双针床圆纬机使用方形扩幅器后牵拉与扩幅过程的研究

圆纬机卷布机构的主要用途是及时地从成圈机件上移开线圈并促使形成均匀的线圈结构,为此必须保证沿针筒周长每个线圈上的张力均匀。扩幅器的形状与尺寸是卷布机构沿针筒周长能否均匀牵拉线圈的一个重要保证。当今已经成功地研究了坯布的扩幅和牵拉对形成线圈结构的影响,以及对圆筒形坯布尺寸的影响。已有大量专利和科研文献介绍根据     

圆型针织机牵拉机构的改善

圆型针织机的机构之一是牵拉机构。线圈长度,表面密度,以及所制成的坯布的质量在很大程度上取决于这种机构的工作情况。在大多数圆型针织机上采用的牵拉辊式机构都会使坯布在针筒圆周方向上的张力不均匀。这样会使线圈长度和坯布的表面密度发生变化。     

在《Мулътикомет》型机上制织带花纹的毛圈组织

为扩大坯布的品种和增加型双针床圆纬机的生产能力,研究了生产带花纹的单面毛圈复合组织的方法。它是在针盘针上编织线圈,在针筒针上得到毛圈。为编织带有毛圈的线圈横列,地纱垫纱在一个系统中完成,在另一个系统中在针盘上形成线圈的同时将毛圈从针筒针上脱下,是这个过程的特点。在坯布上结构花纹的形成是采用拉长的     

单面菠萝组织针织物

在带有移圈机构的双针床圆纬机上,通常生产以罗纹或提花组织为基础的纱罗组织衣坯或坯布。线圈从针筒针上转移到针盘针上形成纱罗效应,或者能够按照单面组织花纹生产各个部段的坯布(仅仅在针盘针上)。     

乔赛坯布的扭转问题(坯布卷边)

法国纺织工业科学研究中心对消除乔赛坯布卷边问题进行了研究工作,在单针筒机上编织坯布都有这种缺点,这时裁剪与缝纫产生很大困难。研究工作中,详细分析了产生卷边的原因,采用了测量卷边程度的方法,卷边程度对用不同原料制的坯布是不同的。本文指出消除此缺点的方法有:可用淀粉溶液,橡胶和聚乙烯乳液、聚酯酸乙烯酯     

手持数字式针织台车毛坯密度调整仪的设计与制作

一、问题的提出纬编台车受温度与湿度影响,坯布密度变化较大,所以每天都需要专人检查密度,并通知保全工及时进行调整,劳动强度大,依靠照布镜校正密度,工作繁锁,准确程度较差.现有的线圈长度测量仪,虽然测量精度较高,但每测一个针筒仪器的针筒转数,传感器要相对机架进行固定,要用连线与仪器相接,这对于拥有几十台乃至上百台织机的车间来讲,每天上机检测一遍坯布密度显而易见是相当繁琐和不便.本文所介绍的手持数字式针织台车坯布密度调整仪克服了这一不便,密度工手持仪器可在不停机的状态下检测织机吃纱量,从而测量调整坯布密度,使用方便,可靠,数字显示准确稳定,没有任何外接连线,工作效率高.     

防断纬百脚装置

由于纬纱质量不良,纡管梭子的毛口或装配不良,机械状态以及卷纬时挡车工断头结头未打牢都容易产生断纬。倘若断纬没及时发生关车效应,就会出现百脚。百脚疵在坯布质量中是一大拦路虎,这在我们灯芯绒行业中尤为突出。据不完全统计,多年来我们厂灯芯绒的坯布生产中,仅百脚一项扣分就占所有疵分的30％以上,下面是1984年9月织疵扣分情况分析:     

无三角成圈的圆编机

该针织机的特点就是在成圈过程中不用三角参加工作来移针。其成圈是由双头舌针进行,该双头舌针的形式与横机上使用者相似。移针时,采用分段的螺线管进行,螺线管装于不动的针筒上,针筒的内面和外面都有转动环,转动环上固定有许多接点,圆环由电动机传动而旋转,在针筒外面的接点圆环上装有导纱器,由这些转动的导纱器向织针上送纱。坯布的送出是通过喷咀由真空抽气泵进行。该机还装有编织花纹组织时的中     

在高机号双面圆型针织机上编织针织坯布

大多数高机号双面圆型针织机的针筒直径为30英寸,成圈系统数——48,56,60,64, 72,84,86,96,108,120和144,机号——28,30,32,40和42。 现代的高机号双面圆型针织机能编织品种很广的针织坯布:1×1和2×2罗纹组织,法国和瑞士的凹凸组织,米兰诺罗纹。通过织针的配置可从罗纹组织变换为英脱洛克组织或全部双罗纹组织。高机号棉毛机通常可用来编织平针织物、联合组织的印花坯布和小花型提花坯布。如使用调线装置,则可扩大花型循环范围。     

线圈牵拉力对工艺负荷的影响

对MC型单面圆纬机来说,编织过程中线圈的牵拉是用联合的方式。因此,沉降片向针筒中心移动的时候,坯布牵拉力以及由于沉降片片喉对其沉降弧压迫而产生的线圈张力是线圈对针产生正压力数值的决定因素。随着线圈通过针肚和针舌,线圈张力增     

在双面圆纬机上同时编织两层单面坯布

为提高在双面圆纬机上编织单面组织的生产率,作者建议同时编织彼此不连接的两层坯布。因此,采用了某种双面复合组织(在一个成圈系统中编织正、反两面的平针线圈横列)的编织方法,这时,一根纱线垫在针筒织针的针钩下,而另一根纱线垫在针盘织针的针钩下。科辛斯基(Косинск)针织生产联合企业在5РЖ/2型16机号的双面圆纬机上证实了同对编织两层单面组织坯布的可能性。不改变所用机器的结构,但在编织双层组织针织物时牵拉机构作了调整。     

在双针筒针织机上织制长毛绒坯布

羊毛业国际秘书处实验室研究了在双针筒圆编机上编织长毛绒坯布的工艺,目前正在英国布劳姆莱公司制造的两台机器上采用这种工艺。两台机器之一是9RJ MK 11型,48系统,筒径762毫米,织长毛绒的织针配置如同织棉毛组织一样。在第一系统上,     

双跑道分针实践

2+2罗纹俗称弹力罗纹。在生产弹力罗纹织物过程中,当坯布产生破洞或横向连续漏针时,常会引起上、下针的直向长漏针。在无特殊针的情况下,我们采用双跑道单罗纹三角编织弹力罗纹织物。由于加上了合适的分针三角和改变了针筒筒口,消除了非断针     

腰边罗纹毛坯幅宽的控制

分析影响腰边罗纹毛坯幅宽的主要因素,包括氨纶规格、氨纶编织张力、棉纱编织张力、牵拉卷取张力、三角压针深度、针盘与针筒之间的距离,利用这些因素综合对织机进行调整,实现了在一种规格的织机上生产几种不同规格幅宽的腰边罗纹坯布,并列举实例说明。     

MV4Ⅱ高效单面针织圆机

德国迈耶西针织大圆机制造厂生产的MV4Ⅱ高效单面针织圆机可生产单面平针织物、添纱和起绒等10多种单面针织物。该机具有产品品种多、坯布布面质量好、转速高、产量大的特点。一、技术特征针筒直径:φ28～81cm(φ11～32英寸);机号(E):14～32;成圈路数:36～108(每英寸约3.2     

精梳毛纱评等标准与坯布质量的相关性

针对目前我国部分精梳毛纺企业在实际生产中,存在毛纱一等品率高,而该批纱的坯布下机一等品率降低的反常现象,通过采集生产企业毛纱、坯布实际检验的数据,采用数理统计的方法和相应的分析软件,对毛纱质量指标与坯布质量相关性进行分析。研究发现:现行的精梳毛纱质量评等标准存在一定的缺陷,不利于坯布质量稳定和提高。并从毛纱与坯布相关性的角度,提出了修改现行精梳毛纱质量评等标准的意见,有利于精梳毛织品坯布和成品质量的控制和提高。     

有梭织机改进实践

有梭织机如何攻克坯布稀密路横档,提高加工深什色坯布出口率,是当前坯布生产厂的迫切任务。本项目是在充分考虑效果、造价和维护保养等三个方面皆为使用厂容易     

解决腈纶针织物轧光规格不定型问题

为解决腈纶针织坯布轧光规格不定问题,营口针织二厂采取了改进轧光机(国产三辊轧光机)气箱的排气装置。将原来的单层进气管改为双层进气管,使坯布在两层进气管中间通过。这样使蒸气直接作用到坯布上,提高布面温度。为了达到坯布膨化的效果,该厂     

针织圆机双斜针筒的设计

针对传统双面针织圆机两个针筒存在编织差异,从而影响编织水平的问题,分析传统双面圆机针筒配置情况,以及织物牵拉情况,采用两个针筒工作面双斜向配置的方法,改进设计一种新的针织圆机双斜针筒。分析该双斜针筒配置的结构及工作原理,阐述该针筒的具体改进方法,包括内外针筒、三角、三角座、导纱器等,并列举几种可编织的织物结构。指出,该双斜针筒配置可平衡两个针筒的编织能力,实现织物的牵拉平衡,为双面针织物新产品的研究与开发提供条件。     

针筒跑道设计、制造和安装

、概述针织圆纬机的安装规范中 ,规定了针筒筒口的端面跳动不大于 0 .0 3ｍｍ ,筒口和筒身的径向跳动不大于 0 .0 5ｍｍ ,这是关系到到机器能否正常编织的必要条件之一。能否达到这些要求 ,除了针筒本身的制造精度外 ,针筒跑道的回转精度同样起着至关重要的影响。因此针织圆纬机设计人员对针筒跑道设计时必须给予充分关注。　　二、针筒跑道的几种结构形式随着针织技术的发展 ,针筒跑道的结构形式也在不断变化。图 1　垫块式针筒跑道示意图早期的针筒跑道由大台面、针筒转座和多个垫块组成 ,也有不用垫块的 ,如图 1、图 2所示。大台面和针筒…