啤酒厂就地清洗系统

<正> 符合经济效益的清洗系统是所有啤酒厂要达到的目标之一,因为清洗能影响产品质量、品牌保护和生产成本。有关清洗的化学专业知识CIP设计、机械和水压因素对CIP效果的影响,均为实现这一目标的关键。     

浅谈啤酒发酵罐清洗

清洗啤酒发酵罐的CIP工艺直接影响着啤酒厂的效率、发酵操作的总时间、设备利用率、产品质量和成本；而检测CIP清洗剂浓度的有效与否则对洗涤效果有着直接的影响。因此本文来讨论啤酒发酵罐清洗的CIP参数及检测工作对发酵罐清洗效果的影响。     

浅谈啤酒厂中的CIP清洗技术

就CIP清洗装置的设备组成,清洗、杀菌剂的要求和种类进行了介绍。实例了啤酒厂各生产环节的CIP清洗方案。     

浅谈啤酒厂中的CIP清洗技木

就CIP清洗装置的设备组成,清洗、杀菌剂的要求和种类进行了介绍.实例了啤酒厂各生产环节的CIP清洗方案.     

谈谈酒机的COP与CIP清洗

1 COP清洗 1．1 定义 COP是指那些不能实施原位自动清洗，或CIP不能彻底洗净（如CIP洗液流动不畅，或缓慢的管径变小、转弯之处），需要定期分解拆卸人工刷洗的污染部位。     

CIP清洗系统简介

CIP清洗系统在啤酒行业已广泛使用，成为生产中不可缺少的配置。作者结合自己的经验对CIP做个简洁介绍，供同仁参考。     

CIP清洗的设计要求及影响因素

使用CIP清洗系统的目的：一是清洗设备,去除污物;二是去除和杀死污染的微生物,减少杂菌污染概率。     

食品工厂设备清洗及CIP系统

食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要。加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量。原地清洗系统(CIP)是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品企业中的应用越来越广泛,并论述了CIP设备的原理及其清洗剂的清洗效果。     

糖化CIP自动清洗系统的应用和分析

我公司于1999年从德国引进自动控制的糖化设备中，包括一套糖化CIP自动清洗系统，该系统担负着麦芽粉碎机、糊化锅、糖化锅、过滤槽、暂存槽、煮沸锅、沉淀槽等设备内表面及连接管路、泵的清洗以及加热器水垢的清洗。以下从几个方面分析该套CIP自动清洗系统在糖化生产中的应用。     

艺康CIP高效清洗解决方案

为了帮助众多国内乳品和和饮料企业提升清洗效率,节省消洗用水及桐应的能耗,优化CIP清洗时间,艺康推出了康克系列CIP高效碱性清洗剂。康克系列清洗剂针对乳品、饮料和啤酒工厂不同的清洗要求,具有相应的子产品和配套的消洗工艺。     

谈谈啤酒发酵罐的清洗和灭菌

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求.良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效地清洗.对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂/灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨.     

啤酒发酵罐的清洗和灭菌技术

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求。良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效的清洗。本文对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂和灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨。     

啤酒发酵罐的CIP清洗技术

本文对啤酒生产过程中的CIP清洗工艺及发酵罐在实际清洗中存在的问题进行探讨.     

啤酒发酵罐CIP清洗的改进

在确认发酵罐常规碱循环CIP清洗参数的基础上,充分利用废碱对发酵罐进行暴冲,再结合酸循环清洗工艺能达到更好的清洗效果,且改进的清洗方法能更好地节约生产成本。     

啤酒发酵大罐清洗分析

啤酒发酵大罐中的沉淀物质主要为啤酒石、酒花树脂、无机盐沉淀物、蛋白质以及多酚、酒花树脂与蛋白质的聚合物等,这些沉淀物以颗粒状附着于大罐表面,以亲水性污垢为主。污垢在大罐表面存在的形态有:①单纯靠重力作用沉降堆积;②靠分子间作用力吸附;③靠静电引力吸附于表面;④在表面形成的变质层。进行 CIP 清洗时既要求清洗过程能有效清除罐体表面污垢,又要求尽可能节省 CIP 清洗的时间,降低洗涤剂的消耗。大罐的清洗一般都采用喷射清洗方式。通过喷     

啤酒发酵罐CIP冷清洗技术

影响CIP技术清洗效果的因素主要有:①污染物和被清洗体表面的吸附力大小;②被清洗体表面的粗糙程度;③清洗剂的浓度;④清洗时间;⑤清洗温度;⑥清洗剂的冲洗强度.冷清洗比热清洗具有耗能低、对发酵罐的腐蚀性小、节约水量和时间,对发酵罐壁的影响小.大型发酵罐适宜冷清洗,可减轻碱与CO2反应造成管道堵塞,减少对罐体的腐蚀,减轻大罐的变形,经济成本低.(孙悟)     

乳品厂原地清洗(CIP)设备的应用

乳制品加工企业的生产过程中 ,加工设备的清洗是非常重要的 ,因为加工设备在使用后会产生一些污垢 ,如果不进行及时、彻底地清洗 ,将会影响产品的卫生质量。原地清洗(CIP)是一种较为理想的设备清洗方法 ,目前在乳品企业中的应用已经是越来越广泛 ,本文论述了CIP设备的原理及其在消毒牛奶生产线上的应用     

大罐清洗有效碱的控制方案

本文对大罐CIP清洗后内壁洁净度、CIP耗碱量、总碱浓度、有效碱浓度与CO2置换时间之间的关系进行了试验调查，提出了既保证有效碱浓度和清洗效果，又可降低成本的CO2置换方案，实施后效果良好。     

液态奶生产线集中式CIP系统的设计与应用

原位清洗(Cleaning in Place,CIP)系统可以在不拆除设备的情况下清洗液态奶加工过程中产生的沉积物.沉积物的成分和清洗性质决定了CIP系统所使用的清洗剂和清洗流程;液态奶生产线的加工能力决定了CIP系统的硬件构成.本文以沉积物的成分和清洗性质为起点,简要介绍了集中式CIP系统的硬件设计,具体说明了碱液清洗、配酸和杀菌三个清洗流程,最后讨论了影响清洗效果的几个因素,使所设计的CIP系统具有良好的清洗效果.     

用二氧化氯代替热水清洗的优势

用5～7.5mg/L 浓度的二氧化氯溶液代替热水(85℃/185°F)清洗,并对混合罐、完成罐及相关管道在二氧化碳背压下原位清洗(CIP)。应用这种 CIP 工艺有许多优势:清洗设备所需时间由2.25小时缩短至1.25小时,比热水更节约能源和水。传统的热碱/酸清洗得造成生产中断,在二氧化碳背压的条件下,于环境温度下用冷酸洗成功地代替了热碱/酸的清洗。该新工艺应用了三年,满足啤酒质量要求,用来清洗罐和管道不会影响生产,相关阀门也不用承受骤冷骤热的负荷,降低了设备的维护成本和工作量。