配合料的故障分析及处理方法

配合料是指选择适当原料,按照设计配方,经过适当工艺制备出的熔制玻璃的混合原料。配合料的质量与原料的称量工艺、混合工艺息息相关。影响配合料质量的因素包括原料的物理性质、加料顺序、加水量、加水方式、混合时间、是否加入碎玻璃等。配合料的输送与贮存,既要保证生产的连续性和均衡性,也要避免分层结块和飞料。该文主要阐述合格的配合料需要得到哪些保障以及对生产当中出现的配料故障进行分析并提出解决方法。     

水泥—石灰—砂加气混凝土配方研究

本刊讯水泥—石灰—砂加气混凝土小组近两年来,开展了多项研究工作,现将一九七八年的研究情况简报如下,供参考。(一)合理配方的调整及工艺参数的确定原水泥—石灰—砂加气混凝土基本配方为,水泥:石灰:砂=7:33:60,即钙质材料占总干物料量的40%。配方中不采用外加剂,其中水泥为500号普通硅酸盐水泥,石灰为中速石灰。以上结果主要     

对玻璃配合料组成检测方法初步探讨

一般玻璃厂，对配合料只检测其均匀度，忽略配合料组成的变化，这样是不能满足生产的需要。本文就玻璃配合料在均匀度达到要求的前提下，应用水溶物—酸溶物—酸不溶物三者比例关系测定配合料组成的方法进行探讨。应用此法将更加完善和监控配合料质量，从而保证玻璃的正常生产，达到提高产品质量的目的。     

玻璃配合料流化床预热器的实验

美国Thermo Electron Co.公司研制的玻璃配合料流化床预热器安装在Foster-Forbes公司米尔佛尔德包装玻璃厂的一座生产无色玻璃的马蹄焰窑上,该窑的熔化能力为228吨/日,预热器的生产能力为150吨/日,碎玻璃占配合料量的40％。该窑玻璃液的辅助电加热器系统功率为1200千瓦。在预热器安装之后,1985年10月由美国     

粗砂玻璃配合料的成球

在玻璃工业中应用粉状配合料,不但容易分层,而且粉尘大。如将配合料制成球,就可消除这些缺点。为了探明含粗粒石英砂(直径为0.2～0.5毫米)的玻璃配合料能否成球,用表1所示两种成分的配合料进行了试验研究。     

玻璃配合料的有机溶液润湿剂

粉末状配合料在喂入熔窑前用有机溶液润湿以消除飞料现象。溶液的添加量最好少于配合料重量的3％,此有机溶液以碳氢化合物特别是燃料油为最佳,最好是包含水或含水的苛性钠溶液,且有机溶液是配合料重量的2％。对于含碳和硫的配合料,有机溶液象燃料油需少于其重量的2％和能提供部分的碳,硫来自于芒硝中。含水润湿剂最好是配合料重量的2.8％。     

钽铌尾矿微晶玻璃的研究

以钽铌尾矿、氧化钙、无水碳酸钠为主要原料，不加晶核剂，采用碎粒压延法(又称颗粒熔体混合法)研制出钽铌尾矿微晶玻璃。利用DTA、XRD研究该微晶玻璃的析晶性能和主晶相等，利用SEM研究微晶玻璃的显微结构，同时研究配合料组成和热处理制度对核化、析晶的影响，结果表明：最佳核化温度为600～700℃，晶化温度为750～900℃。     

锂在玻璃和玻璃纤维生产中的作用

据国外报道,锂(Li_2O)在玻璃熔窑和玻璃纤维池窑中,能降低玻璃粘度,提高熔化效率,改善成型性能,提高产品质量,同时还能降低玻璃液对耐火材料的侵蚀程度,延长窑炉及拉丝漏板的使用寿命,是一种具有强生命力的玻璃配合料添加剂。 在黑白显像管玻璃生产中,若采用0.5％～2％重量百分比的Li_2O与一定配合比的钡混合使用,则可有效地防止有害辐射。     

玻璃熔制中石英颗粒的溶扩机理探讨

通过熔化实验,观察玻璃配合料在不同温度下的熔化情况,对玻璃配合料进行了DTA和TG分析,对1380℃玻璃液中未熔固相物进行SEM、EDAX观察,结果表明：未熔固相颗粒为纯石英颗粒,573℃ SiO2的晶型转变是配合料后期熔化过程中SiO2崩裂的主要原因。根据多相过程的力学,提出熔窑前段热负荷的增加有利于缩短玻璃料的熔化过程。     

民主德国第十三届玻璃工程和自动化会议科技成果简讯

机制经济玻璃配合料制备的新方法波兰玻璃陶瓷研究院在钠钙玻璃配合料中使用含量高达80%的碎玻璃,并对原料进行相应的加工和混合,经过一年的工业性试验证实,熔融玻璃质量没有下降,玻璃的物理化学性质和制成品的应用技术参数有所提高,成效良好。     

为大量利用碎玻璃设计的分段式熔窑

分段熔化玻璃熔窑的设计,不仅要在配料车间把配合料与碎玻璃分开,而且熔窑本身应是分段结构。这种熔窑设计运用了熔化配合料和碎玻璃所需之不同的工艺条件。例如,在理论上,通过变动配合料使瓶罐玻璃达到合格的特性,就必须将熔化温度升到2500T,并停模24小时;另一种方法,通过改换碎玻璃,熔化温度只需2000T,停模1至2小时,便可实现同样的变料目的。许多玻璃生产厂家,从他们过去采用色料投料机加溶块的经验中,都能联想到或冷或热两种玻璃料的供给方式。这和分段熔化的构思     

碎玻璃在工业中的开发和利用

1 利用废玻璃熔制玻璃制品 将废玻璃掺入玻璃熔窑的配合料中,是利用碎玻璃的传统方法,它不仅可以节省原料、能耗,同时还可以减少废气排放量,减少对耐火材料的腐蚀,提高了玻璃熔窑的使用寿命。平板玻璃工厂一般都采用本厂加工的碎玻璃,不愿引入其它厂生产的碎玻璃在生产颜色玻璃及其制品时,外购玻璃在除去杂质、颜色分开,组分相对稳定的情况下可以增加碎玻璃的掺入量。例如:在制造绿     

膨胀胶凝料

采用本专利的配方可以显著改善膨胀胶凝料的强度和膨胀率。这种膨胀胶凝料的组成如下:高炉矿渣10.5—12.6％,冲天炉炉渣12.5—15.0％,含铁废渣(轧制铁鳞屑)23.5—28.2％,水玻璃2.3—2.8％,含石灰废渣(糖厂压滤滤渣)1.1     

国际玻璃会议论文摘要选编

玻璃配合料的预热(Froberg M.L.)〔欧文斯-康宁玻纤公司,美国〕欧文斯-康宁玻纤公司1974年着手一项计划,旨在利用烟道气预热“E”玻璃配合料,重获那些被排放到大气中的能量。最初系统是在一个倾斜旋转的圆盘上制成的,再供入一个用玻璃炉废气加热的垂直炉窑,使用球粒状的配合料,被加热到约1000℉配合料很快熔     

节能、减少污染的新途径——用流化床预热玻璃配合料

美国马萨诸塞沃尔瑟姆热电力公司研制了一种热回收系统,通过流化床利用熔窑废气对玻璃配合料进行预热。流化床是一种气固直接接触热交换器,废气通过它把热量传递给玻璃配合料。因为两种原料交换热是在互相间的表面上直接接触,热传递率很高。它对于玻璃配合料预热有很大的好处,尤其对事先粒化和块化的配合料极为有利。     

电子计算机在玻璃纤维工业中的应用

一、配合料制备过程目前,国外玻璃纤维工业中已经开始对配合料的制备过程进行计算机控制。在配料时,只需输入配方和需要配制的配合料的数量,计算机就能自动完成配合料的制备过程。例如,美国PPG公司的北卡罗来纳州玻璃纤维厂就采用了配合料程序控制系统,英国的     

信息超市

铅晶质玻璃江苏盐城工学院研制一种铅晶质玻璃，其配合料组成如下：石英砂、红丹、硝酸钾、硼砂、纯碱、白矾、钴粉、合镍。按上述配方制得的铅晶质玻璃，热膨胀系数ａ＝９４１７×１０－７／℃、耐热性１１２５℃（玻棒法）、折射率ｎｏ＝１５５４０、平均色散ｎｐ...     

金星玻璃的制备

苏联发明了一种将配合料混合熔融后快速局部冷却制备金星玻璃的方法。该制备方法的特点是在金星玻璃中添加P_2O_5以增加其透光度和减少热处理时间,配料的重量组成为:SiO_2 55.3～65,Na_2O 17—25.5,CaO 4.2—12.5,Al_2O_3 0.1—2.0,Cu_2O 3.5—8以及 P_2O_5 0.1—5,配料在还     

炉渣轻质复合隔墙板

大型玻璃窑L型吊墙配套用烧结AZS砖是国家科技攻关成果。玻璃熔窑前脸墙采用L型吊墙结构是国际上的先进设计结构形式，其鼻部与玻璃配合料和熔化的玻璃液相距很近，直接受到配合料飞料、碱蒸气的侵蚀及温度强烈波动的影响，因而耐火材料的侵蚀严重，使用条件苛刻。     

谈影响玻璃配合料质量的因素

配合料生产是玻璃工艺的重要环节，生产稳定、高质量的配合料是玻璃工艺的重要问题。要提高配合料的质量，首先要了解影响配合料质量的因素。本文主要从由于配合料的状况发生改变而影响到熔化操作和玻璃质量方面来阐述影响配合料质量的因素。