火炬气回收技术简介

目前国内外对于火炬气回收工艺一般有下述二种:在线回收技术,即用压缩机抽吸将火炬气输送到燃料气系统;气柜回收技术,即火炬气用气柜储存,压缩机抽吸输送到燃料气系统。上海石化原化工一厂在国内首先采用国产螺杆压缩机直接抽吸、压缩回收火炬气,该在线回收系统于1989年1月建成     

不凝气对池内亚音速蒸汽直接接触凝结影响

利用VOF多相流模型和修正的热相变凝结模型对含不凝气蒸汽亚音速射入池内的直接接触凝结过程进行了数值模拟。主要研究了不同不凝气含量对蒸汽直接接触凝结过程中气羽形态、温度和压力分布的影响。研究结果表明：随着凝结的进行不凝气在气液界面处集聚成为一层不凝气层,随着不凝气含量的增加,不凝气层的厚度也增加,气羽不再呈现周期性的变化;不凝气的存在使得池内温度高温区域增大,温度分布相对均一;同时随着不凝气含量的升高,压力振荡的强度减弱,凝结形成的负压值升高。     

节能减排技术在乙烯装置上的应用

介绍了上海石油化工股份有限公司乙烯装置节能减排技术改造的情况：①利用先进裂解技术对落后的裂解炉进行扩能改造;②采用专利技术降低排烟温度;③利用扭曲片管技术降低金属管壁的结焦速度;④采用干式气柜回收技术减少火炬气的燃烧排放;⑤应用先进控制技术优化操作;⑥应用凝液回收技术节约用水。经过改造,裂解炉燃料总量节省了3%;火炬气回收系统每年可回收相当于3×104t液化石油气的燃料气;装置运行平稳;节水效果明显。     

火炬气回收技术

介绍了三种火炬气回收工艺。提出了火炬气回收的优化方案。回收火炬气不仅可以创造显著的经济效益,而且可减少环境污染。     

重油制城市煤气—低温余热的回收利用

<正> 一、前言搞好重油制气厂的热能利用,是提高重油制气设计和生产技术水平的重要课题,而其中的一个重要方面就是实现工艺余热的最大限度地回收和利用。在回收和利用余热时,应考虑的几个因素是: 1.要有足够可供回收的余热量,以保证它的经济合理; 2.查清工艺各部位排入大气和冷却水及其它物料中的余热量,以及工艺各部位需用量     

用于热定型机余热回收的热管换热器设计

文章简要介绍用于热定型机余热回收的气-气热管换热器设计过程,包括设计原理、设计步骤、设计计算和参数选择等,以及安装该换热器带来的经济效益、环境效益和成本回收时间等。     

长庆石化氢资源优化及富氢气体回收

随着汽(柴)油产品质量升级,炼厂加氢精制和加氢裂化装置加工能力随之扩大,使得炼厂对氢气的需求不断增加,对氢气平衡的重视程度不断提高。对长庆石化现阶段氢气管网进行平衡发现,还有约6000m3/h富裕氢气、9700m3/h富含氢气体直接补入燃料气管网,未进行氢气资源回收利用。针对1.4Mt/a柴油加氢装置开工后用氢量增加约16000m3/h的现状,提出新建一套1.4Mt/a柴油加氢膜分离装置,对1.4Mt/a柴油加氢装置低分气以及600kt/a连续重整装置、600kt/a柴油加氢装置酸性气进行富含氢气体回收利用;投用已停工的1.2Mt/a加氢裂化低分气膜分离回收装置;回收100kt/a植物油溶剂抽提装置废氢,富含氢气体回收氢气总计约12000m3/h,40000m3/h制氢装置只需将负荷提至46%就能满足全厂氢气平衡。三套氢气回收装置开工后,综合能耗比制氢装置能耗低206.56kg标油/t,达到节能降耗目的 ,经济效益显著。     

我国主要盆地油气资源勘探开发现状和发展前景

截至2007年底,全国累计探明原油地质储量中的72％、经济可采储量中的87．4％以及累计探明气层气地质储量中的37．4％、经济可采储量中的42．3％已投入开发。全国原油剩余经济可采储量205809．83×10^4t。有15个盆地累计探明原油地质储量超过1×10^8t,它们的合计剩余经济可采储量为203968．00×10^4t,平均储采比11．67．而地质资源量和可采资源量分别占全国总量的82．0％和84．8％。平均探明程度分别为43．5％和42．1％;待发现常规石油地质资源量和可采资源量分别占全国总量的72．3％和76,6％。全国气层气剩余经济可采储量24372．60×10^8m^3．在12个累计探明气层气地质储量超过300×10^8m^3的盆地中,剩余经济可采储量24326．11×10^8m^3,平均储采比40．3;地质资源量和可采资源量分别占全国总量的87．7％和88．7％．平均探明程度分别为19．0％和18．2％：待发现常规天然气地质资源量和可采资源量分别占全国总量的85.3％和86．5％。我国油气储产量集中于大中型盆地,而且也是待发现资源主要阵地。     

密闭电石炉炉气余热锅炉应用实践

对密闭电石炉炉气可用性、利用的必要性及技术难点进行介绍。在吸取各家成功经验的基础上,根据密闭电石炉炉气的特征,采用直接燃烧式余热锅炉回收利用密闭电石炉炉气,并介绍该方案的主要技术参数、余热锅炉的主要特点、吹灰器布置、烟气系统流程、主要辅机等,通过此项技术回收利用密闭电石炉炉气,生产中压蒸汽,并使炉气中的有害成分经高温燃烧后分解,以达到减排降污、节能降耗的目的。工程实践表明:直接燃烧式余热锅炉回收利用密闭电石炉炉气的技术方案可将密闭电石炉炉气高效利用,余热锅炉运行安全可靠,同时不影响电石炉的正常生产运行,具有较高的经济效益和社会效益。     

边际效益天然气回收工艺技术研究及应用

边际效益天然气主要包括陆地气田管网衔接不上、年久失修管线的气井和油田伴生气,以及海上人工岛产出的就地无法利用的小股量天然气。目前,对这些零散气的常规处理方式主要是点火炬燃烧或放空,这加剧了环境污染和资源浪费。通过对陆地和海上人工岛开展边际效益天然气回收技术研究,陆地采用CNG撬装技术,形成天然气回收、脱水、干燥、压缩、运输等配套服务的能力;通过改造陆地收气设备,建立人工岛移动式模块化天然气回收站,集天然气的增压、回收、净化、计量、卸载于一身,利用多台机组联机作业,大幅提高机组运行效率,简化人工岛伴生气的开发过程,降低回收成本,形成了完整的回收工艺技术。该技术经过推广应用,目前已形成年压缩天然气5200×104m3的技术能力,解决了收气项目中气源零散、低压难回收、回收效率低等技术难题,实现伴生气、零散气的全面回收。     

高大空间蒸汽采暖系统的凝水回收系统设计

叙述了重力凝结水回收系统、背压凝结水回收系统、压力凝结水回收系统3种凝结水回收系统的优劣,以及闭式回收系统中采用气（汽）动机械泵的设计方案,旨在为类似系统的提供设计经验与借鉴。     

火炬气在燃煤锅炉上的回收利用研究

通过一具体改造实例，分析了燃煤锅炉回收利用火炬气的问题，测试了燃煤锅炉掺烧火炬气后锅炉运行特性的变化。认为只要在配风方式、最佳过剩空气系数等方面根据火炬气掺烧量、火炬气特性等因素做相应调整，完全可以利用燃煤锅炉长期安全回收火炬气，实现环境保护和废热利用。     

垃圾填埋气作为可再生能源的利用

垃圾填埋气的回收和利用是一项经济可行且对环境有益的技术,叙述了目前中国垃圾填埋气利用的情况和新标准要求,结合已成功应用的实例介绍了6种不同的垃圾填埋气作为可再生能源的方式,指出了中国进行填埋气回收利用有广阔的前景。     

低温吹风气潜热回收的设计及其应用

在小合成氨厂,造气工段多数采用固体块状燃料气化来作为合成氨生产的原料气。制气前,必须用吹风来提高煤气炉炉内的反应温度,为制气创造条件,因此生产过程中必然有吹风气的产生,每吨合成氨的吹风气量约为2200m~3,而吹风气中可燃性气体(CO、H_2、CH_4)的体积占8％左右。一般小合成氨厂的吹风气通过辅助设备回收部分显热后即放空,而我厂利用可燃性气体的燃烧原理及根据混合可燃性气体的爆炸极限范围,对吹风气进行安全、可靠充分地回收燃烧。采集燃烧后产生的高温烟气再通过余热锅炉副产蒸汽、进行余热回收利用。     

提高扬子石化热电厂锅炉掺烧火炬气比例的试验研究

扬子石化公司在实施了火炬气回收系统改造后，由于其电厂锅炉设计燃用火炬气量小，不能完全燃用回收的火炬气，使公司仍存在火炬排放、从而造成环境污染及能源消费的问题。通过热力计算及不同掺烧火炬气比较试验，证明可提高锅炉掺烧火炬气比例到40％。     

钻井现场综合信息在发现Belketaief气藏隐蔽气层的应用

钻井现场的工程数据,如泥浆密度、地层压力、钻时气测值、循环后效气等,由于主要被作业人员用于现场井控,而往往不被室内测井、地质解释研究人员所重视。实际上,对于比较活跃的油气层,在钻井以及测试过程中,通常会通过工程参数的异常变化表现出来。以中油国际(CNPCI)阿尔及利亚勘探项目Belketaief高产气藏的勘探发现为实例,把钻井工程数据与测井、试油数据相结合,通过分析钻井泥浆与压井泥浆密度差异,分析色谱仪记录的压井循环后效气测数据,并经过与测井图对比,发现气测异常井段与本井各套砂层组之间存在很好的位置对应关系。同时,对比钻时气测值与循环后效气测值,利用电缆地层测试获取准确的压力剖面,逐一监测单砂层流动性,最后成功找到一套测井资料解释时漏失的低电阻高产油气层,挽救了一个濒临废弃的老区块。将后效气测色谱记录的数据、钻时气测值与压井循环后效气测值和其他工程数据,融入到对油气田勘探的综合评价中,可以从不同角度审视油气藏的内在特征,有助于识别和发现隐蔽的油气藏。     

天然气压力能回收装置热力学分析

高压天然气调压过程中存在着巨大的可供回收的压力能,节流阀、透平膨胀机、气波制冷机、涡流管是典型的能量回收设备。在对上述四种能量回收装置进行简要介绍之后,以[火用]概念为基础,以[火用]平衡为工具,对其进行了全面的热力学分析。结果表明：透平膨胀机的火用效率最高,其次是气波制冷机、涡流管、节流阀,且当膨胀比变化时,透平膨胀机的性能较稳定。涡流管、气波制冷机具有分离效果,可用于天然气脱水预冷。研究结果对于压力能回收装置的选用和调压流程的优化具有一定的指导意义。     

转炉烟气未燃排出的自动化

<正> 转炉烟气的未燃排出是一种排出转炉烟气的现代方法,这种方法可以保证节省能源和保护环境,而且可以回收转炉炉气供随后使用。在卡拉干达冶金联合企业掌握了转炉烟气未燃排出的方法以后,所有新投产的大转炉都在水套处配备了烟气未燃排出设备。就目前来讲,解决与烟气排出的各项操作以及炉气回收的自动化有关的问题,具有重要的意义。     

中江气田高庙区块JS_3~(3-2)气层产能主控因素分析

中江气田高庙区块JS_3~(3-2)气层单井测试产能及生产情况在区域上差异较大;气层储集空间主要为残余粒间孔、粒间溶孔、粒内溶孔;气层测井解释孔隙度为6.4%~14.0%,渗透率为(0.03~0.86)×10~(-3)μm~2,属于典型的低孔、低渗储层。气藏目前正处于开发建产早期阶段,影响气井产能的主要因素尚不明确。利用录井、测井、薄片、测试及试采分析资料,对JS_3~(3-2)气层产能分布特征及主控因素进行研究。结果表明:JS_3~(3-2)气层3条河道实测地压系数各不相同,河道之间储层连通性较差,西部河道气井产能低,东西向河道及东部河道气井产能较高,地压系数高低与气井产能之间无明显对应关系;JS_3~(3-2)气层气井产能主要受气井构造相对位置、储层非均质性及储层有效厚度共同控制,单条河道内构造位置相对较高,孔、渗性能相对较好,储层有效厚度相对较大的气井产能较高。     

气电差价对楼宇燃气热电冷联产系统经济性影响的研究

应用增量投资法对天津市某楼宇的燃气热电冷联产系统，在气、电差价条件下进行了评价，建立了相应的数学模型，分析了影响燃气热电冷联产系统经济性的重要因素，并得出电价增长对回收年限的影响比气价增长对回收年限大得多。同时研究了电价、气价及其增量对系统经济性的影响。