膜分离技术在造纸工业废水回用中的应用

造纸工业是我国水资源消耗大户,造纸废水水量大、有机物含量高、造成的环境污染影响大,对造纸废水治理在全世界范围内都在关注废水回用,提高水循环利用率,减少水资源消耗和废水排放污染。膜分离技术是在一定压力下进行混合液分离的技术,近年来膜分离技术快速发展,在海水淡化、化工、食晶、医药、电子等工业废水处理中应用较多,本文对膜分离技术在国内外造纸工业废水回用中的应用研究进行了介绍,并对膜分离技术在造纸工业废水回用的研究方向进行了论述。     

膜分离技术在羽绒工业废水回用中的应用

针对羽绒工业废水特性和用水的相关要求,本文以膜分离技术为核心工艺对羽绒工业废水进行深度处理,可实现废水高回用率和高品质的回用水,回用水用于水洗羽绒对提升羽绒品质具有明显效果,解决了企业新鲜水用量大及废水排放污染的难题,对其长远发展和水资源保护具有重大意义。     

抗污染膜在电镀废水回用中的应用

用抗污染超滤膜聚偏氟乙烯(PVDF)合金膜、高压纳滤膜(聚芳香酰胺膜)处理含Cr6+,Ni2+,Cu2+重金属离子的电镀废水.抗污染PVDF合金超滤膜在经过三次电镀废水处理后,膜通量由4.2 L/h降为3.6 L/h,透过液的透光率大于96.3%,可去除大部分有机物.超滤透过液经过纳滤处理后,纳滤透过量由1.8 L/h降低为1.7 L/h,并且在1.5 h后基本保持不变,对Cr6+,Ni2+,Cu2+的去除率达97%以上.电镀废水经抗污染超滤膜-高压纳滤组合工艺处理,可达电镀清洗水标准,回用率达到85%.     

膜分离技术在染料工业中的应用

介绍了近年来膜分离技术在染料行业中的应用现状,膜技术的应用包括染料的脱盐、浓缩、生产,印染废水的处理、回用等方面。并介绍了膜的污染及其防治。     

膜分离技术在镀镍漂洗水回收中的应用I漂洗水的预浓缩

简述了采用膜分离技术浓缩镀镍漂洗水的可行性,以及回收利用漂洗水中的镍和水资源。实验的结果为实际系统的设计和运行提供依据和借鉴。膜分离技术应用于电镀废水处理将带来显著的社会效益。     

反渗透技术在钢铁工业废水处理和回用中的应用

针对原水水质情况和环保要求,确定采用反渗透膜技术处理该废水,介绍了系统工艺流程及主要设备,详细说明了反渗透膜技术处理钢铁工业废水的应用经验及效果。通过观察电导、产水量、压差的变化,分析了膜污染的成因,提出了清洗方案,并对反渗透系统的运行管理问题进行了论述。结果表明,酸-碱-酸的清洗方案对反渗透膜污染具有很好的控制效果。     

膜分离技术在染料工业清洁生产中的应用

介绍了近年来膜分离技术在染料行业中的应用现状。膜技术的应用包括染料的脱盐、浓缩、生产,印染废水的处理、回用等方面。同时介绍了膜的污染及其防治等相关方面的内容。     

膜分离技术在印染废水回用中的研究和应用

膜分离是一种新兴的集高效分离、浓缩、提纯和净化于一体的技术,目前在印染废水深度处理和回用中得到越来越广泛的应用.通过介绍了反渗透、纳滤、微滤和超滤的工作原理,论述了不同学者的研究成果和不同的膜分离组合工艺在印染废水回用中的应用.     

膜分离技术在工业水净化中的应用研究

随着工业规模的不断扩大,我国工业水污染、大气污染等问题也变得越来越严重,社会对于工业绿色生产以及无公害处理技术的需求也不断增加。工业废水污染是工业污染之一,随着绿色发展理念的普及,人们积极探索工业废水处理净化方法,减少工业废水污染。膜分离技术是一种高效的分离技术,目前已在工业废水净化中具有良好的效果。本文首先对膜分离技术的优势进行了分析,并从油污废水净化、重金属废水净化、染料废水净化、造纸废水净化等几个方面探讨了膜分离技术在工业水净化中的应用。     

膜分离技术在镀镍漂洗水回收中的应用 Ⅰ漂洗水的预浓缩

简述了采用膜分离技术浓缩镀镍漂洗水的可行性 ,以及回收利用漂洗水中的镍和水资源。实验的结果为实际系统的设计和运行提供依据和借鉴。膜分离技术应用于电镀废水处理将带来显著的社会效益。     

膜分离活性污泥法在辣根废水处理中的应用

本文以处理辣根废水为例，介绍一种新的水处理方法-膜分离活性污泥法，并阐述了膜分离活性污泥法如何解决污泥膨胀问题以及传统活性污泥法所不具有的特性。     

膜分离技术在发酵领域中的应用

发酵液组分相当复杂，分离技术繁多，同其它方法相比，膜分离技术以其独特的优势在该领域中获得推广应用。一般而言，其应用主要包括四个方面：分离微生物、除去代谢废物、提取浓缩产品和处理高浓度废水。     

膜分离技术与电镀清洁生产

本文简述了膜分离技术特征和性能,列举了国内外膜分离技术在电镀行业的应用情况,重点阐述了国内三家单位采用膜分离技术处理电镀废水的情况,并做了经济效益分析,表明采用膜分离技术不仅可以治理废水,还可以回收重金属和水资源,变废为宝,达到环境效益与经济效益的统一,从而促进电镀行业可持续发展。     

电镀废水综合治理技术及应用

结合工程实例,总结了采用pH/ORP仪自动控制的综合性化学法处理电镀废水的工程设计和调试运行情况,出水达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准.     

膜分离技术在汽车电泳涂装中的应用

介绍了超滤、反渗透、离子交换等膜分离技术在汽车电泳涂装中的一些应用情况,并作了必要的经济评价。     

电镀工业园废水处理工程

某电镀工业园废水排放量大、成分复杂.根据废水水质特点,前处理废水经过隔油池和气浮处理,镀镍废水经过化学氧化和沉淀处理后再和前处理废水混合进入生化系统进行处理.含氰废水采用次氯酸钠氧化,含铬废水采用酸性NaHSO3,还原,金属离子综合废水采用氢氧化物沉淀进行预处理后,再和含氰、铬废水混合进行混凝处理.经过3个月的试运行,出水COD、SS质量浓度平均值分别为87 mg·L-1和63 mg·L-1,只有铜离子超标,最高达到0.76mg·L-1.对铜离子含量高的金属离子综合废水增加内电解预处理工艺,改造后出水水质中所有污染物因子都满足污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准.     

膜生物反应器中水回用示范工程

采用膜生物反应器工艺建立了24m^3／d的中水回用示范工程。对示范工程设计运行参数和污染物去除机理进行了探索,并进行了技术经济分析。结果表明系统出水浊度、BOD5、NH3-N分别为1．8NTU、7.2mg／L、1．69mg/L,总大肠菌未检出,出水无色无味,各项指标优于回用标准要求。膜生物反应器在有效去除常规污染物的同时,可以对致病菌和病毒进行有效截留。MBR用于生活污水处理和回用,在降低污染的同时可以带来一定的经济效益。     

无机陶瓷膜在工业废水处理中的应用

综述了陶瓷膜分离技术的特点及在工业废水处理中的应用。并对陶瓷膜在废水处理领域应用出现的问题及解决办法作了阐述。     

无机陶瓷膜在脱脂液废水处理中的应用

考察了操作条件对陶瓷膜处理脱脂液废水效果的影响。结果表明：采用孔径为200nm氧化锆膜,在操作压力为0．1MPa,膜面流速5-7m／s,操作温度40℃的操作条件下,陶瓷膜处理此体系废水的分离效果最好。膜的稳定通量为390L／m^2·h,渗透液油含量小于30mg／L,油的截留率大于99．4％,清洗剂中的无机组分完全透过膜,表面活性剂及有机物大约有85％透过膜。