的主要环节。     

食品级湿法磷酸在甘蔗制糖澄清工艺中的应用

对净化的湿法磷酸与热法磷酸在甘蔗制糖澄清工艺中的作用进行对比,分析湿法磷酸对澄清工艺的影响。结果表明,添加湿法磷酸的甘蔗清汁色值为46.71IU,浑浊度为58.80MAU,脱色率为81.5%,而添加热法磷酸的清汁色值为46.83IU,浑浊度为55.04MAU,脱色率为82.0%。由此可知,湿法磷酸与热法磷酸在脱色率、色值、浑浊度上不存在显著性差异。因此,甘蔗制糖澄清工艺中加入湿法酸和加入热法酸的效果基本一致。     

热法磷酸与湿法工业磷酸的技术经济分析

以工业级磷酸为目标产品,以黄磷和湿法磷酸加工为起点,以黄磷产业与湿法磷酸生产已有的上下游生产技术为基础,从循环经济的角度出发,系统开展了热法与湿法两条不同加工路线的技术经济分析;引入了原料和产品价格,把热湿两种工艺分别作为一个系统加以分析研究,将各系统生产的所有产品的利润用于冲抵工业磷酸成本来讨论比较其竞争力;重点开展了动力、硫磺价格对热湿两种加工路线所生产工业磷酸的成本分析比较;提出了发展循环经济的建议,指出了在实施黄磷生产尾气制碳一化工产品、渣热综合利用后,湿法磷酸净化制工业磷酸的成本高于热法磷酸。     

湿法净化磷酸与热法磷酸在微生物发酵应用中的差异研究

采用真菌、细菌进行发酵实验,以基础培养基为空白对照、在基础培养基中添加入磷酸盐(磷酸二氢钾)为对照组,与基础培养基中加入与磷酸盐同等磷含量的湿法净化磷酸热法磷酸、进行对比试验,以探究湿法净化磷酸与热法磷酸在微生物发酵应用中是否存在差异。结果表明:培养基中加入湿法净化磷酸与热法磷酸对微生物发酵无显著性差异。     

《磷肥与复肥》“磷酸与硫酸”栏目征稿

<正>硫酸与磷酸是磷肥与磷化工行业的基础原料,目前磷酸与硫酸各种生产工艺都在进步,其生产原料涉及硫、磷资源。本栏目征集硫酸与磷酸生产新技术、新工艺、生产经验、技术改造资源利用等方面的文章,具体如下:1)磷酸(湿法磷酸、热法磷酸、窑法磷酸、非硫酸法磷酸等)与硫酸(矿制酸、硫黄制酸、烟气制酸等)各种工艺的创新技术及技术进展。2)湿法磷酸新产品(工业级磷酸、食品级磷酸、固体磷酸、高纯磷酸等)的开发及其工艺技术。     

湿法磷酸净化除铁的现状

以净化湿法磷酸代替热法磷酸生产磷酸盐已成为近代发展趋势。为了扩大湿法磷酸的应用领域必须净化湿法磷酸中的杂质。从湿法磷酸中分离铁,已经开发了沉淀法、离子交换法、吸附法、溶剂萃取法、膜分离法等方法,各有利弊。     

我国磷酸生产工艺分析与展望

本文分析并比较了湿法磷酸、热法磷酸和窑法磷酸三种磷酸生产工艺,以及影响生产的关键因素.针对生产工艺中存在的问题,提出了磷酸生产工艺的研究方向和发展趋势.     

一种制造磷酸的新工艺——窑法磷酸法

迄今为止,磷酸的工业生产方法有两大类:一类是热法生产,制得的产品称为热法磷酸,即采用电炉法生产出黄磷,而后利用空气燃烧黄磷生成,P_2O_5,再用水吸收制磷酸,故又称电热法磷酸;另一类是湿法生产,产品称为湿法磷酸。利用硝酸、盐酸、硫酸等元机强酸分解磷矿制成磷酸。因硫酸分解磷矿后的产物除磷酸溶液外,硫酸钙是一个溶解度很小的固体,两者可以用简单的液—固相分离的单元过程来实现。因此,从狭义上说湿法磷酸实际上是指硫酸分解磷矿后制得的磷酸而言,过去也曾称为萃取磷酸。     

发展湿法磷酸净化技术做强我国磷酸盐工业

综合市场、能源以及资源环境等因素,概述了溶剂萃取法净化湿法磷酸的方法及优缺点,提出生产净化湿法磷酸代替热法磷酸,并生产一部分滴灌肥、聚磷酸盐和六偏磷酸钠及食品级磷酸盐,以满足快速发展变化的市场需求,同时将我国的磷酸盐行业推向一个新的发展时期.     

针对目前湿法磷酸产量剧增的状况，专家指出——热法磷酸更符合磷化工绿色潮流

近期,国内磷化工行业出现一种新现象,湿法磷酸产量剧增,并大量用于生产磷酸盐产品。一些企业纷纷上马湿法磷酸生产线,并极力推广使用湿法磷酸制磷酸盐。针对这一问题,近日采访了磷化工专家、广西磷化工行业协会会长林明。林明指出,热法磷酸产品质量好、杂质少,尤其是其污染及耗能都更低,未来仍将是中国磷化工的主流。     

我国磷化工精深化发展取得一系列成果

"十一五"期间,我国磷化工产业精细化发展迅速,取得了一系列成果。湿法磷酸净化技术取得较大突破,磷酸装备制造能力进一步提高;热法磷酸反应余热利用取得新突破,食品酸品质进一步提高,电子级磷酸技术引进和消化吸收也取得进展。     

窑法磷酸工艺的工业化前景、

针对热法磷酸生产耗电量高,湿法磷酸生产对磷矿质量要求严以及我国中低品位磷矿资源特点,介绍了窑法磷酸的工艺原理、流程以及开发历程,认为窑法磷酸在我国优势明显,具有广阔的发展前景。     

溶剂萃取法净化湿法磷酸开发现状

以热法磷酸为原料生产的各种磷酸盐产品在国民经济各个领域发挥着重要作用，是我国出口创汇的主要产品之一。但是，热法磷酸是一种高能耗、高污染、高投资和高成本的“四高”产品，随着能源危机的出现以及人们环境保护意识的提高，使用热法磷酸生产磷酸盐产品的利润空间越来越小，许多小型磷酸盐厂纷纷倒闭。而由硫酸分解磷矿制取的湿法磷酸，由于其杂质含量高，基本用于化学肥料工业，在除肥料以外的其他工业领域，湿法磷酸也难以得到广泛的应用，对湿法磷酸进行净化以代替热法磷酸生产各种磷制品，已成为世界磷化工高新技术领域的一个研究方向。过去的十多年间，国内外的学者在这一领域已做了相当多的研究工作。     

浅谈湿法磷酸的净化

在化工生产中现在大都采用传统的热法磷酸生产精细磷酸盐,但热法磷酸是一种高能耗产品,随着世界能源供应日趋紧张,人们将注意力转移到了低能耗的湿法磷酸上来。湿法磷酸是采用强无机酸分解磷矿,过滤料浆,分离出粗磷酸,经净化后得到的产品。据测算,湿法磷酸比热法磷酸成本低20％～30％,能耗约为其1／3,产品经适当方法净化后,纯度可与热法磷酸相比,因此世界上湿法磷酸的产量正逐年上升。     

磷化工产业结构调整方向研究

介绍了广西磷化工产业现状、中国热法磷酸在美国磷化工市场的开拓及欧洲磷化工市场动态,指出了中国磷化工在磷肥、饲料级磷酸氢钙、湿法磷酸净化酸及多聚磷酸发展中存在的几点误区,并就中国磷化工产业发展方向提出4点建议：大力发展配套现代化农业的全水溶性磷肥;按食品级标准来生产饲料用添加剂;无需花巨资生产湿法净化磷酸用于生产肥料,可拓展湿法磷酸直接用于生产肥料的多种方式;开发多聚磷酸在多行业的应用。     

工业净化磷酸下游新型肥料开发竞争力分析及发展方向

湿法磷酸精制生产工业净化磷酸是实现湿法磷酸精深加工的必然趋势,对工业净化磷酸与热法磷酸生产成本进行了对比分析,重点对以工业净化磷酸和热法磷酸为原料生产下游新型肥料磷酸二氢钾、磷酸氢二铵、磷酸脲的生产成本进行对比分析,认为采用工业净化磷酸生产下游新型肥料具有较为明显的优势,另外,指出以工业净化磷酸为原料,生产水溶性聚磷酸铵、配方型水溶肥料、液体肥料也是未来新型肥料发展的重要方向。     

化学净化技术在三聚磷酸钠生产中的应用

随着磷资源及能源的日趋紧张，以黄磷为原料的热法工艺生产的三聚磷酸钠成本攀升，三聚磷酸钠的湿法生产工艺又得到了重视。但传统湿法工艺生产出的产品质量差，很难与热法的三聚磷酸钠竞争。通过对湿法磷酸传统净化工艺的改进，开发的新工艺不仅保持了其净化成本低的优势，而且生产的三聚磷酸钠质量得到大幅度提高，可以达到热法磷酸生产的三聚磷酸钠质量水平。     

云南磷深加工展望

磷深加工系指以黄磷和湿法磷酸为原料，进一步深加工，制造数百种磷酸盐(不含肥料)与磷化物的加工业。结合云南黄磷、湿法磷酸以及磷深加工业的现状，分析展望云南磷深加工的发展趋势和前景。由于科技进步、应用开发、市场拓展、政策法规等诸多因素的制约，磷深加工这一具有发展前景的工业尚需经历一个“量变到质变”的发展过程。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅶ．湿、热法磷酸混合新工艺生产磷酸盐

介绍一种生产非肥料级磷酸盐的新工艺，其工艺特点在于将湿法磷酸和热法磷酸混合在一起．第一各路线是用净化湿法磷酸盐稀溶液（稀净化盐）、净化湿法磷酸（PPA）稀溶液或浓溶液与热法磷酸混合；另一条路线是在热法磷酸生产中循环酸的工艺补充水用稀净化盐和PPA稀溶液来代替.这项创新技术综合了湿法磷酸盐和热法磷酸盐两种传统工艺的优势，并具有节能降耗的优点，可以降低项目投资和生产成本