糖蜜酒精成熟醪回收酵母产品的可行性研究

研究甘蔗糖蜜酒精成熟醪离心回收酒精酵母新工艺,实现酒精与酵母产品的联产:成熟醪离心分离后蒸馏废液比直接蒸馏废液的SS下降了53.3%,COD下降了34%,BOD下降了56.9%;酒精废液和废酵母洗涤液回用于稀释糖蜜,新工艺废液回用率达15%,比原工艺废液回用率提高3倍,洗涤液最佳回用率达50%;酒精酵母几项重要质量指标达到食品级,且总糖含量高于鲜酵母,有良好的开发前景.本研究可以达到减轻蒸馏塔结垢、降低废液处理成本和提高生产附加产值三赢的效果.     

糖蜜酒精废液回用技术的应用

通过糖蜜酒精回用技术可以提高糖蜜酒精废液的浓度,我们分别进行了回流量为5%、1 5%、25%、35%、50%的回用生产性实验,实验结果表明少量的废液回用对酵母生长和酒精发酵没有影响,还可以提高发酵转化率,但随着回用量的加大,会有一定的影响,最佳回用量在5%左右,废液浓度可以达到16°Bx以上,但超过一定的量后就不能正常回用.     

酒精蒸馏废液全循环工艺研究

研究了酒精蒸馏废液全循环对玉米粉液化、糖化和发酵的影响,结果表明,当液化酶用量达到14U/g、糖化酶用量为120U/g(玉米粉)时,蒸馏废液对液化无影响,而对糖化有促进作用;蒸馏废液能一定程度地促进酵母的生长,提高酵母耗糖速率;蒸馏废液经过25次循环发酵,酒精平均浓度在15.07%,平均糖利用率91.7%。蒸馏废液全循环工艺,解决了发酵法酒精生产中的污染问题,实现了发酵法酒精清洁生产。     

木薯酒精发酵废液回用的工艺技术探讨

木薯酒精发酵生产的废液经厌氧处理后回用工艺的探讨。通过单因素、正交实验,得到最佳工艺条件是:用20ppm的TCCA对废液进行4小时消毒处理,废液回用量为40%,发酵64小时后,酒份可达12.3%v/v。     

木薯酒精发酵废液回用的工艺技术探讨

木薯酒精发酵生产的废液经厌氧处理后回用工艺的探讨。通过单因素、正交实验,得到最佳工艺条件是:用20ppm的TCCA对废液进行4小时消毒处理,废液回用量为40%,发酵64小时后,酒份可达12.3%v/v。     

蒸馏废液中金属离子对木薯淀粉液化过程的影响及优化

蒸馏废液回用可有效减少酒精生产中的废水排放量,但会导致发酵结束后残糖升高。研究发现,蒸馏废液对液化过程的抑制是造成残糖升高的主要原因。文中考察了蒸馏废液中金属离子对耐高温ɑ-淀粉酶酶活及二级结构(ɑ-螺旋、β-折叠、β-转角及无规则卷曲)的影响。结果表明,在对应浓度下(与蒸馏废液中的浓度一致),Na~+(55.89 mmol/L)和K+(33.27 mmol/L)对淀粉酶酶活没有影响;Al~(3+)(3.85 mmol/L)和Li+(0.98mmol/L)对酶活有轻微抑制;Mg~(2+)(7.24 mmol/L)和Ca~(2+)(3.87 mmol/L)对酶活有促进作用;Fe~(3+)(1.40 mmol/L)使酶活下降19.18%。淀粉酶二级结构中ɑ-螺旋含量下降可能是Fe~(3+)造成酶活下降的原因。蒸馏废液中加入16mmol/L Mg2+可以使液化效果恢复至正常水平,并降低酒精发酵结束后的残糖含量。     

CSTR直接使用循环废液进行酒精发酵的研究

模拟现有酒精发酵装置工艺流程,建立了一套多级串联釜反应器系统,以脱胚脱皮玉米粉双酶法制备的糖化液为原料,利用自絮凝酵母SPSC01进行了蒸馏废液直接循环条件下酒精连续发酵的研究.在平均发酵时间为25～30h条件下,发酵终点酒精浓度超过12.5%vol以上,残还原糖和残总糖分别在0.85%和1.25%(w/v)以下,发酵罐的设备生产强度达到3.64 g/L·h.自絮凝颗粒酵母体系不仅可以用于搅拌式反应器,还可以直接使用循环废液进行连续酒精的发酵.     

木薯酒精废液与好氧液混合回用技术的研究

介绍一种全新的木薯酒精废液回用技术的研究,该技术主要利用约20%的木薯酒精废液与80%以上的好氧液进行混合,经生物净化处理后,回用调浆使用。分析了此工艺对酒精发酵的影响。确定了最适调配混合废液的浓度。     

薯干酒精蒸馏废液生产饲料酵母新技术

我国年产发酵酒精近50~60万吨,酒精蒸馏废液近1000万吨,其中80%以上是薯干酒精蒸馏废液。据统计,每生产1吨酒精,酒精蒸馏废液中残留有机物总量达500公斤以上,     

酒精沼气双发酵偶联工艺中沼液有机酸对酒精发酵的影响

木薯酒精蒸馏废液经厌氧沼气发酵后的沼液全部回用作为酒精发酵配料的工艺用水,形成酒精沼气双发酵偶联工艺。研究发现,乙酸和丙酸是抑制酒精发酵的主要的小分子有机酸。乙酸对酒精发酵产生抑制的有效质量浓度为0.4g/dL,丙酸对酒精发酵产生抑制的有效质量浓度为0.1g/dL,乳酸质量浓度达到2.5g/dL时才会对酒精发酵产生影响。     

SEMICONTINUOUS ETHANOL FERMENTATION WITH SHOCHU DISTILLERY WASTE*

An effective utilization system using distillery waste discharged from Japanese traditional shochu factory was developed. Mugi (barley) shochu distillery waste discharged from a novel vacuum distillation procedure (35–40°C) contained a large number of viable yeast (7 × 10⁶ cells/ml), glucoamylase activity (19.7 units/ml), acid protease activity (940 units/ml), and neutral protease activity (420 units/ml). Ethanol fermentation was achieved with a mash composed of glucose as the sola carbon source and mugi shochu distillery waste. After ethanol fermentation was completed the fermented broth was again distilled at 35–40°C in vacuo and the non volatile residue used in the next ethanol fermentation. In this way, semicontinuous ethanol fermentation system of more than 10 cycles was developed. Even in the distillate of the mash of the 8th fermentation cycle, 7.9% of ethanol, 33.0 ppm of ethyl acetate, 28.5 ppm of isobutyl alcohol, and other aromatic compounds were present. A semicontinuous ethanol fermentation system has been developed for shochu distillery waste which conventionally is treated as wastewater.     

酒糟滤液回用技术在酒精生产中的应用研究

酒精糟液中含有大量可供酵母吸收利用的物质,经过滤处理后的上清液可以回用至酒精生产.该文以河南省某发酵酒精生产企业酒精生产线为例,通过对影响酒精糟液回用的因素进行分析,确定了最佳回流比和新鲜水添加比例,当回流比为50％,过滤液与清水的比值在1∶2.33左右时,发酵效果最好,提高了酒精糟液的回收利用率.酒精糟滤液回用技术的实施,将减少污染、合理利用资源、实现经济效益和环境效益相统一.     

ETHANOL FERMENTATION WITH SHOCHU DISTILLERY WASTE AND AROMATIC RED RICE BRAN

Shochu distillery waste which had been exhausted by a vacuum-distillation procedure at low temperature (35–40°C) was used for secondary ethanol fermentation with the bran of aromatic red rice (Oryza sativa var. Indica, Tapol). The filtrate of the fermented mash made from kome shochu distillery waste and aromatic red rice bran had a characteristic wine-like red color, contained about 12% ethanol (v/v), and possessed a fine aroma that was fortified with the aromas of higher alcohols and volatile esters during secondary ethanol fermentation. A novel red alcoholic beverage was produced from the industrial by-product of shochu-making, kome shochu distillery waste and a by-product of Sekihan-cooking, aromatic red rice bran. The filtrate of the fermented mash had a characteristic absorbance at 530 nm. As the amounts of aromatic red rice bran in the mash were increased, the absorbance at 530 nm increased. Thus, a novel system utilizing shochu distillery waste, which is conventionally treated as wastewater, and aromatic red rice bran was established economically using a simple vacuum-distillation and secondary ethanol-fermentation procedure without the need for any complicated or expensive processes.     

膜分离技术在生物发酵法生产燃料乙醇中的应用进展

膜分离作为一项高新技术可应用于生物发酵法生产燃料乙醇,在解决乙醇抑制微生物发酵、脱水制备高纯度燃料乙醇、对发酵液的处理及废水处理回用等方面具有重大作用,因而成为目前的研究热点。文中将传统发酵法生产燃料乙醇工艺和其他改进的发酵法生产燃料乙醇工艺进行了比较,对渗透汽化在生物发酵法制备燃料乙醇中的应用现状和膜技术对乙醇发酵废液的处理回用现状进行了详细的综述,并对膜技术在该领域中的发展趋势作了展望。     

稀糖分罐发酵对L-色氨酸发酵的影响

为了解决现有L-色氨酸发酵工艺中浓糖补料和中途排料造成的乙酸积累过多和资源浪费等问题,该研究提出一种稀糖分罐 发酵的新工艺。 利用30 L发酵罐考察稀糖分罐发酵对L-色氨酸发酵的影响,在发酵中期（发酵时间为20 h左右）将部分发酵液移至另 一灭好菌的空罐继续进行发酵,并将浓糖替换为稀糖补料。 在稀糖分罐发酵工艺条件下,菌体生物量、L-色氨酸产量、糖酸转化率分 别为44.31 g/L、43.82 g/L、20%,较普通工艺分别提高了5.4%、9.9%和12.36%;乙酸积累量较普通工艺下降65.5%。 避免了料液的浪费, 提高了L-色氨酸产量和糖酸转化率,降低了乙酸积累量,在工业生产方面有一定实用性和推广价值。     

木薯渣分批补料酶水解及酒精发酵的研究

木薯渣是木薯淀粉加工后的废弃物,碳水化合物含量高。实验利用复合酶对木薯渣中淀粉和纤维素等碳水化合物非热水解进行了探索,结果表明:木薯渣具有较好的酶解性能;随着底物浓度的增大,酶解液糖浓度也不断提高,酶解得率逐渐降低;与间歇糖化工艺相比,16%底物在相同的水解条件和相同的酶添加量的条件下,采用4%的起始底物浓度,每隔12 h进行补料,葡萄糖得率从53.6%提高到72.4%;以不添加任何营养物质的水解液为原料进行酒精发酵,24h乙醇浓度达到24.9 g/L,乙醇得率达到42%,发酵效率为82%,乙醇产率达到1.04 g/(L.h),葡萄糖利用率达到97%。     

木薯燃料乙醇沼气双发酵耦联工艺中氨氮的调控

乙醇-沼气双发酵耦联工艺是将沼气发酵出水回用于乙醇发酵过程并不断循环的新型乙醇清洁生产工艺。实验发现,沼气发酵过程产生的氨会随着工艺循环而累积,在乙醇发酵时会和还原糖产生美拉德反应,导致乙醇产量下降。因此通过离心和通气等技术手段对耦联工艺中的氨进行了调控。实验分为对照组和调控组,分别考察了氨氮累积、氨氮调控效果、氨氮对工艺的影响等内容。实验结果显示,经过7批循环对照组中氨氮浓度累积至811 mg/L,氨氮浓度为550 mg/L时,乙醇发酵开始受到明显抑制,导致乙醇产量下降;调控工艺中氨氮浓度稳定在350 mg/L左右,乙醇产量无下降现象。氨氮累积间接造成对照组中碱度升高,其他沼气发酵指标稳定正常。调控工艺保证了乙醇产量和工艺稳定。     

利用废报纸同步糖化发酵生产乙醇的研究

研究了非离子表面活性剂吐温-20对丹宝利和安琪耐高温酿酒高活性干酵母发酵废报纸的影响,通过正交实验和单因素实验考察了发酵时间、酶用量、接种量和吐温-20的浓度对同步糖化发酵的影响。结果显示,吐温-20能有效地提高发酵液中还原糖和乙醇的产率,减少高成本的纤维素酶用量。添加0.15%的吐温-20,乙醇产率相应地增加了5.47%和7.24%,还原糖的含量分别增加了11.8%和12.2%。在最优发酵条件72h、20FPU/g(底物)、10%接种量(V/V)和0.17%吐温-20下,产率达到0.2416g乙醇/g(废报纸),是理论值的62.6%。     

酒糟处理方式在细菌酒精全回流发酵中的研究

酒精生产过程中，产生了大量的酒糟废液。若不进行适当处理，将会对环境造成严重的污染。研究了酒糟直接回流、酒糟滤液回流和酒糟离心回流的情况以及不同的营养组合对细茵酒精全回流发酵的影响。结果表明：过滤后的酒糟废液，代替原来的拌料用水，循环用于酒精生产，可以实现酒糟的全回流。在回流发酵进行了八批后，酒精产量稳定在67．1g／L以上，比没有回流时的65．2g／L略有提高。而且在回流中，并不需要每次都添加氮源，这样可以减少发酵有害物质的积累，有利于实现酒糟滤液全回流。