氨分解硫回收系统控制方案设计及应用

文章介绍了包钢焦化厂煤气净化车间氨分解硫回收工段燃烧炉控制方案,结合工艺的特殊要求,完成了氨分解炉、克劳斯炉的控制回路、安全联锁系统的设计。     

克劳斯炉替代氨分解炉控制系统的改进

本文介绍了氨分解炉大修期间,用克劳斯炉代替氨分解炉生产时控制系统存在的问题,并通过对控制系统的分析,改进,解决了存在的问题.     

克劳斯炉控制程序改进和完善

通过对克劳斯炉和氨分解炉点火联锁过程程序的改进完善,提高了氨分解炉检修过程中点火工作的安全性和稳定性,满足了安全生产的要求。     

H13钢挤压模具双级氮化工艺研究

采用生产用氮化炉、金相显微镜、维氏硬度计等设备研究了双级氮化过程中氨分解率、氮化温度、氮化时间、炉压等氮化工艺对氮化质量的影响。结果表明：在批量H13钢挤压模具双级渗氮过程中,综合考虑氨分解率、氮化温度和保温时间对渗氮层的影响,首先要保证氮化温度,其次要保证氨分解率,（515℃保温6 h,37%氨分解率）+（535℃保温6 h,47%氨分解率）氮化工艺可以获得优良的渗层。     

精炼摇炉自动控制系统

从精炼摇炉生产工艺流程入手,介绍了精炼摇炉自动控制系统的构成,并分析了燃烧系统、氧化还原系统、炉体倾动及炉门控制、余热锅炉系统、排烟收尘系统、冷却水系统等控制系统的具体控制功能。     

RH炉多功能氧枪系统控制

为满足某大型钢厂引进的RH炉的控制要求,开发了RH炉控制系统。系统包括基础自动化、供配电、监控和网络系统。其中,多功能氧枪控制是基础自动化系统的核心部分,采用变频器完成氧枪的驱动控制,PLC完成设备的逻辑控制。系统投产至今,运行稳定,控制功能良好,满足了超低碳钢钢水的各项工艺要求。本文重点介绍RH炉多功能氧枪的基本结构,控制系统构成,氧枪主要功能、控制流程等,并给出了控制指标。     

热轧棒线材加热炉的电气控制系统

本文系统介绍了宝武韶钢高三线加热炉电气控制系统,系统主要包含上料台架控制、入炉辊道的控制、钢坯在炉外辊道上的测长、称重控制以及炉内步进梁控制、钢坯跟踪系统、出炉控制等功能。目前该系统运行稳定,实现了棒线材加热炉装出料的全自动控制。     

具有PLC控制的失重秤在多膛炉加料系统的应用研究

多膛炉焙烧钼精矿生产需要有一个稳定、准确的钼精矿原料加料系统,其目的是确保炉内焙烧反应气氛稳定。本文通过对多膛炉加料系统设备及其控制分析,设计并确定在多膛炉加料系统使用具有PLC控制功能的失重称,采用PID控制算法,进而使失重秤系统与多膛炉上位机实现实时通讯和给料系统的自动控制,从而确保多膛炉焙烧生产稳定运行和产品质量优良。     

基于罗克韦尔PLC的倾动炉铜冶炼监控系统的实现

介绍了倾动炉生产工艺概况和罗克韦尔PLC应用于倾动炉生产监控中的系统配置、系统功能以及系统设计.详细介绍了风氧油自动配比控制、流量小信号切除、流量温度压力补偿、第三方通讯等功能在PLC的实现.     

氨分解工艺在攀钢的应用

分析了攀钢煤化工厂原二系氨处理系统运行中存在的问题,介绍了氨分解工艺的技术改造。通过运行标定和技术经济分析,表明煤化工氨分解工艺改造是成功的。     

太钢LF炉计算机控制系统配置

简介了太钢第二钢炼钢厂50万t不锈钢工程二次精炼LF炉的计算机自动化控制系统的系统配置，重点介绍了LF炉合金加料、底吹氩调节系统的主要控制功能及应用软件。     

包钢炉外精炼自控系统

介绍包钢的钢包炉精炼自控系统基础自动化系统的构成，主要功能、设备和控制特点；二级计算机系统硬软件构成、应用软件结构和功能以及工艺模型特点。     

太钢1549热连轧加热炉区自动控制系统

为了进一步提高热连轧的产能及控制水平,山西太钢不锈钢股份有限公司对1549热连轧加热炉自动控制系统进行了改造,改造后的加热炉自动控制系统由一级基础自动化系统和二级过稗自动化系统组成.炉区一级基础自动化系统由仪表摔制和电气控制两套系统组成,分别用作加热炉的燃烧控制和电气设备控制;炉区二级过程自动化系统实现了坏料数据核对、数据跟踪处理、数据设定等功能.本文主要介绍太钢1549热连轧加热炉自动控制系统的硬件配置和结构,对电气基础自动控制的内容进行了说明,详细阐述了实现精确燃烧的加热炉灵活控制分区功能和二级数据跟踪功能.该系统已投入运行,效果良好.     

氨分解气氛在RS44-120烧结电炉中的使用

氨分解气氛在ＲＳ４４—１２０烧结电炉中的使用白佃明（诸城市龙昌粉末冶金股份有限公司,山东２６２２００）本厂生产用ＲＳ４４—１２０型烧结电炉（南京粉末冶金专用设备厂生产,推杆式）以前一直采用木炭发生炉煤气作为保护气氛。由于发生炉煤气成分复杂,存在产品含...     

首钢第三炼钢厂LF炉的控制系统

介绍了首钢第三炼钢厂LF炉自动化控制系统的总体结构及系统功能，论述了各系统的控制原理和功能。     

蒸氨系统工艺优化及设备改造

通过对金牛天铁蒸氨系统存在问题进行分析,将原直接蒸汽蒸氨工艺改为管式炉蒸氨工艺,并对蒸氨塔塔盘进行了改造,使蒸氨处理效果显著提高,大大降低了运行费用,提高了煤气化产回收水平,实现了高效、低耗、节能及环保生产。     

艾萨炉DeltaV控制系统升级研究报告

阐述了艾萨炉DeltaV控制系统的运行状况和系统升级的必要性,进一步研究掌握铅冶炼的技术要点,掌握艾萨炉炼铅原理、工艺操作原理。理解原控制系统,严格按照操作规范对系统进行软件、硬件升级;配合工艺进行系统优化调试。通过对原程序的掌握分解,结合新的控制系统及新的功能做出更优化更严密的控制策略使系统运行更稳定、性能更完善、功能更齐全。     

焦化厂废水硝化系统的操作控制

美国钢公司克莱尔顿焦化厂废水处理系统采用单级生物硝化系统分解废水中的有机物和氨。该系统最初设计的目的只用于分解废水中的酚。但是，经过改造后系统可以用于氧化氨处理(硝化作用)，这对于达到严格的排放标准十分必要。     

220t燃煤锅炉SCR脱硝自动喷氨分析与实践

锅炉运行的日常操作,对烟气中的氮氧化物(NOX)形成有剧烈的扰动影响。在线CEMS烟气分析仪抽取监测过程,尿素溶液喷氨热解过程,烟气催化还原反应过程,这些都延长了喷氨控制的滞后时间。为达到超低排放效果,热解炉计量分配装置大幅提升了喷氨量,同时也增加了空预器堵塞风险。重点研究了提高热解炉喷氨自动控制精准程度的措施。     

煤化工氨资源回收利用的可行性探讨

针对攀钢煤化工公司氨资源回收系统多年来亏损严重，同时污染环境的实际情况，从资源、市场需求、技术及经济效益等方面考虑，对氨资源的多种利用方案进行了充分的论证。提出了停止尿素生产，转产无水氨的方案。其大部分无水氨供给攀宏公司用作沉积剂，其余无水氨供给其它需要液氨的企业，剩余的氨进行了分解，分解产物并入煤气。