真空泵母管制系统下双压凝汽器性能影响因素试验研究

采用母管制连接方式的双压凝汽器抽空气系统凝汽器低压侧抽空气时存在排挤现象,致使凝汽器高、低压侧压差偏离设计值,影响双压凝汽器性能。研究影响凝汽器高、低压侧压差的因素,包括真空泵抽空气母管上抽气调节阀开度大小、真空泵开起台数等。结果表明,抽气调节阀存在最佳开度,其最佳开度与凝汽器真空值有关;当抽气调节阀在最佳开度时,真空泵采用二运一备方式运行较经济。     

双背压凝汽器变工况计算与能损分析

双背压凝汽器有2个独立的凝汽器,用单侧凝汽器的变工况计算和能损分析方法,不能准确地反映双背压凝汽器的变工况特性和耗差特性,针对此,改进了凝汽器变工况计算公式,提出了双背压凝汽器高压侧的变工况计算模型.根据双背压凝汽器高、低压侧真空不同的特点,分析了双背压凝汽器真空变化对机组热经济性的影响,并通过实例验证了该方法在凝汽器...     

应用 PSO 算法改进 Elman 神经网络的双压凝汽器真空预测

为实现对凝汽器真空的优化控制,引入一种采用粒子群优化(PSO)算法改进的Elman神经网络,建立双压凝汽器真空预测模型,提出对双压凝汽器高、低压侧真空分别进行预测计算,将该模型应用于某600 MW机组的双压凝汽器真空预测,并与普通算法改进的Elman神经网络的预测结果进行比较。结果表明:采用PSO算法改进的Elman神经网络对双压凝汽器高、低压侧真空预测的收敛速度更快、精确度更高,是一种行之有效的双压凝汽器真空预测模型。     

600MW机组循环水系统的优化

介绍汽轮机凝汽器压力的影响因素,阐述循环水系统优化目标——最佳真空的确定方法,通过对600MW机组的循环水系统优化运行方式的计算分析,得到了不同条件下,凝汽器的最佳真空及循环水系统的优化运行方式。研究汽轮机凝汽设备的优化具有重要意义。     

AP1000核电站1250MW机组循环水系统优化运行研究

凝汽器真空是影响机组出力的主要因素之一,它主要取决于凝汽器与循环水的参数。在不同循环水进口温度条件下,合理改变循环水流量是维持凝汽器真空的有效办法。对于循环水流量不连续变化的循环水系统,确定其在机组不同负荷和循环水进口温度下最经济的循环水泵编组运行方式,对电厂的经济运行具有重要意义。针对国内AP1000核电机组,结合该机组热力系统的特殊性,以变工况计算为基础,依据循环水系统优化数学模型,确定了在机组不同负荷和循环水进口温度下循环水系统的最佳运行方式,为机组优化运行提供了依据。     

300MW机组双速循环水泵并联运行分析

以国产引进型300 MW凝汽式汽轮机组为例,从循环水优化运行角度出发,提出了循环水系统的运行方式,并确定凝汽器最佳真空及最佳循环水量,研究高、低速循环水泵优化方式,节约了电能,保证了机组安全运行。     

330MW机组循环水系统运行方式的优化

结合国电宁夏石嘴山发电有限责任公司对循环水系统运行方式进行优化的实例,论述了330MW凝汽式汽轮机组循环水系统的运行方式优化。在保持凝汽器真空正常的前提下,循环水泵耗电量降低、循环水蒸发损失减少,机组运行经济性明显提高。     

火电厂循环水系统优化运行研究

从优化循环水系统运行方式的实际需求出发,提出了循环水系统布置方式及运行方式的优化方案。根据目前电力市场的实际情况,提出凝汽器最佳真空及最佳循环水量的确定方法,研究切合实际的循环水泵优化调度方案。以东方电厂国产引进型350 MW凝汽式汽轮机组为例,研究循环水系统优化布置及运行方式,制定并实施了循环水泵优化调度方案,保证了任何工况下汽轮机组的凝汽器真空值及循环水量都接近最佳值。     

考虑更多因素的凝汽器最佳真空确定方法

现有的凝汽器最佳真空的确定方法在确定凝汽器的最佳循环水流量时，未考虑到循环水流量变化引起凝汽器真空变化的同时对汽轮机排汽阻力、凝结水过冷度及凝结水含氧量的影响，同时还未考虑到锅炉补给水对凝汽器真空的影响。文中首先对上述各因素对凝汽器最佳真空的影响进行了分析，给出了凝汽器真空变化后凝结水过冷度及凝结水含氧量的计算方法。然后提出一种新的凝汽器最佳真空的确定方法，该方法将上述各因素考虑进去，得到真正经济意义上的综合最佳真空及循环水优化分配方法，使优化的准确度得到进一步的提高。最后，将该方法应用到某2′300MW机组电厂中。     

节能技术之八 双压凝汽器并联式抽气系统运行节能技术

近年来已投产或在建的600MW及以上机组大都配置3台50%容量真空泵,采用并联式抽气系统,凝汽器高、低压侧分别引出空气管汇总至抽气母管后接至抽气设备。由于低压侧抽空气管道存在抽气被排挤现象,直接导致凝汽器低压侧背压过高,高、低压侧压差偏离设计值,一定程度上影响了双压凝汽器性能。探讨其运行节能技术,是大型汽轮机组节能减排的重要研究课题之一。     

N-38000型双背压凝汽器运行分析

以某N-38000型双压凝汽器为研究对象,针对凝汽器低压侧和高压侧分别计算了在不同蒸汽负荷、冷却水入口温度以及单、双循环水泵运行时凝汽器的变工况特性。在此基础上运用等效热降法,综合考虑水资源的价格因素,计算了机组不同负荷下单、双循环水泵切换的最佳循环水入口温度。研究结果表明:当机组40%负荷运行时,单循环水泵运行较经济;机组负荷分别在60%、80%、100%负荷运行时单、双循环水泵切换的最佳循环水入口温度分别为25.1、22.3、17.6℃。     

200MW机组循环水运行方式优化探讨

在汽轮机排汽量和循环水温度一定的前提下,循环水量的增加可以提高凝汽器真空（背压）,使汽轮机增加输出功率,但会导致循环水泵的耗电量增大。本文通过直观地评估循环水泵功耗和机组出力增益两个变量,对野电200MW机组在变工况运行时循环水泵最佳运行数量进行探讨。     

多级背压凝汽器

火电厂凝汽器一般设计标准是722mmHg,是一个单一的的真空数值。然而,近年来由于单机容量的增大,对凝汽器真空进行了更详细的研究。在汽轮机具有两个以上排汽缸的设备上,划分为将凝汽器蒸汽侧与各自排汽缸相联的两个或更多的区域,各自在互不相同的真空下运行。于是就出现了多级背压凝汽器。多级背压凝汽器逐渐采用的原因是:比单一背压凝汽器机组的热效率要高,凝汽器冷却水量可减少,传热面积可减少。按照设计思想的侧重点,可以获得其中效果的一个或二个。     

双压凝汽器热力学分析

详细阐述了单压凝汽器如何获得最佳真空，揭示了在单压凝汽器相同的运行条件下，采用双压凝汽器其热效率高于单压凝汽器的规律和原因；并分析了在不同的循环冷却水进水温度，循环水温升的条件下双压凝汽器较单压凝汽器的受益情况．     

600MW汽轮机双背压运行的热经济性分析

以某电厂600 MW双背压凝汽式汽轮机组为研究对象,采用分析其相对于单背压凝汽式汽轮机组功率增量变化的方法,分析了不同运行工况下循环水入口温度对双背压汽轮机组经济性的影响.结果显示:双背压机组在环境温度较低时,经济性不如单背压机组,故不能做到全年均高效运行.因此,循环水温低于临界值时,双背压凝汽器可通过改变循环水系统切...     

凝汽器运行的数字分析方法

本文通过总结大港电厂循环水和真空系统运行经验,采用回归方法分析了大量运行数据和实验资料,对凝汽器运行中各参数之间的变化关系,作了定量分析,建立了这些参数间的数学公式,绘制了程序框图,解决了因为真空变化造成的凝汽损失中,有多少是可调节可控制的,有多少是自然条件限制而不可调节的。归纳出的数学公式为凝汽器运行的在线监控提供了必备条件。     

高背压供热机组凝汽器高低背压运行的经济指标分析

介绍150 MW高背压供热机组,凝汽器为满足高背压供热进行的配套改造内容。由机组高背压供热改造后,凝汽器高、低背压运行的试验数据,计算凝汽器在两种运行状态下的性能指标。凝汽器在高、低背压两种工况下运行,循环水流量与设计值比较吻合,凝汽器端差、过冷度基本都达到了设计值。高背压工况下,凝汽器端差较小,为2.264℃;正常背压工况下,凝汽器端差也小于通常设计端差4℃,修正后的总体传热系数和凝汽器端差与改造前相差不大;高背压工况下的凝结水过冷度为0.555℃,稍高于设计保证值。凝汽器进行高背压改造,达到常年安全运行和经济运行的要求。凝汽器在高、低背压下运行,可以进一步根据电、热负荷,调整循环水泵、热网水泵的水量和运行方式,提高机组供热期的发电量、降低非供热期的运行背压,以提高机组全年运行的经济性。     

双背压凝汽器真空系统优化管理

以某电厂为例,介绍了双背压凝汽器真空系统存在的问题,特别是循环水水温较高时会影响机组的经济效率,并提出了解决该问题的对施。     

定量分析双背压凝汽器冷却水管结垢对机组经济性的影响

以热力学第一定律为基础,应用传热学原理,针对双背压凝汽器冷却水管结垢时不同垢层厚度,对凝汽器真空、机组功率以及机组热耗率的影响进行了定量分析计算。计算结果表明冷却水管结垢会严重地影响凝汽器真空及机组的运行经济性,计算所得的研究结果,对提高采用双背压凝汽器的大型机组的运行经济性有着重要的现实意义和指导意义。     

水环式真空泵制约凝汽器真空改善的试验分析

在进行北仑电厂一、二期机组双背压凝汽器夏季真空测试的过程中,发现没有配置大气喷射器的二期机组,存在着因真空泵极限抽吸能力不足的问题,影响了低负荷运行阶段凝汽器真空的改善。在对凝汽器和真空泵运行情况进行综合分析后,提出了消除水环式真空泵对凝汽器夏季工况真空改善制约影响的必要措施。