恒沸减压精馏分离间硝基氯苯的研究

主要讨论一种重要的染料中间体间硝基氯苯的分离提纯方法，通过多种试验方法比较，结果表明选用合适的组分Ａ加入到混硝基氯苯溶液中，进行恒沸真空精馏分离提纯间硝基氯苯，苯效果最佳。通过试验确定了最佳工艺条件，为工业化生产提供了可靠的理论依据。     

恒沸精馏模拟计算

本文开发了塔顶产物为非均相恒沸物的恒沸精馏定态模拟算法。将恒沸精馏塔分为包括再沸器的塔体、冷凝器和液体分层器三部分,对三部分依次串联迭代计算。经五个实例模拟计算表明,只要操作条件指定合理,本算法只需要用很简单的初值,能以较快的速度收敛到正确解,同时所需计算机内存较小。     

甲醇与碳酸二甲酯恒沸物的萃取精馏分离

在萃取精馏实验装置中,分别以乙酸异戊酯和邻二甲苯为萃取溶剂,研究了甲醇和碳酸二甲酯恒沸物的分离,通过实验考察了原料配比,回流比,塔釜温度（加热量）等工艺操作条件对取精馏过程和相应萃取溶剂再生的影响,为工业应用提供理论与实践基础。     

恒沸精馏算法的稳定化

<正> 恒沸精馏处理的体系是高度非理想物系,其温度与浓度分布是十分陡峭的,这就使得计算过程对某些操作条件(如回流比、釜底蒸发量)以及自变量初值的微小变化十分敏感,从而造成了恒沸精馏计算的特殊困难性。尤其当存在多种液体或多个解时,计算更为困难。     

对“恒沸精馏”的质疑

本文通过对“共沸”与“恒沸”概念的分析和由来的追踪,指出了目前化工原理教学中“恒沸精馏”的称谓造成了概念混乱的缺陷和弊端,提出了将有共沸物生成的精馏过程一律称为“共沸精馏”的建议。     

硝基氯苯分离装置脱轻组份共沸塔计算

本文介绍了硝基氯苯分离工艺中的脱氢组份共沸塔,通过对该塔的简捷计算,对脱轻组份共沸塔的分离过程及该塔在硝基氯苯分离工艺中的重要作用有了进一步的认识。     

非均相恒沸精馏分离回收正丁醇的模拟与优化

针对青岛某染料厂现有中性染料母液正丁醇回收率低、废水排放量大和不达标等问题,提出了改进的工艺,以原料水为自夹带剂的非均相恒沸精馏回收正丁醇,用 PRO/II模拟软件考察了各操作参数对冷却水和蒸汽用量的影响,确定了适宜的工艺条件,使回收率由95%提高至98%,废水达标排放,模拟结果与试验值吻合,可用于指导工业生产与设计。     

萃取-恒沸精馏联合流程用于异丙醇-水分离的节能研究

针对现有的恒沸精馏法生产工艺能耗较大的缺点,将萃取—恒沸精馏联合流程用于异丙醇-水的分离工艺并提出了改造方案。对新工艺进行实验研究表明,原料进入提浓塔并保持回流比0 6以上,其塔顶产物进入V(原料)∶V(萃取剂)∶V(分离剂)=1∶2 5∶1的萃取塔进行萃取,萃取相通过脱水塔可以从塔底得到合格异丙醇产品,塔顶恒沸物冷凝分相后,有机层大部分作为萃取剂重新使用,萃余相通过浓缩器回收得到分离剂溶液。根据实验研究结果进行的模拟计算表明,新工艺比原工艺节约能耗40%。     

萃取-恒沸精馏联合流程用于异丙醇-水分离的节能研究

针对现有的恒沸精馏法生产工艺能耗较大的缺点,将萃取—恒沸精馏联合流程用于异丙醇-水的分离工艺并提出了改造方案。对新工艺进行实验研究表明,原料进入提浓塔并保持回流比0 6以上,其塔顶产物进入V(原料)∶V(萃取剂)∶V(分离剂)=1∶2 5∶1的萃取塔进行萃取,萃取相通过脱水塔可以从塔底得到合格异丙醇产品,塔顶恒沸物冷凝分相后,有机层大部分作为萃取剂重新使用,萃余相通过浓缩器回收得到分离剂溶液。根据实验研究结果进行的模拟计算表明,新工艺比原工艺节约能耗40%。     

具有部分冷凝的共沸精馏酯化分水实验

采用外部冷却产生部分冷凝提供回流的方法来实现恒沸精馏,分水效果好,控制容易. 对乳酸丁酯、乙酸丁酯及乙酸异戊酯的酯化研究表明,这种酯化分水方法比普通精馏分水方法反应转化率提高2%~3%,而废水带走有机物减少9%~12%.     

间歇共沸精馏分离乙醇一水体系的改进研究

间歇共沸精馏是分离共沸物的一种方法,适用于化工、制药、溶剂回收、天然产物提取等产量小、品种多的行业,因此间歇共沸精馏近年来已成为非常活跃的研究和开发热点.对已有的常规间歇共沸精馏的操作方式作了改进,即共沸剂改为在塔釜回流,以正己烷为共沸剂,对分离乙醇-水共沸体系进行了改进研究,并与常规间歇共沸精馏的实验结果进行比较.结...     

超共沸酸精馏制取浓缩酸与联产多种浓度稀硝酸新工艺

通过对当前国内几种浓硝酸生产方法的分析与比较之后,提出超共沸酸精馏法制取浓硝酸的生产新方法,该法可实现装置大型化,同时实现质量分数40%~45%,55%~60%和68%的稀硝酸与浓硝酸联合生产。与同规模硝酸镁法制取浓硝酸相比,超共沸酸精馏法可节省建设投资约20%,吨酸节能30%、减排CO20.37 t、制造成本降低14%,是今后我国浓硝酸发展可供选择的生产方法。由于对硝酸质量分数在70%~90%区域的相关理论数据研究力度不够以及在该浓度下对设备材质的选用仍存在一定的疑虑,望今后以此作为课题进行研究,使超共沸酸精馏法制取浓硝酸早日实现工业化。     

通气结晶法分离提纯对硝基氯苯的研究

采用通气结晶法从混合硝基氯苯中分离提纯出凝固点≥82.4℃对硝基氯苯，并确定了分离级数及各级工艺条件。传热介质流速≥0.04m/s，进出口温差保持在1－2℃，可获较高的产率和质量。     

非均相共沸精馏分离乙二醇及1，2一丙二醇的研究

由于乙二醇及1,2一丙二醇的沸点相近,采用常规精馏方法难以分离。本文通过非均相共沸精馏的方法采用乙苯、混合二甲苯、异丙苯三种共沸剂进行实验,结合共沸剂的选择性和共沸物的共沸点来确定共沸剂。通过实验结果分析发现混合二甲苯能明显提高乙二醇及1,2一丙二醇的挥发度,是分离乙二醇及l,2一丙二醇良好的共沸剂。     

硝基氯苯体系固液平衡研究

利用差式扫描量热法,测定了硝基氯苯同分异构体二元及三元固液平衡 t—x关系。同时,利用表征分子特征的拓扑指标θ关联溶液的过量自由能 G~E。计算了二元及三元硝基氟苯同分异构体的固液平衡。G~E 方程式为G~E=RT 式中 k_(ij)为通过实验确定的两分子相互作用参数。上式计算值与实验值的偏差小于2K。     

精密精馏分离光学异戊醇研究

采用高效填料 ,对预处理后的杂醇油进行两次精密精馏 ,获得异戊醇产品纯度 98% (质量 ) ,总收率95.0 % (质量 ) ;光学异戊醇产品纯度 95% (质量 ) ,收率 85.0 % (质量 )以上。     

硝基氯苯产品链发展建议

近10年来我国硝基氯苯发展速度强劲，已成为世界硝基氯苯主要生产和消费国。针对国内市场硝基氯苯供大于求的激烈竞争局面，指出以规模化硝基氯苯为原料，开发多种下游产品，建设合理的硝基氯苯产品链，是我国硝基氯苯工业发展的主要措施。     

盐酸万古霉素共沸结晶工艺研究

研究了盐酸万古霉素共沸结晶工艺,对影响收率和质量的关键因素进行了实验和探讨.     

我国硝基氯苯生产现状与发展策略

分析了我国硝基氯苯的生产及市场现状 ,指出目前我国已成为世界硝基氯苯主要生产和消费国 ,但是过剩生产能力对我国硝基氯苯发展带来巨大的压力。认为加大技术进步 ,调整产品结构 ,改变经营观念和开拓国际市场是硝基氯苯 2 1世纪发展的主要措施。