高碳脂肪醇的生产发展与应用前景

本文介绍了高碳脂肪醇近年来我国工业的生产消费现事成工艺及其发展展望，特别介绍了脂肪醇在表面活性剂方面的应用展望。     

脂肪醇聚氧乙二醇醚及其硫酸盐在洗涤化工产品中的应用

本文简要介绍了脂肪醇聚乙二醇醚以及脂肪醇聚乙二醇醚硫酸盐的来源及性能，根据多年的技术实践经验，着重叙述了它们在洗涤剂在其它化工产品中的应用情况。     

国内脂肪醇的生产和市场现状

介绍国内脂肪醇及其下游产品脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产现状及市场现状。2005年,国内掀起了改建、扩建和新建脂肪醇装置的热潮。目前,我国脂肪醇产能15万t/a,市场需求为18~20万t。2006年上半年,脂肪醇价格的下降也导致其下游产品脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)的价格回落。     

脂肪醇硫酸钠后处理技术研究

本文通过脂肪醇硫酸钠的造粒干燥实验，表明了其应用粉体挤出后处理技术的可行性。在实验结果的基础上，提出了脂肪醇硫酸钠后处理技术改造工程的设计方案。     

液体脂肪醇硫酸盐的生产及应用性能

简单介绍了液体脂肪醇硫酸钠的反应原理和工艺流程,对在生产过程中影响产品质量的因素进行了研究,得到了在生产过程中维持工艺空气的露点在-60℃以下、硫磺流量稳定、产品浓度不超过35％等条件,可生产出高质量的产品。通过对液体脂肪醇硫酸钠基本性能的测试,得出液体脂肪醇硫酸钠具有优异的去污、起泡、乳化和生物降解性能。同时,通过研究液体脂肪醇硫酸钠在洗洁精、洗衣粉和牙膏中的应用,得到的液体脂肪醇硫酸钠可代替部分脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基苯磺酸钠和固体脂肪醇硫酸钠在洗洁精、洗衣粉和牙膏中的应用。     

天然油脂高级醇的生产及工业应用

本文介绍了天然油脂原料制脂肪醇的发展简史及工业生产现状。着重分析和比较了天然醇的生产工艺路线,包括油脂直接加氢、水解成脂肪酸后加氢和脂肪酸甲酯加氢的工业方法.还介绍了脂肪醇的各种衍生物及其在工业上的应用.     

F2型增塑剂的研制

以混合脂肪醇分离所得的单脂肪醇与延胡索酸合成了酯类内增塑剂。对合成条件进行了初步研究，最佳原料配比酸：醇（ｍｏｌ比）为１：２．３１，最佳反应温度为１２３～１２６℃。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐的研制及其应用

以脂肪醇和环氧乙烷为原料,五氧化二磷为酯化剂,三乙醇胺为中和剂,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐,对其合成工艺及其复配油剂在腈纶上的应用进行了研究。结果表明,最佳合成工艺条件为:环氧乙烷与脂肪醇的摩尔比为2．0,脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷的摩尔比为3．8,五氧化二磷投料时间1．5 h,酯化温度70℃,酯化反应时间3．0 h,三乙醇胺的加入量是脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的0．73-0．76 倍。用酯肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐为单体复配的油剂,其在腈纶中的应用情况与进口日本油剂相当。     

烯丙基脂肪醇聚氧乙烯醚的合成及应用研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚、氢氧化钠以及烯丙基氯为主要原料,合成了烯丙基脂肪醇聚氧乙烯醚。在优化的反应工艺条件下,产品总收率可达95%(以脂肪醇聚氧乙烯醚为基准计算)。使用红外光谱对中间体烯丙基脂肪醇聚氧乙烯醚进行了结构鉴定,并测试了产品和原料的表面(界面)性能(γcmc,πcmc,cmc,πcmc,pC20,Γm,Am)以及应用性能(润湿、乳化、泡沫)。结果表明,产品表面性能变化不大,并且具有低泡及润湿性能优良的特点。     

腊肪醇聚氧乙烯醚磷酸醋的合成及应用

简要介绍了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯表面活性剂的结构组成及特性,重点综述了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯表面活性剂的合成,并介绍了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯表面活性剂在洗涤剂、纺织、化妆品、农药、造纸、涂料和冶金工业、塑料工业、皮革工业、能源建材工业、高分子材料工业和抗静电等方面的应用。     

高级脂肪醇的生产和应用

高级脂肪醇是增塑剂和表面活性剂的重要原料。我国应重视开发脂肪醇及其衍生物的应用。本文介绍了高级脂肪醇的生产方法及洗涤剂范围醇的用途。     

液晶显示器清洗剂配方开发

在以脂肪醇聚氧乙烯甲基醚、脂肪醇聚氧乙烯聚丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇胺、乙二醇丁醚、乙二胺四乙酸为主要原料制备的清洗剂配方中,研究了脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇胺、乙二醇丁醚的用量对清洗剂清洗效果的影响。通过正交试验优化了实验参数,得到了所选水平下的最佳配方:脂肪醇聚氧乙烯醚用量为5%,乙醇胺用量为5%,乙二醇丁醚用量为15%。该配方下清洗剂的泡沫较少,碱性较强,清洗效果最佳。     

脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯的合成

以脂肪醇聚氧乙烯醚和甲基丙烯酸为原料,混合催化剂T为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,通过酯化反应直接合成了脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯。探讨了催化剂种类、催化剂用量、反应物配比、反应时间和反应温度对酯化反应的影响。结果表明,适宜的合成工艺条件为:n(脂肪醇聚氧乙烯醚)∶n(甲基丙烯酸)=1∶1.8,混合催化剂T的用量为脂肪醇聚氧乙烯醚量的2%,用甲苯作带水剂,反应温度150℃,反应时间5 h,阻聚剂的用量为丙烯酸量的0.5%。在此条件下,酯化率可达99.4%。     

国内脂肪醇市场现状与发展趋势(待续)

天然脂肪醇是我国目前生产表面活性剂的第二大原料。国内多家厂商投资新建大型装置,供过于求的局面已经显现。同时,对中国的脂肪醇发展历程以及2008年前后的脂肪醇国内市场进行了介绍和分析。     

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐产品性能及在日化产品中的应用

介绍了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)的基本性质,论述了脂肪醇种类和乙氧基化度对其性能的影响,并与市场常用表面活性剂进行了应用性能的比较,就其在餐具洗涤剂、衣用液体洗涤剂和洗浴产品中的应用现状进行了分析.     

国内脂肪醇及主要衍生物生产概况

<正> 1.国内脂肪醇生产概况 目前我国脂肪醇的生产除齐格勒法没有工业装置外,其余工艺路线均有工业生产装置。据不完全统计,我国1989年以前脂肪醇的产量可达2.5万t/a,大部分为天然醇,其余为合成脂肪酸加氢醇及二级不皂化物回收醇。“七五”、“八五”期间又相继建设新的脂肪醇装置,增加生产能力。新建生产装置多采用世界先进技术和进口设备,当然也有采用国产设备的。新建装置有:抚顺洗涤剂化学厂5万t合成醇,大连华能公司1.5万t天然醇,江门溶剂厂1.0万t天然醇,济南轻化总厂2.0万t不饱和醇,上海油脂化学厂6千t天然醇,泸州天然气化工厂2.0万t脂肪醇。这些装置相继建成投产加之老设     

聚氧乙烯脂肪醇的合成与结构的分析方法

聚氧乙烯脂肪醇是由脂肪醇和环氧乙烷进行加成反应得到的。聚氧乙烯脂肪醇的分析方法包括化学分析,物化测试以及光谱分析。采用核磁共振(NMR)可以确定聚氧乙烯脂肪醇中的烷基值(R 值)和聚氧乙烯链的聚合度(n 值),并能计算出平均分子量。这些分析方法对指导生产和应用以及对未知非离子表面活性剂的剖析具有重要作用。     

羰基合成脂肪醇技术的发展

本文叙述了脂肪醇工业的发展及其生产工艺与特点,着重介绍了羰基合成脂肪醇的工艺,并对典型羰基合成装置作一介绍。     

磺酸盐类表面活性剂的合成和应用现状

本文综述了磺酸盐类表面活性剂的合成路线及其研究现状,并对脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐表面活性剂、芳基或脂肪醇醚磺酸盐表面活性剂的合成进行了重点介绍。我国应大力开发原料易得、活性高的脂肪醇醚磺酸盐、脂肪酸酯磺酸盐表面活性剂,注重具有新颖结构、独特性能的AOT型和Gemini型表面活性剂的研究以适应更广泛的需求。     

氯乙酸高碳脂肪醇酯的合成

以氯化钙为催化剂，苯为带水剂，分别以辛醇、十二醇、十四醇、十六醇、十八醇和氯乙酸在回流温度下反应5h，合成了相应的氯乙酸高碳脂肪醇酯，分别记为化合物1－5。较佳工艺条件为：n（氯乙酸）：n（脂肪醇）＝1.2：1，反应温度为130℃，W（催化剂）5％。通过减压蒸馏提纯了氯乙酸辛酯和氯乙酸十二酯，其余三种产物用无水乙醇重结晶。用IR表征了产物的结构。