注水泵机组现场监测与故障诊断及排除

针对胜九注4号注水泵机组的电动机因绝缘老化而被烧毁及修复后机组运行状态不好等问题,采用电流频谱诊断法和振动频谱诊断法,对该机组进行了精密诊断和连续跟踪监测,找出了故障原因及故障部位,并予以排除。对注水泵测点3的振动值不超标而泵却存在故障隐患做了探讨。通过检测诊断提出3点建议:(1)大中修后的注水泵机组的电动机应在无负荷运行时进行振动测试,此时电动机的标准振动位移≤0.02mm;(2)注水泵高低压端标准位移由≤0.06mm降为≤0.05mm;(3)数据采集和诊断分析时不能局限于某些表面现象,尤其不能忽略重要的低量值振动信息,以提高故障诊断的准确性。     

新型电动离心式增压注水泵的研制与应用

新型电动离心式增压注水泵是在以往的增压注水泵的基础上 ,对其结构及工艺进行改进而研制的。它由电动机、多级离心泵、底座、电缆和控制屏组成 ,其中电动机是该系统的关键部件。该机组的设计新颖 ,增压效果明显 ,运行平稳 ,安全可靠 ,不需要维护 ,且运行周期长。     

离心式注水泵机组用在线信息监测系统

针对油田离心式注水泵机组的运行状况和故障特征 ,研制开发了离心式注水泵机组在线信息监测系统。系统由传感器、变送器、A/D数据采集卡和计算机等组成。这个系统将最大熵谱分析方法应用于在线监测分析中 ,解决了传统在线分析方法的窗函数和能量泄漏等问题 ,提高了分析过程的故障识别率。在胜利油田第九注水泵站的现场监测表明 ,由系统传感器监测建立的电动机和离心式注水泵轴的波形和最大熵谱图 ,可以准确地定位离心式注水泵机组的潜在故障因素 ,为制定维护措施提供必要的依据     

深沟球轴承在山特维克石蜡造粒机上的应用

针对德国山特维克公司生产的ROTOFORM3000石蜡造粒机在运行中转鼓外球面轴承频繁损坏的情况,通过分析其原因,采用深沟球轴承代替原带座外球面轴承的方案对其进行了改造。运行结果表明,改造后从根本上解决了该石蜡造粒机轴承故障频发的问题,设备运行安全、可靠。     

磁传动增压注水泵运行保护方法及应用

针对大功率磁传动增压注水泵在使用过程中存在的永磁体高温失磁等问题 ,分析了磁力传动器损坏的主要故障原因。结合现场应用实践 ,探讨了隔套温度监测保护法、电流监测保护法、压力 扬程监测保护法等 3种运行保护方法 ,并基于这些保护方法设计了CBH— 1型磁传动增压注水泵综合保护仪。现场应用表明 :隔套温度监测和电流监测保护法可以对磁体起到较好的保护作用 ;增设压力 扬程监测保护法在供水不稳定地区很有必要。CBH— 1型保护仪性能可靠、功能全、造价低 ,目前基本上能够满足磁传动增压注水泵的现场要求     

提高电动机检修准确率的措施

电动机作为安全生产中不可或缺的动力设备,它能否正常运行关系到装置的安全生产。准确掌握电动机的运行状态并做好计划检修,可以提高电动机的检修准确率,实现电动机从"故障检修"到"预防检修、预知检修"的状态,以保障装置的安全平稳运行。     

水平振动输送机常见故障与解决措施

<正>橡胶装置水平振动输送机是于传递和输送设备。实际运行中输送机的减振轴承损坏频繁、支撑弹簧易变形及设备振动频率过快等,严重影响装置的连续平稳运行[1]。结合多年的操作经验,文中对该故障进行分析后,提出了具体解决方案,收到实际效果,保证了装置的长周期平稳运行。1故障分析1.1设备水平度、减振轴承安装异常(1)设备安装调试时,水平度不好,未达到安装标准,     

油田离心注水泵站系统效率分析及节能对策

根据胜利油田注水系统效率及能耗调查, 分析了电动机、注水泵、注水管网等各分系统的能耗现状, 提出了实现注水系统节能降耗的对策: (1) 电动机更新和增容改造, 包括通风冷却系统、轴承结构、鼠笼转子断条结构和绝缘等的改造, 对电动机振动、噪声、温升、接地、三相不平衡、电刷火花等运行故障及时处理; (2) 选用高效大排量性能优良的离心式注水泵, 对离心泵实施拆级改造、增容升级改造和阶梯泵改造, 注水泵站采用变频技术及设备在线检测; (3)实施泵站注水管路节能技术, 包括吸水管路采取焊接连接, 注水管网管径的优化设计, 注水管内壁做涂料防腐处理, 实施分区注水和合理改造注水管网等。     

注水泵机组的状态监测与故障诊断分析

对油田多级离心式注水泵机组实施状态监测与故障诊断,通过振动测试和频谱分析,监视注水泵机组运行状态,诊断和预测注水泵机组的故障,为预测维修提供依据,并取得了初步成效。     

油田往复机械监测诊断系统的开发

以油田注水柱塞泵机组为典型对象，研究开发了油田往复机械监测诊断系统。系统由小型数采器903G，监测诊断软件包和笔记本微机组成。在三缸柱塞泵机组上进行了振动特征的测试分析和人造故障单元试验，发现了三缸柱塞泵振动能量分布的4个特征频段，并提出主要由能量法对三缸柱塞泵进行监测诊断。油田往复机械监测诊断系统，适用于油田柱塞式注水泵等往复机械的监测诊断，采有振动监测技术辅以运行参数监视，具有多种分析诊断及报表管理功能，可监测管理3000台机组。     

用于2000型压裂车的三缸泵和五缸泵试验研究

供2000型压裂车选择的柱塞泵有三缸泵和五缸泵2种。为了验证压裂车和柱塞泵的性能，进行了台架试验、出厂试验和现场工业试验。经试验研究表明，五缸泵压裂车的参数覆盖范围较三缸泵压裂车有明显优势，五缸泵的泵效优于三缸泵。     

新型五缸钻井泵研制

五缸钻井泵与三缸钻井泵相比具有明显的性能优势,但由于存在制造难度大等问题,限制了五缸钻井泵的使用。在三缸钻井泵的基础上设计了4支撑结构曲轴的五缸钻井泵,与三缸泵曲轴的受力分析对比证明,4支撑五缸泵曲轴受力更为合理,并针对曲轴毛坯成型、加工等问题,设计了锻焊结构曲轴,解决了五缸泵的制造"瓶颈"问题,为五缸泵的研制和应用提供了有效途径。     

海洋平台上部组块注水泵甲板动力分析

为论证某导管架式平台复产方案中上部组块新增注水泵可行性问题,应用有限元软件ANSYS建立平台上部组块结构模型,对该模型进行模态分析、谐响应分析和瞬态分析。结果表明:注水泵结构甲板无明显刚度薄弱部位,注水泵激振频率均远离共振频率,平台结构在不同工况下的振动速度和振动加速度均满足规范要求,新增注水泵对原泵运行影响微小,改造方案可行。     

一种新型五缸钻井泵的设计

为满足油田特别是海上油田的需要，研制了一种新型往复、容积式、单作用、卧式五缸钻井泵。其动力端壳体采用整体式高强度结构钢焊接结构，曲轴为整体式合金钢锻造并经热处理后加工而成，由六个重型圆柱滚子轴承支承，两圆柱斜齿轮置于曲轴两端，小齿轮与小齿轮轴为分体式．方便加工与组装，十字头与活塞杆采用卡箍连接，缸套采用双金属结构。液力端采用分体式结构，由五个分体泵头体组成，泵阀及其弹簧的技术参数经计算得出，保证其正常开启。应用PROE软件对主要零部件进行了受力分析和强度计算，保证了其使用的可靠性。该五缸钻井泵与同功率三缸钻井泵相比，具有排量大、质量小、体积小和运移方便等特点，而且其排量相对于平均值的变化较三缸钻井泵小，因而减小了泵及管汇的震动，延长了泵的使用寿命。     

我国离心式注水泵现状及改进意见

“八五”期间，我国离心式注水泵在研究、制造与使用方面均取得了很大进展。以沈阳水泵厂、大庆油田和胜利油田为代表，研制出了目前油田广泛使用的D300－150、D280、D280A和DG250－160型离心式注水泵，基本满足了油田注水工艺的需要。在改造老型号泵方面，大庆油田、胜利油田与石油大学等科研院校合作，积累了较丰富的经验，使6D型系泵效提高约10％。调研表明，我国离心式注水泵目前仍存在泵效低、寿命短、检测手段落后和“三化”程度差等问题，对此提出了一些可能实现的改进意见。主题词##4注水泵;;离心泵;;改进措施     

调压注水泵在高压欠注井增压注水中的应用

调压注水泵是在增压注水泵基础上发展起来的一种新技术装备,它可以把配水间来水压力重新分配,同时产生一个高压和一个低压,分别为高压欠注井和低压注水井注水,既减少低压注水井注水闸门节流造成的能量损失,又达到为高压欠注井增压注水之目的。介绍了调压注水泵的结构、工作原理及主要技术参数。东辛采油厂采用3台TYB—Ⅰ调压注水泵调配高压欠注井4口,低压注水井3口,累计运行5587h,连续运行达2025h,运行平稳,故障少,完全满足生产需要。     

压流双控自动注水泵站系统研究

为了实现注水泵站的优化运行,降低注水单耗,实现系统节能,研发了PCP技术设备,在PCP的基础上进一步研发了SPCP压流双控自动注水泵站系统。该系统采用增加前置泵低压变频调节,利用离心泵串联的特性变化以及仪表检测、自动化控制等技术手段,由双置增压泵,通过变频调速器和控制柜,分别控制增压泵流量和压力,从而控制注水泵出口流量和压力,达到压力、流量双控的目的,实现了油田的自动化注水,提高了注水效率,降低了电能消耗。实践证明,该系统与采用高压变频器相比,可以提高泵效,每天节约用电5959kW·h。     

低温隔膜计量泵的故障与处理

低温工况隔膜计量泵经常出现隔膜破裂或计量不准等故障。通过观察分析,认为造成故障的主要原因是隔膜计量泵周围空气中存在凝结水。针对故障产生的原因,对隔膜计量泵进行了改造,采取了通入循环氮气的措施,改造后隔膜计量泵的隔膜破裂或计量不准等问题得到了解决。     

潜油电泵在油田注水中的应用

根据注水井设计排量与压力，给出注水电泵机组的结构设计及参数计算步骤。通过现场实际应用表明，潜油电泵能实现分散水源注水，可完全在户外使用，一次性投资小；注水电泵工作平稳可靠、故障率低、维修次数少、维修费用低；尽管注水电泵比柱塞泵耗电量大，但柱塞泵的一次投资及维修费用、远远大于注水电泵，综合对比注水泵的经济效益明显大于杜塞泵；注水电泵可大大减少管网和水井的各种故障及费用，特别对低渗透油田及低渗透展，还可改善油层动用状况，提高产油量。     

水力活塞增压注水泵的研究与应用

水力活塞增压注水泵是水力活塞泵技术的发展。这种泵以注水站输出的高压水为动力源 ,高压来水经过增压注水泵后分为两部分 ,一部分作为动力液驱动泵工作 ;另一部分经增压后注入地层。室内和现场试验表明 ,这种泵适合于目前注水压力达不到要求的单井和井群 ,在不增加新动力设备的条件下 ,可使井口注水压力增加几倍 ,具有体积小、质量轻、运输安装和使用维修方便等特点 ,对改善油田局部注 采对应关系 ,提高注水开发效果具有现实意义。