微波辅助酵母破壁工艺的研究

研究微波功率、微波作用时间、酵母含量、pH值对酵母细胞破壁的影响。以破壁前后酵母细胞的数量和氨基酸态氮含量来衡量酵母细胞的破壁率,确定最佳破壁条件。通过单因素和正交试验。结果表明,在酵母含量为4%、pH 6.0、微波功率600W条件下,微波处理40min,添加1%的质量比为1∶1的木瓜蛋白酶和中性蛋白酶,3%的NaCl,在55℃恒温自溶2h后即可得到最佳的破壁效果。     

超高压均质参数对酵母破壁率的影响

利用超高压均质设备进行酵母破壁实验研究,考察酵母溶液浓度、均质压力和均质时间3个因素对酵母破壁率的影响。通过研究可知:酵母的破壁率随着溶液浓度的增加先增大后减小,浓度在10%左右达到最佳;破壁率随着均质压力的升高而增大,但上升梯度逐渐减小;破壁率随着均质时间的延长而增大并逐渐趋于水平,在超高压操作工况下,短时破壁即可达到较理想的效果。在实验范围内,酵母浓度10%、均质压力172 MPa和均质时间17 min为最佳工艺条件。实验研究为废酵母的加工和利用提供了参考依据。     

添加酵母破壁液提高红曲霉Monacolin K产率

红曲霉生长过程中分别添加酵母破壁液、酵母和酵母乏液,均能提高MonacolinK的产量,其相应的MonacolinK产量分别为48.06、43.64和44.79mg/L,是对照的1.38、1.26、1.29倍。当在红曲霉发酵初始添加酵母破壁液、添加量为2.7%(v/v),MonacolinK的产量可达61.93mg/L。通过发酵过程中菌体量变化的观察,发现添加酵母破壁液的主要作用是提高菌体量和改善红曲霉的代谢,进而提高MonacolinK的产量。     

锁掷酵母破壁技术的研究

分析比较了酸热法、二甲基亚砜法、细胞自溶法、高压均质法及酶促法对锁掷酵母的破壁效果,及对类胡萝卜素提取率的影响。结果表明,与其他4种破壁方法相比,高压均质法具有破壁效果好（破壁率达72.4%）、类胡萝卜素提取率高（67.3%）、破壁时间短、工艺简单、安全无污染等优点。通过均质压力、均质次数和菌液浓度这3个因素对高压均质法进行工艺优化,发现均质压力80 MPa、均质3次、菌液浓度为8%时,细胞破壁及类胡萝卜素提取效果最佳,分别是78.3%和82.5%。该研究结果为锁掷酵母的开发利用及类胡萝卜素的提取提供了理论依据及技术支持。     

油菜蜂花粉酵母发酵破壁工艺研究

采用干性酵母对油菜蜂花粉进行破壁,通过单因素和正交实验得到最佳的破壁条件为干性酵母添加量1%、花粉:水=1:1(g:mL)、发酵时间3d、发酵温度32℃。此条件下,花粉破壁率达到52.30%,破壁花粉营养成分分析表明可溶性糖2.74%、游离氨基酸5.10%、总黄酮1.45%、Vc156.24μg/g。破壁花粉呈淡黄色,具有浓厚的醇香味和淡淡的酸味。     

不同发酵法对油菜蜂花粉破壁的影响

采用自然发酵法、干性酵母直接发酵法、酵母发酵-酶解法对油菜蜂花粉进行破壁,比较3种破壁方法的破壁率、破壁花粉营养成分可溶性糖、游离氨基酸、总黄酮、维生素C及风味改善,从而筛选出最佳的破壁方法.结果表明,采用干性酵母直接发酵法、酵母发酵-酶解法得到的破壁率、营养成分及风味改善优于自然发酵法,从经济方面来考虑酵母发酵法为油菜蜂花粉的最佳破壁法.     

对酵母细胞酶法破壁的研究

研究了在重组酵母测评系统中，重组酵母细胞破壁条件的优化问题。通过酶法破壁酵母细胞得知，对于0．75mL酵母液来说，最佳反应时间为4h，最适反应温度为40℃，最佳酶量为10mg。同时，蜗牛酶破壁效果明显好于溶菌酶。     

复合破壁方法对蜂花粉破壁率及其主要功能性成分的影响

以茶花粉为原料,采用超声-温差、超声-酵母发酵、温差-酵母发酵、超声-温差-酵母发酵法4种复合破壁方法对茶花粉进行破壁,通过显微镜观察计算破壁率,结合化学法测定破壁前后花粉中总黄酮和总多糖含量,确定最佳破壁方法。结果表明:采用超声-酵母发酵复合法对茶花粉破壁率最高,且破壁后茶花粉中总黄酮和总多糖的含量最高;采用最佳破壁方法对4种花粉进行处理,测定处理前后花粉中总黄酮和总多糖的含量,显示超声-酵母发酵法破壁处理对松花粉和梨花粉影响较大。     

脆壁克鲁维酵母乳糖酶的提取与发酵优化

通过试验研究了一株脆壁克鲁维酵母胞内乳糖酶的破壁提取及其发酵培养基成分与培养条件优化,确定了该株酵母合适的破壁方法及最佳发酵培养条件。结果表明,采用球磨机对该酵母进行处理可以较好地释放胞内乳糖酶。其发酵生产乳糖酶的最佳培养基成分为：乳糖4%,酵母粉3%,MnCl21mol/L;最佳培养条件：接种量10%,温度28℃,初始pH7～7.5,摇床转数180r/min,培养时间36h。在此条件下培养,乳糖酶活力达1100U/mL,4140U/g干菌体。     

超声波与食盐法结合从啤酒酵母中提取核糖核酸

研究超声波提取核酸的影响因素,并对超声波与食盐法联合提取核酸的方法进行了实验,实验结果表明,最佳条件为:酵母浓度3%,破壁时间为35 min,破壁功率为90 w,食盐加量为1.3%.用该方法可使核酸的提取率达90%以上.     

法夫酵母的酶法破壁研究

以蛋白酶、甘露聚糖酶为主的复合酶能对法夫酵母进行有效破壁,向1 L发酵72 h后的发酵液中加入100 mg的复合酶,38℃恒温酶解72 h,能使酵母破壁率接近90%。酶解时分别用化学渗透剂甘氨酸、吐温-80与复合酶结合使用,对类胡萝卜素总量几乎没有影响;但酵母破壁率有所下降。添加渗透剂未能有效提高破壁率。     

酵母细胞破壁技术研究与应用进展

随着啤酒行业的发展,啤酒生产中带来的废酵母数量与日俱增,造成了环境污染,废酵母的再利用成为人们关注的焦点。酵母细胞内具有丰富的营养物质,充分利用这些营养物质需要对酵母细胞进行破壁,因而破壁技术就显得尤为重要。系统论述了当前破碎酵母细胞壁的方法和原理,以及各种方法的优缺点和应用现状,对酵母破壁技术的应用前景进行展望。     

高效酵母水解专用酶制剂的开发及其应用研究

本文介绍了一种获得酵母水解专用复合酶产品的实验方法。通过破壁酶对酵母细胞破壁后,再以酵母水解专用复合酶将酵母最终水解成小肽与氨基酸,可获得营养丰富、水解度高、功能性好、风味好的酵母抽提物。     

促进提取废酵母内容物的理论研究

主要研究分析了酵母化学结构与组成,提出了酵母自溶、温差破壁、高压均浆三者相结合的方法来促进酵母内容物溶出提高抽提率,探索抽提率比较高的工艺流程。     

啤酒废酵母生产酵母浸粉及其应用的研究进展

全面系统阐述啤酒废酵母生产酵母浸粉及应用的研究进展.通过分析,指出原料的预处理、破壁方法和自溶技术是酵母浸粉生产工艺的核心.预处理一般通过稀释、过筛除杂和沉降分离完成.破壁方法有物理法、化学法、酶处理法等,综合破壁法已经成为研究的焦点.自溶的强化可以通过添加化学物质激活内源酶和添加外源酶实现.某些微生物的培养可以使用国产酵母浸粉替代部分进口产品,节约生产成本,达到其最优化使用.酵母浸粉的生产不仅具有可观经济效益,而且促进了企业清洁生产,社会效益也相当可观,所以利用啤酒废酵母生产酵母粉将成为酵母浸粉生产行业的趋势.     

反复冻融和超声协同作用破碎酵母细胞

利用反复冻融法和超声波技术相结合的方法破碎啤酒酵母细胞壁,研究协同作用对酵母细胞破壁率的影响。研究结果表明:啤酒酵母先经反复冻融处理(加水量为25%、冻融4次),然后经过超声处理(超声功率400 W,每次辐射时间11 s,超声总时间14.5 min,酵母浓度20 mg/mL)进行破碎,破壁率达到了89.31%,且破壁率是反复冻融单独作用的2.4倍,是超声波单独作用的1.5倍。     

促进提取废酵母内容物的理论研究

本文主要研究分析了酵母化学结构与组成，提出了酵母自溶、温差破壁、高压均浆三者相结合的方法来促进酵母内容物溶出提高抽提率，探索抽提率比较高的工艺流程。     

啤酒废酵母酶解液作为有机氮源厌氧发酵制备丁二酸的研究

确定了以啤酒废酵母为原料,酵母酶解液中α-氨基氮含量为考察指标的蜗牛酶酶解破壁条件;并以啤酒废酵母酶解液为有机氮源,厌氧发酵制备丁二酸。结果表明蜗牛酶破壁效果最好,其最佳反应条件为蜗牛酶用量10mg/g干物质,pH6.5,40℃水浴,反应16h,酵母酶解液中α-氨基氮含量为0.504g/100mL;当发酵培养基中葡萄糖浓度为50g/L,啤酒废酵母酶解液作为有机氮源时,菌株Actinobacillus succinogenes NJ113可以产34.6g/L丁二酸,收率69%,和以酵母膏为有机氮源厌氧发酵制备丁二酸(丁二酸浓度为35.1g/L,收率70.2%)比较,产量相近,成本较低。     

红酵母虾青素提取工艺的优化

对一株红酵母菌胞内虾青素提取工艺进行研究。首先分别从二甲亚砜(DMSO)浓度、破壁温度、破壁时间方面进行红酵母破壁实验;其次从浸提溶剂、浸提温度、浸提时间及浸提溶剂pH方面进行虾青素提取实验;再通过正交实验优化虾青素提取工艺。结果表明:二甲基亚砜浓度100%,温度40℃,时间30min为最适破壁条件;提取溶剂二甲基亚砜:无水乙醇为3:2(v:v),温度40℃,时间60min,pH6为虾青素提取最适条件。结论:二甲亚砜联合乙醇提取红酵母虾青素,提取方法简便,效果良好。     

超声波破壁提取葡萄酒酵母泥中多糖的研究

目的 利用超声波法提取葡萄酒酵母泥中多糖。方法 研究了酵母浓度、超声温度、超声时间对葡萄酒酵母泥中多糖得率的影响, 并采用响应面分析法对葡萄酒酵母泥中多糖提取工艺进行优化设计。结果 超声波法提取葡萄酒酵母泥中多糖的最佳条件为: 酵母浓度9.10%, 超声温度为65.42 ℃, 超声时间为132.97 min。最终酵母多糖得率为1.85%, 对最佳工艺条件进行验证, 酵母多糖实际得率为1.86%, 结果重复性较好。结论 超声波辅助提取葡萄酒酵母泥中的多糖, 工艺简便, 多糖得率较高, 具有实际的应用价值。