镍铬合金包覆粉末的制取

本文研究了用湿法冶金氢还原技术与固相热扩散法相结合制取镍铬合金包覆粉末的工艺。探讨了热扩散温度、时间、活化剂、原料铬粉、核心粉材质等对复合粉末性能的影响。测定了用不同工艺条件制备的合全复合粉的物化特性及复合粉在空气中的高温抗氧化性能。     

片状铝粉包覆着色的研究

采用正硅酸乙酯（TEOS）在溶胶一凝胶过程中,酞菁蓝颜料与SiO2共沉积包覆的方法制备蓝色铝粉,采用TEM、EDS、XPS及XRD等手段对着色后的铝粉进行分析．结果表明：在本实验条件得到的着色铝粉表面较为光滑平整、包覆致密完整、耐蚀性强;同时具有亲水性、分散性等特点．彩色铝粉的包覆膜层主要由SiO2和酞菁蓝颜料组成,mSiO2／mAl为0．30,m酞菁蓝／mAl为0．29,酞菁蓝颜料在膜层中的含量呈从里到外逐步递减分布．     

三元共聚法包覆片状铝粉

以丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯为单体,偶氮二异丁腈为引发剂,通过共聚反应在片状铝粉表面包覆一层致密的带有苯环和羧基的共聚物膜,并对共聚条件反应温度和时间对包覆Al粉耐碱性能的影响进行系统研究.实验结果表明:共聚包覆后的铝粉耐碱性能有较明显的改善,析氢实验中析氢量随包覆时间的延长和反应温度的升高而减少.在80℃反应4 h的包覆样品的耐碱性能较好,光泽度指标也较好.     

PMMA表面包覆LaNi5合金粉末的储氢性能

LaNi₅储氢合金粉末易氧化,严重影响其储氢性能。本文采用溶液浸渍法将聚甲基丙烯酸甲酯(poly methyl meth acrylate,PMMA)对LaNi₅合金粉末进行表面包覆改性,研究粉末的微观形貌、储氢性能和抗氧化性能。结果表明,空气氧化后,PMMA包覆LaNi₅合金的储氢量保持在1.29%(质量分数),而LaNi₅合金的储氢量仅为1.15%。对比未包覆的LaNi₅合金,PMMA包覆LaNi₅合金在空气氧化后仍保持较好的吸放氢动力学性能和储氢量,且具备良好的循环稳定性。因此,PMMA包覆LaNi₅合金可减缓合金在空气中的氧化反应,改善合金的抗氧化性能,有利于合金的应用和储氢安全性。     

热喷涂用镍包覆粉末表面渗铝工艺

采用固体粉末渗铝方法在镍包覆复合粉的镍层中引入铝成分,使其均匀分布。研究了热处理温度、保温时间、保护气氛及所采用的固体铝粉原料对渗入效果的影响。对热渗入之后的粉末进行表面形貌观测,表明采用低氧含量的超细铝粉在氢气保护气氛下进行热处理可使渗入元素分布均匀,粉末表面形貌球形度好,粉末流动性能好。     

铝粉前处理对镍包铝粉体性能的影响

用水热氢还原法制备镍包铝喷涂粉体,研究了粉体的表面前处理对包覆后粉体性能的影响.通过金相显微镜研究粉体颗粒包覆的完整性,用XRD和SEM分别表征粉体的相组成和颗粒的形貌.试验表明,铝粉经过NaOH处理并彻底清洗可以得到包覆完整的喷涂粉体.     

组元粒度对AlSi包覆BN涂层组织性能的影响

本文制备三种不同粒度配比的AlSi包覆BN复合粉末,通过大气等离子喷涂制备AlSi/BN可磨耗封严涂层,对涂层的硬度,结合强度及涂层组织进行了研究,并通过试验研究了不同形态颗粒在喷涂沉积过程中的演变行为,试验表明,较细的AlSi包覆较小粒径的BN颗粒在喷涂过程中具有最好的沉积效果,BN损失最少,核心BN颗粒粗大的粉末沉积效果差,BN损失严重。     

金属Ni包覆MoS2粉末的研制

平均粒度为74μm的二硫化钼粉末于700℃时用硝酸镍分解-氢还原法包覆了一层镍.用x射线衍射仪和扫描电镜分析了此种包覆粉末,发现镍均匀分布在二硫化钼粉末上;XRD分析没有检测到诸如残余化学试剂和氧化物之类的杂质.研究结果表明,硝酸镍分解-氢还原法对二硫化钼粉末而言是一种方便和有效的粉末包覆方法.     

高纯氧化钇涂层制备工艺及性能研究

本文采用等离子喷涂方法制备高纯抗等离子体冲蚀氧化钇涂层,对喷涂参数进行优化,研究喷涂工艺对涂层结合强度、孔隙率、粗糙度、均匀性等性能的影响,在等离子反应室内进行了涂层贴片的抗等离子冲蚀试验研究。结果表明,电流、气体流量等热喷涂工艺参数对涂层力学性能影响较大,高纯氧化钇粉末的粒度分布影响涂层的微观组织,获得了满足抗等离子冲蚀速率要求条件下的涂层最大孔隙率。     

包覆热轧制备粉末冶金TiAl合金板材及热加工行为研究

采用超声气体雾化法制备洁净的TiAl预合金粉末,再经粉末除气、封装、热等静压致密化等工序获得TiAl基合金热轧板坯,之后包覆热轧制备粉末冶金TiAl基合金板材。轧制过程中材料的应变、应力状态、温度场分布非常复杂,本实验采用Gleeble热模拟试验机和有限元（FEM）模拟相结合,确定热加工工艺窗口,优选出热轧工艺参数,并热轧得到组织均匀、性能良好、尺寸为220mm×370mm×2mm的粉末冶金TiAl基合金板材。板材室温拉伸性能Rp0.2为608MPa,Rm为668MPa,A为2．56％;1000℃拉伸性能只眦为163MPa,Rm为330MPa,A为32．0％;焊接成形性良好,焊缝无缺陷及二次裂纹产生,焊缝区域显微组织与基体差别不大。     

NiCrAl/ 膨润土阻燃封严复合涂层的 制备对钛合金基体性能的影响

NiCrAl/膨润土是一种可用于航空发动机的中高温封严涂层材料,同时具有一定的阻燃作用,广泛应用于钛合金部件阻燃涂层。本文采用等离子喷涂和火焰喷涂在Ti40钛合金基体材料上制备了NiCrAl+YSZ+NiCrAl/膨润土复合涂层,厚度为2mm,并研究了复合涂层的热喷涂制备过程对钛合金基材组织和基本力学性能的影响。结果表明,NiCrAl/膨润土复合涂层体系对Ti40钛合金基体的组织和力学性能基本无影响,可采用大气等离子喷涂和火焰喷涂制备复合功能涂层的方法对Ti40合金进行防护。     

高能球磨金属铬、铝粉末的特征

利用金属铬及铝粉末进行高能机械球磨，分析、研究了这些粉要的组织与相结构的变化。随着球磨时间的延续，脆性铬粉末由于冷焊与破碎相互作用的结果而使其平均粒度不断减小，衍射峰发生宽化及峰高降低现象；而韧性铝粉末则表现出强烈的冷焊性，使绝大多数粉末都粘附于磨球表面及罐壁，同时在剧烈变形的铝粉末微观组织中发现有许多位错环，而无位错缠结。     

Phase Composition of Heat-Resistant Layered Coatings of the Al–Cr–Ni System

Metallurgist - The results are provided for a study of the effect of high-temperature action duration in an air atmosphere at 1150°C for 100, 200, and 300 h on phase and chemical composition...     

Microstructure and Tribological Performances of Laser Cladded Ni–Mo–Cr3C2 Coatings Under Grease-Lubrication Condition

Metallurgical and Materials Transactions A - Ni–Mo–Cr3C2 system coatings with the different Cr3C2 mass fractions were prepared on GCr15 bearing steel by laser cladding (LC). The...     

Microstructures and Mechanical Properties of Al89Gd7Ni3Fe Alloy Extruded from Its Amorphous Powders

The microstructures and mechanical properties of Als9 GdTNi3Fe alloy extruded from its amorphous powder were investigated at different temperatures. Devitrification process of amorphous phase was also analyzed. As a result, the microstructure of the extruded alloy consists of fee α-Al, binary intermetallic Al3Gd and ternary intermetallic r l phase. The grain size of α-Al is fine. The intermetallic Al3Gd exists as equiaxed particle and τ1 phase appears rod like.     

TC4钛合金表面激光熔覆Ni包WC复合涂层研究

为了提高钛合金的耐磨性能及使用性能,采用激光熔覆法在TC4钛合金基体上制备了Ni与WC混合粉末涂层,研究了不同WC添加量对熔覆层的物相组成、显微组织、硬度及耐磨性能的影响。结果表明,三组不同的熔覆材料经过激光熔覆后,都可以使材料表面硬度和耐磨性能较基材大幅度增加。但是随着WC含量的增加,熔覆层均匀性降低,出现小颗粒的WC团,并且组织开始多样化,且硬度分布均匀性也有所下降。     

Laws of Formation of Electrospark Coatings from Alloys of the Ni – Cr – Al – Y System

The main parameters of electrospark alloying of steel 45 with anodes made from Ni – Cr – Al – Y alloys have been investigated. The anodes were fabricated by casting and hot pressing. The highest values of the mass transfer coefficient were observed in the case of electrospark alloying with hot-pressed alloys. Microstructure and x-ray phase analyses of electrospark coatings revealed the presence of solid solutions based on nickel, iron, chromium as well as intermetallic compounds. Coatings obtained by electrospark alloying with hot-pressed alloy are more wear-resistant than are coatings obtained by alloying with cast alloys.     

激光熔敷Ni60／WC合金层的腐蚀磨损特性

研究了４５钢表面激光熔敷镍基ＷＣ合金层的耐蚀性及在不同冲击速度和不同浓度酸性介质下的腐蚀磨损特性。结果表明，激光熔敷Ｎｉ６０／ＷＣ合金层不论耐蚀性还是抗腐蚀磨损性能同于２Ｃｒ１３不锈钢。应用微机对试验结果进行逐步回归分析，得出了影响因素与腐蚀磨损速度的害量关系，并探讨了熔敷层的腐蚀磨损过程。     

Icosahedral Ordering Induced by Cr in Al–Zn Alloy Liquid

Metallurgical and Materials Transactions A - Cr atoms can promote the formation of icosahedral short-range order (ISRO) in Al–Zn alloy liquid, which is believed to be the structural origin of...     

WC-10Co-4Cr 含量对HVOF 制备WC-10Co-4Cr/Ni60涂层性能的影响

为改善农业机械工作部件的耐磨性和耐腐蚀性能,提高其使用寿命,采用超音速火焰喷涂的技术,在45 # 钢表面制备WC-10Co-4Cr/Ni60 涂层。在Ni60 粉末中分别添加质量分数为0、10 %、20 % 和30 % 的WC-10Co- 4Cr 粉末,探究WC-10Co-4Cr 含量对WC-10Co-4Cr/Ni60 涂层性能的影响。结果表明,制备的WC-10Co-4Cr/ Ni60 涂层组织均匀致密,涂层主要由γ ( NiCr ) 相和WC 相组成,含有少量的W2C、Ni3Fe 和Cr3Si 相,没有明显 的氧化脱碳现象。30 %WC-10Co-4Cr/Ni60 涂层的硬度达到9.35 GPa,是Ni60 涂层的1.23 倍,该涂层的耐磨性能最好, 在摩擦115 m 后,单位面积的总磨损量47.2 mg/cm2,比Ni60 涂层减少了35.3 %。20 %WC-10Co-4Cr/Ni60 涂层 的断裂韧性最高为6.04 MPa·m1/2,相较于Ni60 涂层提高了24.3 %,此外,该涂层在酸性环境中的耐腐蚀性能均 最佳。