KDF型对旋轴流式局部通风机

对旋轴流式局部通风机作为解决煤矿井下长距离通风的设备，已越来越被人们认可。原煤炭工业部安全司将其作为重点推广产品，用国补资金为有关矿务局添置了部分对旋轴流式局部通风机。目前，煤炭系统推广应用的对旋轴流式局部通风机有多种型号。在使用过程中存在的主要问题是容易烧毁电机。根据对邯郸矿务局的调查，通风机的电机只能使用几个小时。针对这种情况，我们在KDF型对旋轴流式局部通风机设计中，采取了特殊措施，基本上避免了使用初期烧毁电机的现象。1问题分析对旋轴流式局部通风机由两级电机容量相等、叶轮旋转方向相反的风机组…     

矿用对旋抽出式局部通风机的研制

国内外的实践证明:机掘、高瓦斯及长距离独头巷道采用“压”、“抽”混合式通风方式,是保证安全生产和改善环境的有效措施。但是,由于目前尚无     

高效矿用对旋式局部通风机的研制

矿用局部通风机是井下采矿生产中必不可少的设备之一。对于小断面、长巷道的掘进。要求局部通风机既要有较高的风压。义要有足够的风量。现在常采用轴流式通风机,其压头低、风量小。单台风机难以满足要求,只能采用布置两套设备串（并）联运行的方式,而这无论从资金投入、设备消耗上,还是从技术管理、使用维护上都造成了极大的浪费,直接加大了采煤生产的成本。现有离心式通风机虽然压力高,风量较合适。但不适合小断面、长距离巷道通风。幽此需要一种既能满足风压、风量要求,     

低噪声对旋轴流式局部通风机

<正> 目前我国煤矿掘进工作面局部通风机大部份仍然使用JBT系列老产品,占局部通风机年产量的80％左右。该系列产品风量,风压都偏低,全压效率为60～70％,噪声高达103～118bB(A)。近年来,虽然研制了一些新产品,风量、风压和效率有所提高,但噪声大部份在95dB(A)以上。国外研制成功的对旋轴流式局部通风机是一种用途广,优点多的新型局部通风机。已有各种系列产品:如英国Keith-Bladkman局扇专业厂生产的叶轮直径为510、610、760mm 3种;日本三井三池制作所生     

矿用对旋轴流式主通风机机壳有限元分析

对BD型矿用对旋轴流式主通风机机壳主要部件——机座——建立了有限元分析模型，计算分析表明，该型通风机机壳强度和刚度富余度过大.通过有限元分析，优化了机座结构，在保证性能的前提下，减小了钢板的厚度，机座质量减轻了25.4%.同时，指出了该方法在同类产品中应用的可能性.     

DSF—6.3／30型低噪声高效率对旋轴流式局部通风机的研究

介绍新研制的ＤＳＦ－６．３／３０型对旋轴流式局部通风机的结构、工作原理和主要特点，用于煤矿井下大断面、长距离掘进工作面的通风。     

矿用对旋式轴流局部通风机降噪研究

分析了对旋式局部通风机的主要噪声源,指出了A声级对噪声评价的不足,并对对旋式局部通风机噪声频率进行了分析研究,根据各频段频谱特性,采用移频技术,合理设计消声器,达到了真正降噪的目的。     

矿用弯掠组合正交叶片对旋式局部通风机的研制

隔爆对旋轴流式局部通风机是一种性能优越的局部通风机，主要用于有瓦斯或煤尘爆炸危险性的煤矿井下，在我国已推广使用近10年，大部分煤矿已广泛采用。但是，这种通风机近几年来，技术性能上没有大的提高与进步。为了进一步提高对旋式局部通风机的空气动力性能，我公司与西北工业大学合作，用最新的通风机设计技术——弯掠组合正交技术对传统的机型进行了改造，开发了2BK3-Ⅱ系列矿用弯掠组合正交叶片隔爆对旋轴流式局部通风机，取得了很好的效果。     

隔爆型对旋式局部通风机的研制

介绍对旋式局部通风机的设计方案、特点、主要技术参数及应用范围     

轴向间距对矿用对旋式通风机性能的影响

基于选取合理轴向间距的需要,通过大涡模拟（LES）对7种不同轴向间距的矿用对旋式主通风机的非定常流场进行数值计算,分析了额定流量下,该风机气动噪声特性、转子安全性和气动性能随轴向间距的变化情况。结果显示：气动噪声特性、转子安全性都随轴向间距增大而提高,但分别在轴向间距达到0.80倍和0.60~0.70倍第一级叶中弦长（b）后,变化趋势放缓,进一步增加轴向间距意义不大;而轴向间距在（0.55~0.60）b时气动性能达到最佳,后级转子的进气角、尾迹与主流的掺混是影响其变化的主要因素。研究结果表明,0.7b左右是该通风机综合性能较好的轴向间距范围。     

矿用对旋轴流式主通风机的现场性能测试

介绍了矿用对旋轴流式主通风机的现场测试的特点、方法及有关的注意事项,其测试及计算方法准备工作量小,对仪器仪表的要求不高,计算过程简单。它们特别适用于对旋式主通风机作抽出式通风时的一般工程需求,如新安装的对旋轴流式主通风机投入运行前的见证检验、运行过程中的风机调整了叶片安装角度、更换叶片等情况需掌握通风机运行性能所需作的性能测定。     

轴向柱塞泵配流副润滑特性试验系统的建立及仿真研究

论述了轴向柱塞泵配流副润滑特性试验系统的组成和工作原理．该润滑特性试验系统用来测量压力、温度、转速和结构对配流副润滑膜厚度、承载力和泄漏流量等润滑特性参数的影响规律．润滑特性试验装置使用高精度电涡流位移传感器测量配流副间隙,以保证对润滑膜厚度的测量误差小于1μm,采用PID控制算法对微米级的润滑膜厚度进行反馈控制．利用MATLAB语言的SIMULINK软件包对精密位置反馈控制系统进行了动态仿真,得出参数V0/βe和Kce值的选取对该精密位置反馈控制系统的设计是非常重要的．     

利用ANSYS软件对扭转条件下圆轴轴肩圆角的优化设计

圆轴轴肩处若采用尖角过渡,承载时将引起较大的应力集中。采用圆弧过渡可以降低应力集中现象。介绍了利用ANSYS软件对圆轴轴肩圆角进行优化设计的方法,在工程实际中有重要的应用价值。