矿用振动筛液压激振器系统设计及其性能实验分析

液压激振器是矿用振动筛液压系统中最关键的元件,在分析液压激振器工作原理和压力变化规律的基础上开发设计了一种液压脉冲系统,并通过实验测试得到了液压脉冲系统中液压缸有杆腔压力和无杆腔压力的波动规律,证明了压力波动呈周期性变化趋势,其波动频率受激振器激振频率的独立控制,各管路压力波的产生是系统流量波动和水锤耦合作用的结果。液压激振最大振幅随液压系统压力的增加而增加,当液压系统压力超过6 MPa以后最大振幅增加的不是很明显。     

液压激振器振动参数的设计

对液压激振系统的激振频率、系统压力、流量与振幅之间的关系进行了分析,给出了液压激振器振动参数的选择范围。     

李萨如空间轨迹振动筛工作原理及轨迹影响因素分析

针对一种李萨如空间轨迹振动筛,分析了该振动筛的工作原理,运用Simulink软件,结合原始设计参数,仿真了振动筛质心在稳定时的空间运动轨迹,通过改变直线激振力、圆周激振力、直线电动机之间的相位差角,及圆周电动机的初始相位角等参数,分析了不同参数对振动筛空间运动轨迹的影响。结果表明:直线激振力主要影响了振动筛整体振幅,应控制其在[28 000 N,48 000 N]之间;圆周激振力增大使得振动筛辅运动振幅增大,要合理控制在(3 500 N,5 000 N]之间;相位差角影响了振动筛的振动轨迹形状和振动方向角,应在[0,π/4]和[7π/4,2π]之间对其进行调整,且越靠近0或2π越好;初始相位角主要影响振动轨迹振动方向角,应在[0,π]之间调整。     

液压挖掘机振动掘削实现原理及试验研究

认为将振动理论应用到液压挖掘机的作业过程中可以大幅降低挖掘阻力,首先介绍了液压挖掘机振动掘削的实现原理,即通过控制铲斗液压缸的往复运动来实现铲斗的激振;然后利用数据采集系统及加速度传感器实测了铲斗的振动加速度,二次积分后得到了铲斗的振幅,重复多次试验得到了振动指令与铲斗振动参数的线性关系;大量的试验结果表明,振动掘削相对于普通掘削在减小挖掘阻力方面效果明显,且频率和振幅对挖掘阻力的影响较大。     

高频振动筛主要技术参数的数值模拟分析

为探讨高频振动筛主要技术参数之间的关系,对其进行数值模拟分析。通过对静力、模态、谐响应分析,依次得出如下结论：橡胶弹簧的泊松比0.47;弹性模量对各阶阵型影响较小;激振力不变,随着激振频率的增加,振幅逐渐趋于稳定,频率与最大、最小Von Mises几乎呈线性增加趋势,频率变化对脱水效率影响较小;偏心质量恒定,随着激振频率的增加,振幅逐渐减小,并趋于稳定,而最大Von Mises应力呈线性快速增加的趋势;频率恒定,激振力与振幅、最大VonMises应力呈线性增加均匀分布特点,最优工作频率为24 Hz,最优激振力为60～68 kN。该研究为高频振动筛的设计改进及动态强度试验提供了理论依据。     

激振力偏离质心的振动床面数值模拟与研究

为了研究直线激振力偏离质心时振动床面的工作状态,从动力学分析入手,建立了直线激振力偏离质心时振动床面的力学模型,计算了转动角|结合EDEM,模拟了激振力通过质心、质心前方和质心后方三种情况的振动给料过程,得出并分析了不同情况对应的物料质量流率和颗粒对床面的压力。结果表明：激振力通过质心前方时对比通过质心时,出料端振幅上升,物料运行速度整体加快,并且床面压力分布更均匀,对入料端压力减小,有利于振动给料过程和延长床面寿命,与激振力通过质心后方时的情况相反。     

复合振动筛筛分煤颗粒的离散元模拟研究

为了强化混合颗粒在筛面的分层,提高传统振动筛的筛分效果。依据混合颗粒在振动下的空隙填充效应,并基于Lissajous振动合成理论,提出了一种复合振动筛。解释了复合振动筛理论基础和工作原理,并使用离散元方法进行了验证。以复合、直线、椭圆和圆振动筛为对象,以频率、振幅和振动方向角为变量,进行了传统振动筛和复合振动筛离散元模拟对比研究,结果表明：复合振动筛在筛分效率和物料处理两方面均具有较大优势。复合振动筛可以传递给颗粒一个沿筛面宽度方向的激振力,颗粒在xyz三个方向均有激振力的作用,颗粒受力更加多样化,混合颗粒体系更加松散,活跃程度更大,分层效果更好,进而复合振动筛可以取得更为理想的筛分效果。     

阀控振动气缸的结构设计与仿真法研究

阀 控振动气缸是一种应用于振动筛等振动设备上的新型激振装置。它的工作原理是利用压缩空气为动力源 ,经过气阀强制换向改变气流 ,推动气缸输出杆以一定的频率和振幅进行振动。１可行性分析及结构设计压缩空气本身作为一种清洁、高效和低成本的动力源 ,在越来越多的工业生产领域得到广泛应用。但压缩空气本身也有缺点 ,如压力提升过高其经济性变差 ,空气本身的压缩性较高 ,给执行元件精确定位带来困难。要使压缩空气得以应用于振动设备上 ,上述问题的解决成为关键所在。经过认真分析 ,我们采取以下方式进行解决 :（１）压缩空气压力较低问…     

直线式惯性振动机的振幅差异及矫正

计直线式惯性振动机时（振动筛、给矿机、输送机等），通常要使其激振器的激振力作用线通过振动机的质心，以保证机体各处振幅一致。它直接关系到整机性能的好坏。然而，由于制做、安装和使用过程中多方面原因的影响，常有激振力作用线脱离机体质心，而发生偏移的现象，或者说是由于机体质心的位移引起激振力作用线的相对移动。这时振动机在运行中将出现摇摆现象，激振力作用线两侧的振幅将出现差异，差异的大小随着激振力作用线偏移的多少而不同。这将严重防碍振动机的工作状态和物料在振动机上的运动形式，对物料的筛分，输送等过程产生不…     

基于MATALAB的液压直线振动筛的计算机仿真

论文对液压直线振动筛做了理论性的探讨,并根据液压振动理论和振动筛工作原理建立了数学模型,进行了求解运算;运用了MATALAB6.1软件中的Simulink4.0进行了计算机仿真,得出了液压振动筛振幅与频率关系的基本规律。仿真结果为新型液压振动筛的参数设计提供了理论依据。     

自同步振动磨惯性激振器设计

双电机驱动自同步振动磨结构简单、能耗低、研磨强度大、研磨效率高且粒度分布狭窄。因而广泛应用于超微细颗粒制备。其特点是利用自同步原理代替强制振动,2台电机通过弹性联轴器带动激振偏心块同步运转来保证振动机体按预定的轨迹稳定运动,物料流动方向和离心力方向一致,从而减小了传统振动磨形成的乏能区范围,获得了高效的研磨效果和非常狭窄的粒度分布。     

一种消除振动筛停机冲击装置的研发

为解决振动筛停机时振动能释放产生的冲击力损坏振动机构、造成设备故障率上升的问题,研究开发一种在核心技术上具有自主知识产权的消除振动筛停机冲击的装置。该装置利用对液压缸活塞的结构设计和液压油路控制增加液体流动的行程,通过液体流动阻尼和压力降,以此吸收振动能量达到减振的目的。该装置采用了振动能量转换与吸收分离的技术,具有运行同步、减振及时的优点。     

偏心块激振器式复频振网筛

介绍了一种包括筛箱、主激振器、辅助激振器、橡胶弹簧和机架等组成的偏心块激振器式复频振网筛,论述了其结构、工作原理和技术特性。该型筛机可广泛应用于多行业粉体物料的干、湿法筛分、分级、脱水。     

Simulation applied to working frequency selection in large-scale vibrating screen’s design

The working frequency selection of the ZK30525 vibrating screen was studied using ANSYS. Integrating the dynamic performance simulation analysis of the vibrating screen structure, the variation laws of beams’ vibration displacements changing with different exciting frequencies were researched. These beams include six beams, with one discharging beam and one in-material beam. Results indicate that vibration displacements in the middle of these beams increase with the augmentation of exciting frequency. When exciting frequency exceeds a certain value, there exists a flat change region for vibration displacement. According to vibrator characteristics, the vibrating screen’s working frequency should be selected in the flat change region, and be far away from modal frequencies. The study provides theoretical guidance for the reasonable working frequency selection of the large-scale vibrating screen.     

振动筛激振器的有限元分析及结构改进

针对某厂振动筛激振器在工作时出现的问题,利用ANSYS软件建立了激振器有限元模型,获得其各阶固有频率与振型。通过与试验模态分析结果进行对比,验证了有限元模型的合理性。根据模态分析结果,提出了结构改进方案,并对改进后的结构进行了分析计算,其固有频率远离工作频率10%以上,符合工程设计的要求。     

锚杆工作荷载实时检测技术研究

理论分析和实验室实验表明,在承载条件下,锚杆的工作荷载与其在激发荷载作用下振动基频成三次幂函数关系。随着工作荷载的增加,在首个振动周期内,固端反射幅值与首波幅值之比呈逐渐减小趋势,底端反射幅值与首波幅值之比成逐渐增加趋势。提出了一种在工程实践中无损、实时检测锚杆工作荷载的方法。     

移动式直线电动活塞压缩机的振动特性分析

讨论了移动式直线电动活塞压缩机机体上的激振力，理论推导和数值分析了机体振动微分方程式。研究表明，直线电动活塞压缩机机体上的激振力不同于传统的压缩机，属于百简谐的周期力，活塞换向阶段激振力最大，其余大部分时间内其很小；机体不仅随激振力作主振动，而且受机体固有频率影响作周期性低频振动；所得结论为直线电动活塞压缩机的减振设计奠定了理论基础。     

组合振动筛运动学仿真分析与参数匹配研究

为了研究组合振动筛的振动特性和运动参数匹配，用Solidworks建立组合振动筛三维模型，并用ADAMS进行运动学仿真分析。通过对GDZS2460/2型上、下单元组合振动筛虚拟设计与仿真，得到该组合振动筛上单元振动筛的振幅为4.67 mm，工作频率为16.18 Hz，筛面倾角为23°；下单元筛的振幅为9.16 mm，工作频率为12.16 Hz，筛面倾角为20°。上、下单元筛参数的合理匹配，能使物料在上单元振动筛较快速移动和分层，在下单元振动筛松散、透筛，从而提高组合振动筛的处理能力和筛分效率，更好地满足不同的生产需求，解决潮湿细颗粒物料难筛分的问题，并提高使用寿命。