凝疏管系统在两班制调峰机组中的节能改造

通过对 5 0MW机组两班制调峰试验中发现的问题 ,提出改造原来的凝疏管系统 ,解决了5 0MW机组两班制调峰中耗油和噪声大的问题 ,具有较高的节能效果和推广价值     

国产引进型300MW机组真空严密性试验研究

通过国产300MW真空严密性的试验分析，计算得出了300MW真空变化对机组经济性影响，比较了真空系统查漏的方法，对真空系统的漏点分布规律和消除方法进行了讨论，对提高真空系统严密性提出了建议。     

国产引进型300MW机组的旁路与启动模式

本讨论了国产引进型300MW机组的结构与旁路系统，启动模式之间的关系，并提出了相应的建议。     

汉川电厂引进型300MW机组贫煤锅炉燃烧技术

文章介绍分析了湖北汉川电厂300MW机组贫煤锅炉燃烧技术的特点及其运行实绩,强调指出该技术在我国四角切向燃用贫煤和无烟煤锅炉上可推广应用的前景。     

300 MW纯凝汽式机组供热节能改造

阐述了火力发电厂300 MW纯凝汽式机组进行供热改造的意义,提出了供热改造中存在的主要问题及应对策略.     

国产300MW燃煤机组21世纪示范电厂设计研究效益分析

在1998年审定的莱城电厂国产引进型2*300MW机组初设的基础上，按照21世纪示范电厂的模型在主厂房布置、设备及材料选择和控制自动化水平等方面进行了优化设计，降低工程造价4938万元。     

200MW机组煤耗高的原因及节能改进

介绍国内200MW机组运行现状,并分析机组煤耗高的主要原因,提出机组节能降耗的措施。     

300MW亚临界机组节能改造技术路线简述

2015年国家发改委164号文件提出火电机组超低排放和节能改造的要求,从节能降耗的角度出发,文中研究了国内亚临界300MW机组节能改造的各种技术方法,评价了各种方法的节能效果,综合得出了合理的节能改造技术路线,从而开创我国火电机组节能降耗的新局面。     

国产300MW与600MW常规火电机组的比较分析

对当前国产300MW与600MW常规火电机组的效率、价格、调峰性能、可靠性等方面进行了对比分析，在对新建电厂机组容量的选择问题上提出一点建议。     

引进型300MW汽轮机的结构和运行特点

对引进型300MW汽轮机的结构作了简单描速．以及结合电厂运行实践，对机组启动方式和电厂运行效果进行了介绍．结果表明．机组的振动、瓦温均达到良好的水平．运行的可靠性达到世界先进水平。     

抽油机用电动机和外加装置的节能运行分析

电网直接供电的普通三相异步电机的特点与抽油机负载的需求不匹配,是抽油机系统效率低下的根源。对电动机进行改进或外加节能装置,可以实现一定程度的节能运行,但往往又会引起新的问题。抽油机系统是比较复杂的系统,系统的节能不仅取决于电动机的效率,而且与输电线路上的损耗、对电网的谐波污染、生产工艺、可靠性及成本等因素有关。本文从系统的角度详细分析了抽油机常用的各种电动机和外加节能装置的节能原理与优缺点,对其进行综合评价,为抽油机节能装置的改进或研制提供借鉴。     

进口催化剂的硫化及其在柴油加氢改质装置上的应用

锦西石化柴油加氢改质装置2009年进行了催化剂更换,选用美国标准公司预硫化催化剂DN200、DN3100,降凝剂为SDD800,裂化剂为Z-5723,保护剂为834HC和814HC。采用干法硫化,因为预硫化催化剂DN200每个颗粒都含有硫,在硫化时不需要另外加注硫化剂,自身携带的硫可完全满足硫化需要,相应的加硫设施也可以省略。催化剂初期活性较温和,不易出现飞温现象,所以可省略普通催化剂开工前的注氨钝化步骤。一年来的运行情况显示,催化剂运行初期,在反应温度较低的情况下即可满足生产需要,催化剂活性很好。柴油硫、氮含量大大降低,平均脱硫率达到97.24%,平均脱氮率达到98.21%。柴油的色度可由原来的3.5降到0.5,外观呈淡绿色。柴油十六烷值平均提高7.9个单位。生产的石脑油,芳潜含量高,是优质的重整原料,可用来生产高辛烷值汽油,石脑油氮含量很低,但硫含量稍高。此催化剂具有良好的稳定性和抗氮性,完全满足装置产品质量的要求。     

对调压式抽油机节能控制器的新认识

调压式抽油机节能控制器是采用双向反并联可控硅进行控制的三相交流调压技术,通过检测电机电压与电流之间的相位差变化作为控制信号,控制晶闸管的导通角,从而改变电机的工作电压,使电机在空载或轻载时的工作电压低于额定电压运行,从而达到节能的目的。该节能器因其节能效果好,保护功能多,对电网污染小,受到现场人员的青睐。     

进口320MW机组汽缸中分面螺栓的国产化

文章首先对进口机组汽缸中分面螺栓用材进行分析,通过与国内亚临界汽轮机高温螺栓用钢之比较,确定了该螺栓的代用材料,完成了螺栓热加工及冷加工制造。通过对螺栓强度的分析计算,确定了工作状态下保持汽密时螺栓中的应力及螺栓的初始应力。最后对螺栓现场安装技术要求进行了详细阐述。成功实施了进口机组中分面螺栓的国产化。     

节点理论在抽油机系统节能中的应用

2004年大庆油田采油十厂机采系统能耗占全部能耗的43.56%,系统效率仅为6.0%。相关文献和资料表明:常规抽油机-有杆泵抽油系统中各耗能节点依照效率从低到高排序依次为电机、抽油泵、抽油杆、管柱、皮带、减速箱、四连杆机构和盘根盒。对能量传递过程中能量损失较大的电机、抽油泵、抽油杆和管柱的效率进行分析后,确定如下节能措施:更换节能电机和节能配电箱,提高电机效率;使用HY级高强度抽油杆代替D级抽油杆;应用系统效率优化软件对单井参数实施动态调整,包括冲次调整、冲程调整、泵径调整和泵深调整等。通过实施以上措施,大庆十厂机采系统能耗得到有效控制,总装机功率上升幅度与抽油机井年耗电增长幅度均低于井数增加比例,吨液机采耗电从2007年的51.05kW·h/t下降至2008年的50.62kW·h/t,系统效率从2007年的6.78%升至2008年的6.85%。     

1000MW直接空冷机组汽机变工况与风机的节能运行

以汽轮机变工况为基础,综合考虑多种因素,结合1000MW空冷机组热力系统运行参数,应用弗留格尔公式计算了不同机组负荷下汽轮机排汽量的变化情况以及机组的背压对汽轮机功率的影响特性。根据空冷凝汽器的变工况分析,确定了不同环境温度时汽轮机排汽背压与空冷风机所消耗功率的对应关系。通过优化分析,计算了机组运行的最佳背压。编程开发了计算机应用软件,并进一步根据风机的运行原理实现了机组的不同运行状态下通过采集当时的运行参数给出最经济风机运行转速的功能,实现了对机组运行人员的在线指导。该软件在宁夏灵武发电厂4号机得到实际应用,结果表明该系统应用效果良好,具有重要的实际意义。     

空调新风防冻节能调控机组在工业厂房应用浅谈

现代厂房设计都对室内工业生产生成烟尘和机械加工有害挥发物的送新风置换和通风排烟给予充分的考虑,通常的基本设计目标是在厂房实现送新风保证室内基本空气洁净度要求的同时,还将提供良好厂房室内的温度舒适及节能优化效果。     

连续重整装置四合一加热炉节能改造

针对某公司2. 0 Mt/a连续重整装置四合一炉排烟温度高、加热炉燃烧效率低的问题,增设落地省煤器,通过烟气与锅炉除氧水换热,烟气排烟温度由190℃降至120℃,加热炉燃烧效率由89. 83%提高至93. 01%,锅炉增产3. 5 MPa,蒸汽5. 5 t/h,创造经济效益868万元/年。同时针对项目改造后出现的锅炉给水阀故障和除氧器压控阀开度过小问题进行原因分析并提出了解决方案。该项目的成功运用,为同类装置的改造提供宝贵的借鉴经验。     

基于单元(火用)分析模型回热系统节能诊断

电厂运行的经济性已经日显重要。回热系统作为电厂热力系统中的主要系统之一,它对全厂的经济运行产生着很大影响,因此,回热系统经济性分析是电厂节能工作中的重要部分。以某热电厂机组的回热系统为研究对象,给出了系统的单元划分方法和通用的单元分析控制体模型,导出了通用的性能评价指标计算式,以实际计算说明了基于单元分析模型的节能潜力诊断方法。该方法可以找出系统能量损失的关键部位,为电厂热力系统节能分析提供一条依据。     

洛阳石化常减压装置节能措施应用及效果

洛阳石化常减压装置经过了2005年从500×104t/a到800×104t/a的常压装置扩能改造、2008年的140×104t/a减压装置扩能改造,以及2009年西部轻油装置扩能改造过程,工艺水平不断提高。在节能降耗工作上,通过对电脱盐设施更新改造,将交直流电脱盐更新为脉冲电脱盐,脱后原油含盐量大幅减少,每年节省电能72×104kW。通过提高常渣350℃前拔出率,常压渣油中350℃前含量降低了1.8%,常渣量降低了8.1t/h,即降低进减压炉物料5832t/月。按照正常减压炉热效率折算,节约减压炉瓦斯量为28.45t/月,相当于每月节约27.03t标油。通过优化减压中段取热量,将换热终温由以前的298.5℃提高到现在的300℃,按照目前19500t/d原油加工量、常压炉燃料气消耗3100t/月计算,可节约燃料气约46.5t/月。通过更换脱盐注水泵、机泵冷却水全部回收和加强现场管理等手段,每小时可节约循环水60~80t,每年可节约循环水47×104~63×104t。装置改造后,2009年能耗为9.72kg标油/t原料。