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一机部西安电炉研究所五室自动化课题组 《工业加热》1980,(1)
一、前言 工业电阻炉是热加工的主要设备之一,其耗电量相当可观。据调查,一般中型机械厂用电量的30~40%用于工业电阻炉。因此对工业电阻炉供电设备的电能利用加以分析是很有意义的。 目前用于工业电阻炉的供电系统有下列几种: 1.接触器控制系统; 相似文献
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为了提高电阻炉的生产效率与安全性,将AT89C52单片机作为核心设备,设计出电阻炉控制系统,该系统可精准控制电阻炉的温度,有利于操作人员对电阻炉的运行状态进行实时查看。采用模糊控制与PID控制算法充分融合的方式,构建出模糊PID控制算法,以此实现系统温度控制精度的提高。为验证系统的可行性,利用Proteus软件对系统进行仿真测试。测试结果显示,系统的测量误差不超过±0.5℃,符合工业对电阻炉精度的要求。 相似文献
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中温箱式电阻炉是热处理厂的耗能大设备之一,采用新工艺改造它使之成为节能设备对工厂节约电能起到至关重要的作用.介绍了节能改造中温箱式电阻炉的过程,使中温箱式电阻炉达到了节约电能的目的. 相似文献
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为了提高电阻炉的温度控制效果,在AT89S52单片机的基础上设计出电阻炉控制系统。采用数字式温度传感器DS18B20作为系统的关键设备,该设备可有效强化温度采集的可靠性。利用PID控制算法与PWM脉宽调制技术控制电阻炉的温度,以此实现系统振荡与超调现象的消除,该算法具有编程简单、占用存储空间较少以及运算快等优势。通过对测试结果进行分析可知,该系统具有一定可行性。 相似文献
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随着科学技术的发展,人们在关注机械设备自动化的同时也更为注意设备的精准化。电阻炉作为工业热加工的主要设备之一,是一种利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉,电阻炉结构简单、炉温均匀,比较容易控制而且加热质量好,没有烟尘、没有噪声。电阻炉的温度控制能力会直接关系到产品的质量,在现有的电阻炉温度控制系统框架的基础上提出了一种优化措施,用热电偶代替温度传感器,实现对电阻炉炉温数据的采集,提高温度测定的精度,用神经网络算法改进PID算法,提高算法的适应性。通过仿真实验结果发现,优化后的电阻炉温度上升具有较强的规律性,缩短了电阻炉温度调控时间,对温度的控制效果较好,可以为工业的热处理提供更好的保障。 相似文献
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由于航天、航海装机零部件的热处理工艺规范要求严格,为满足工艺规范及被处理件的高质量,故对热处理电阻炉应进行温度场的测试。温场测试的要求是:测量出炉内温度的分布情况和波动性,确定有效工作空间的大小,并求得工作仪表示值对实际炉温的偏差。为了掌握热处理炉的温度分布情况,根据资料[1]的要求,对间歇式电阻炉测温区呈长方体,且容积大于0.15m~3(适用于箱式炉、台车式炉、 相似文献
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<正> 一、概述在机械行业能量平衡测试中,往往会遇到一些用于金属材科热处理的电加热设备,如箱式电阻炉、盐浴炉、井式炉等。这些设备在实际使用中,由于受客观因素的限制(一般只允许晚上开炉),炉墙远未达到热稳定状态,为此在计算炉墙温度分布时考虑将被测体系作为非稳定导热系统来计算,通过简化边界条件, 相似文献
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1982年7月“电阻炉标准修改工作组”在哈尔滨集会,对IEC397和JB2251—78电阻炉标准中“电阻炉热稳定状态的确定方法”的修订进行了讨论和试验验证,提出了新的方法。为了有利于新方法的推广应用,本文对此进行了介绍,并对新方法作了较祥细的说明。 相似文献
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一、一般情况 电炉是机械、冶金、军工、轻纺等工业部门的重要工艺装备,在制造新材料,挖掘材料潜力,提高基础件和铸锻件质量等方面起着重要的作用。同时,电炉又是大量消耗电能的主要设备之一,目前全国电炉年耗电量约200亿度,约占全国发电量的7%,在所有用电设备耗电中仅次于交流电动机居为第二位。因此,研制节能型电炉,淘汰相应的老产品具有十分重要的意义。 电阻炉是电炉产品的一大类,主要用在热处理时加热金属零件,也有用作金属的熔化。我国生产电阻炉是解放后才开始的,绝大部分系仿苏产品,直到1972年我国电炉行业才采取全国统一设计的形式,对电阻炉进行整顿,整 相似文献
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本文对电阻炉“加热能力”的基本概念、具体要求、试验方法,以及与“额定功率”和“空炉升温时间”等的关系作了详细说明,供实施新近发布的电阻炉产品标准GB10966参考。 相似文献
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为了提高电阻炉的安全性,将常压三相4.5 kW的电阻炉作为控制对象,设计出电阻炉温度控制系统,该系统可精准控制电阻炉的温度,便于用户实时观察电阻炉的运行情况。利用OPC技术作为该系统的核心技术,有利于提高电阻炉温度的可控性。采用Matlab软件对模糊控制器进行仿真测试,便于及时调整控制器的控制规则与参数。通过对测试结果进行分析可知,模糊控制系统的控制速度更快,将其应用于电阻炉的温度控制中,可有效提高系统的稳定性。 相似文献