湿H2S环境下16MnR钢氢鼓泡的试验研究与数值模拟

采用宏观检查、光学显微镜和扫描电镜等试验方法对16MnR钢LPG球罐在湿硫化氢环境下发生的氢鼓泡进行了取样分析，结果表明，氢鼓泡的产生与钢中沿带状珠光体分布的长条型MnS夹杂物密切相关。采用有限元软件ABAQUS，开发了氢扩散的有限元计算程序和多裂纹扩展技术，对氢向MnS夹杂扩散聚集引起氢鼓泡的行为进行有限元模拟，得到了扩散氢浓度随时间的分布以及氢鼓泡形貌。MnS／基体界面处应力集中，在湿H2s环境中，氢向界面扩散聚集，产生巨大氢压，使材料发生塑性变形，产生氢鼓泡。带状MnS夹杂物的数量越多、夹杂物越长、氢浓度越高，材料产生氢鼓泡敏感性越大。     

SHL-10/13链条锅炉防焦箱鼓泡分析与改造

我厂SHL－10－13链条锅炉是1983年投入运行的，1986年5月发生左右防焦箱鼓泡，最大为150×20×8毫米（长×高×宽鼓泡示于图1），当时为应急生产、采用挖补办法修复。1988年8月在挖补处又发生鼓泡，更换新的防焦箱后，使用不足二年也鼓泡。为此我们走访了同行厂，存在同样问题。对此，我们分析了鼓泡的原因，采取增加上升壁管与引下降管进防焦箱的办法给予改造，经几年运行证明改造是成功的。     

添加剂对氨水鼓泡吸收强化效果的实验研究

对于添加剂对氨水鼓泡吸收的强化效果进行了实验研究。在吸收过程中,鼓泡特性被高速摄像机记录下来,通过图形分析,得出了鼓泡吸收在各种情况下的最大鼓泡体积、气泡数等参数的变化规律。研究发现,添加剂对氨水鼓泡吸收的总体强化因子可达1．1—1．55。     

12CrNi3A钢渗碳件表层鼓泡原因分析

本文对12CrNi3A 钢渗碳后空冷时表层鼓泡原因进行了分析,找出了鼓泡与特征条带组织的关系,分析了裂纹萌生和扩展的特点,分析了特征条带属组织形成的条件,提出了防止鼓泡产生的新工艺。     

止推轴承中多层鼓泡箔片支承结构弹性变形的数值研究

针对单层鼓泡箔片动压止推气体轴承在实验中出现的易磨损、承载能力低等缺陷,设计双层和三层鼓泡箔片支承结构。采用ANSYS Workbench有限元软件建立单层、双层和三层3种鼓泡箔片支承结构的数值模型,利用有限差分法和Newton-Raphson迭代法通过MATLAB编程求解得到同等轴承尺寸下的气膜压力分布;将气膜压力施加在3种支承结构的平箔片表面进行数值求解,得到不同支承结构的弹性变形情况。结果表明:平箔片的变形量相对鼓泡箔片要大,因此在对该类轴承分析时不应忽略平箔片的变形作用;在多层鼓泡箔片支承结构中,越靠近轴承间隙的鼓泡箔片的变形量越大,其支承作用也越明显;对于多层鼓泡箔片支承结构,可通过加大平箔片厚度来更好地发挥鼓泡箔片的支承作用;三层鼓泡箔片支承结构具有较好的弹性分布,在鼓泡箔片动压止推轴承的设计中应优先采用。     

第38篇 活塞外圆鼓泡问题解析

病症描述近期长城公司反馈我公司所供GW2.8TC-A1活塞表面石墨印刷处存在颗粒状鼓泡(如图1所示),为此我公司专门派人进行了挑选,共计挑出鼓泡活塞440只,其中较明显鼓泡产品30余只。     

鼓泡型箔片动压止推气体轴承结构变形的数值研究

针对鼓泡型箔片动压止推气体轴承的结构特点,应用ANSYS软件建立弹性支承结构的有限元模型,并对其进行数值求解。在不考虑顶层平箔片变形的情况下,分析单个鼓泡尺寸变化对其支承刚度的影响,建立轴承模型并在对顶层平箔片施加通过有限差分法求解得到的气膜压力后,求解获得平箔片和鼓泡箔片的变形情况。结果表明:通过减小鼓泡半径、跨距以及增大箔片的厚度能够提高鼓泡弹性支承结构的刚度;顶层平箔片在鼓泡型弹性箔片元件的变形中起主要作用,而且弹性箔片元件的变形量能够满足润滑层最小气膜间隙的要求。     

脱硫鼓泡塔结垢检修分析

从脱硫鼓泡塔结垢的理论分析及危害人手,探讨了吸收塔上、下甲板冲洗水管道破损、堵塞,鼓泡管结垢堵塞严重,烟冷器浆液喷淋层结垢、磨损,支撑管磨损严重的原因及处理措施,以期对燃煤电厂湿法烟气脱硫鼓泡塔检修与结垢分析发挥一定的指导作用.     

小波-神经网络在MDF缺陷定位检测中的应用

本文将小波和人工神经网络相结合用于中密度纤维板(MDF)不同位置鼓泡缺陷智能定位检测.首先对不同位置缺陷振动信号进行3层小波包分解,并计算信号在各频段所占的能量率,以此作为训练样本对拓扑结构不同的BP神经网络进行学习训练,最后利用训练好的网络对不同位置鼓泡缺陷进行定位识别.研究得出在MDF鼓泡缺陷的定位检测中,通过对网络的推广性能、训练特性等因素方面综合考虑,识别左端、中部和右端3种不同位置鼓泡缺陷的最好网络模型为隐层节点为8的单层网络;第1隐层节点分别为4和6、第2隐层节点为5,传递函数同时为对数Sigmoid和分别为正切和对数Sigmoid的双隐层网络.这4种网络对左端和中部鼓泡的识别率在90%以上,对右端鼓泡的识别在80%以上.     

电鍍层鼓泡起皮的原因和防止方法

金属电鍍是为了提高硬度、耐磨、防蝕等性能。不論作用如何,都希望鍍层經久耐用,具有良好的結合强度;在抗拉、抗弯、抗击及抗扭过程中,鍍层不致脫落。我厂在生产中會因零件鍍层鼓泡起皮而遇到困难。現就鼓泡起皮的原因、鼓泡起皮后对零部件使用时的影响以及如何防止鼓泡起皮,提出几点看法,以供参考。